Anwendungsbereich
LW Reihen-Dekantiergefäß Centrifugeare ist eine Art sedimentierenzentrifuge der horizontalen solid-bowl Rolleentladung. Sie können ununterbrochen bearbeitet werden und können an ihrem full-speed Betrieb in der Folge einziehen, sich trennen, sich waschen und entladen durchführen. Sie sind für das Trennen der Materialien mit ihrer festen Dichte verwendbar, die d.h. die Aufhebung mit AggregatzustandTeilchengröße von 0.005-15mm, Übereinstimmung von 1-40% und Maximum der Temperatur 100oC größer als ihre flüssige Dichte ist. Sie sind für Industrie der chemischen Industrie, helle Industrie, Apotheke und Lebensmittelindustrie sowie Umweltschutz verwendbar.
Technische hauptsächlicheigenschaften
1. Hohe Rotationsgeschwindigkeit, hoher trennender Faktor und großes Länge-zudurchmesser Verhältnis. Für Zentrifugen mit Trommeldurchmesser unter 600mm, ist ihre trennende Rotationsgeschwindigkeit normalerweise über 3000r/min, ist ihr trennender Faktor über 2500 und ihr Länge-zudurchmesser Verhältnis kann bis 5.2 erreichen. Unter ihnen kann die höchste Rotationsgeschwindigkeit von LW245x980-N 5400r/min erreichen, und sein trennender Faktor ist über 4000.
2. Große einzelne Maschinenverarbeitungskapazität: Alle Dekantiergefäßzentrifuge-Reihen mit Durchmessern von 245.380.450.520.650.720 und von 1120 (Millimeter) sind, die auswärts entsprechend der neuesten flüssigen Theorie und mit Bezug auf die vorgerückten Strukturen entworfen sind. Sie haben einen großen Effekt der Kapazität und der Feinabscheidung.
3. Niedrige Erschütterung, niedrige Geräusche und große Tragfähigkeit. Importierte Hauptlager mit hoher Präzision und großer Tragfähigkeit und für diese Reihe benutzt. Präzision der Bestandteile ist hoch. Die gesamte Maschine erhält exakte dynamische Balance durch Doppelrotoren, so stationanty und Zuverlässigkeit werden garantiert, wenn sie mit einer hohen Rotationsgeschwindigkeit läuft. Mit niedriger Erschütterung und niedrigen Geräuschen sind alle seine Eigenschaften höher als die vereinbart im nationalen Standard.
4. Mit mehrfachem schützendem Apparat wird zuverlässiger Betrieb verwirklicht. Die Reihen der Zentrifugen werden normalerweise mit solchen schützenden Vorrichtungen der Überlastung wie differenziale Fall- oder Drehkraftbegrenzerkoppelung ausgerüstet. Wenn erforderlich können andere Schutzvorrichtungen wie Erschütterungsschutz, Temperaturüberwachung und -schutz und Zufuhrjustage, etc. ausgerüstet werden, die sind, die gesamte Maschine durch automatische Warnung und Zwangsstillstand zu schützen.
5. Eigentum des differenzialen Systems ist zuverlässig. Differenzialer Fall Satellitendifferentials oder cycloidal Nadelraddifferentials wird benutzt. Bei Bedarf wird völlig hydraulisches differenziales System benutzt. Mechanische differenziale Fälle weithin bekannter nationaler Marken sind gewählt worden, und differenziales System des hydrostatischen Druckes nimmt die fremden Marken an. Der differenziale Fall ist von der hohen Präzision, vom Hochleistungs- und vom zuverlässigen Betrieb.
6. Schlüsselkomponenten sind korrosionsbeständig und haltbar. Die Oberfläche der Schraube, der Eingang auf der Schraube und der Entladungsanschluß auf Trommel werden normalerweise oder Kornschweißung mit der haltbaren Oberfläche überzogen, die vom harten Karbid gebildet wird. Für die Zentrifugen bei speziellen Gelegenheiten, werden haltbare Blöcke des eingebetteten harten Karbids angenommen oder eingelegt mit haltbarer Jacke oder haltbaren keramischen Platten, ätzend-beständig und dauerhaft.
7. Es hat viele Modi der Antriebs- und Geschwindigkeitsregelung. Entsprechend verschiedenen Nachfragen kann entsprechender vorgeschriebener Modus des Antriebs, des Differenzials und der Geschwindigkeit angenommen werden, um die drehengeschwindigkeit der Trommel zu justieren und sein Differenzial drehen Geschwindigkeit, um das Beste zu erzielen, das Auswirkungen auf verschiedene trennende Gelegenheiten trennt.
8. Feiner Obturation und explosionssichere Leistung. Maschinen von Obturation und von explosionssicherer Art sind besonders für jenes den Special bestimmt, der die brennbaren und explosiven Zugänge trennt. Mechanische Dichtung kann nicht weniger als 8000 Stunden und Gasdichtung dauern nicht weniger als 15000 Stunden.
11. Materialien der Qualitäts sind benutzt worden. AustenitEdelstahl wird normalerweise für die Teile der Maschinen benutzt, die Aufhebungen berühren. Diese Teile haben hochfeste und gute Fähigkeit, Korrosion zu widerstehen.
Anwendungs-Zustände und Eignungs-Justage der Dekantiergefäß-Zentrifuge
1. Die grundlegende Anwendung bedingt für die Dekantiergefäßzentrifuge.
(1.) Die getrennt zu werden Materialien sollten Festflüssigkeit Intermixture wie Aufhebung, nicht Emulsion sein.
(2.) Es muss ein bestimmtes Differenzial geben, das groß in der Dichte 0.06g/cm3 zwischen allen Phasen, die Aufhebung oder Intermixture bestehen.
(3.) Die Aufhebungkonzentration sollte 1-40% sein.
(4.) Die teilweise Größe des festen Aggregatzustandes sollte 0.005-15mm sein.
(5.) Die Arbeitstemperatur bei dem Trennen sollte ≤100.C. sein.
(6.) Annäherungsviskosität.
(7.) Gebrauch für: Entwässerung des festen Aggregatzustandes, der Erklärung und der Trennung der Flüssigphasen-, Flüssigkeit-Flüssigkeit-festen Dreiphasentrennung und der Korngrößenbestimmung.
2. Die verschiedenen getrennten Materialien haben verschiedene Eigenschaften. Sogar zeigt das gleiche Material verschiedene trennende Eigenschaften an, wenn es durch verschiedene Techniken oder auf verschiedenen Bedingungen getrennt wird. Die Qualität der trennenden Eigenschaften hat direkte Einflüsse auf die trennenden Resultate der Zentrifuge und seiner trennenden Kapazität.
3. Sedimentbildunggeschwindigkeit ist ein wichtiger Index, zum Eigenschaften, der getrennten Materialien zu trennen zu messen, der eine wichtige Rolle in der Sedimentbildungtrennung spielt. Sedimentbildunggeschwindigkeit hängt hauptsächlich von den festphasigen Partikeln der Größe, ihre Formen und differenziale Dichte und Viskosität zwischen festem und flüssigem, ect ab. So kann sie durch das Ergreifen der folgenden Maßnahmen justiert werden und verbessert werden:
(1.) Justieren Sie Arbeitszustände, um Viskosität zu verbessern und die differenziale Dichte zwischen Flüssigkeit und Körper zu erhöhen.
(2.) Addieren Sie die Flockung des Mittels, um die Größe der festen Partikel zu erhöhen und ihre Formen zu ändern.
(3.) Zu jenen Materialien, die, sich schwierig sind, außer Justage der Materialien getrennten Zentrifugen kann zu trennen auch justiert werden und verbessert werden.
(4.) Erhöhen Sie Länge-zudurchmesser Verhältnis.
(5.) Justieren Sie drehen Geschwindigkeit der Trommel.
(6.) Justieren Sie differenziale Geschwindigkeit der Trommel mit Entladungsschraube.
(7.) Ändern Sie Winkel der Steigung der Trommel im Kegelabschnitt.
(8.) Justieren Sie Sammelradius Flüssigphasenanschluß.
(9.) Ändern Sie die Zahl Schrauben des Entladungsschrauben- und -schneckenwinkels.
(10.) Erhöhen Sie BD-Plattenstruktur.
5. Was die Justage der technischen Parameter und Verbesserung anbetrifft der entsprechenden Teile einer Zentrifuge, muss, bevor die Herstellung sie örtlich festgelegt ganz sein außer dass das Trennen Geschwindigkeit drehen, unterschiedlich drehen Geschwindigkeit und Sammelradius Flüssigphasenanschluß kann geändert werden wenig auf dem trennenden Feld. Was mehr, denn ist, die unterschiedliche Korrosion der getrennten Materialien, korrosionsbeständige Materialien der verschiedenen Arten kann verwendet werden. So, wenn Kunden um Informationen bitten, bitte erklären Sie uns ausführlich über natürliche Parameter, Arbeitszustand und Trennungsanforderungen, etc.
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