Merkmale & Beschreibung von 150KVA Selbstc$vertikal-art Mehrpunktpunkt-Schweißer

Daten 1.Technical:
Strecke 1.1Welding:
Maschendraht-maximale Breite:       150-2200mm;
Maschendraht-maximale Länge:      150-800mm;
Querdrahtdurchmesser:         3.0-5.0mm;
Rahmen-Drahtdurchmesser:        5.0-9.0mm;
Linie minimaler Abstand des Drahtes:       30mm (justierbar);
Querdraht minimaler Abstand:      10mm (justierbar);
Zahl der geschweißt zu werden Stücke (gleichzeitig): 4 Stücke Regale mit geschweißtem Draht;
Rahmen-Größe: 500*800mm;
1.2 Schweißens-Geschwindigkeit:
Maschinen-Höchstgeschwindigkeit:  50-80Wires/Min
Schweissen von einem Querdraht-mal: 0.5-0.8seconds (hängt vom Drahtdurchmesser, ausschließlich der Arbeit und anderer externer Faktoren.) ab
Materialbedarf 1.3Wire:
Fluss-Stahldraht;
Kohlenstoffarmer Stahldraht;
Draht des unlegierten Hartstahls;
Draht des Edelstahls (S.S.);
Gerade;
Daten 1.4Machine:
Transformator-Quantität:   4Sets
Transformator-Kapazität:   150KVA
Sekundärstrom:      32KA
Sekundärspannung       5~9V
Zylinder-Quantität:      16Sets (einzeln)
Druck-Energie:         800KG
Elektroden-Breite:        90mm
Jede Elektrode ist in der Lage, 1-2 schweissende Durchschnitte zu schweissen
System des Versorgungsmaterial-1.5Required, zum der Maschine laufen zu lassen:
Spg.Versorgungsteil (3-phasig):     380V/50HZ+10%
Transformator-Kapazität des Kunden:         150mm2
Geformter Fall-Stromunterbrecher:   500A
Zusammengedrückte Luft:                5~8kg/cm2
Luft-Verbrauch:            300L/min
Kühlwasser-Volumen:       120L/min
Beschreibung 2.Machine
einziehensystem 2.1Frame:
Geladen in 1~4pieces in der Zentrale des Schweißgeräts manuell geschweißt zu werden des Stahlrahmens.
einziehensystem des Draht-2.2Cross:
Automatischer Querdraht-Ladenwagen mit dem einzelnen Drahtzufuhrbehälter für das Sortieren, die Positionierung und das Ausstoßen gerade gerichtet, Schnitt zu den Längenquerdrähten.
Ineinander greifen-Schweißens-System des Regal-2.3Steel:
Entsprechend dem Drahtschweißenstaktabstand kann die Maschine Zylinder, Elektroden und ergreifende Zangen justieren. Justierbar von jeder Punktschweißenszeit und von Schweißensstrom für den korrektesten Elektrodenanschlag und vervollkommnen Sie Gebrauch der Elektrodenwürfel.
System der Vorrichtungs-2.4Output:
Mittels der Servobewegungssteuerung beendeten die Querdrähte, die oben eingezogen wurden und die geschweißte Linie nach Linie bis einen Zyklus. Dann geht Servomotor zum Anfangspunkt zurück. Entladener geschweißter Drahtrahmen manuell.
System 2.5Controlling:
Mittels P.L.C. zusammen mit berührenSie Schirm, alle Parameter des Systems, und Abbildungen konnten festgesetzt werden auf dem Schirm. Außerdem stellen alle anormalen Signale auch vom Schirm dar. Querdrahtfütterung gesteuert durch DC-Servomotor; Schweißgerät wird von Thyristor gesteuert und Mikrocomputer controller.connecting mit P.L.C, dem Tätigkeitsprozeß und den falschen Mitteilungen der Maschine wird grafisch gezeigt.
System der Prüfungs-2.6Fault:
Die Maschine stoppt automatisch, wenn Störungen folgt: Drähte beliefern, Nichtdrähte, Störung der Linie die Drähte erneut, die, Störung der Querdrähte entladen, die, Linie Drahtversenden, der Kurzschluss der Schweißensenergie ausstoßen, überbelastet vom Servomotor, Störungsfestlegung, die zusammengedrückte anormale Luft, über-hohe Temperatur.