Merkmale & Beschreibung von Psa-Stickstoff-Generator für Metallurgie

Hintergrund

Innovative Gas Systems, Inc. (IGS) spezialisiert sich auf den Entwurf und die Produktion der örtlichen industriellen Gaserzeugungssysteme und bietet eine eindrucksvolle Mappe der Gasprodukte und -services an einer globalen Basis an. Die IGS Familie besitzt von den Tochtergesellschaften und von den Büros auf der ganzen Erde, einschließlich Nordamerika, Europa, Südamerika und Asien. Die Lieferung der integrierten Verkäufe, halten instand und Herstellungunterstützung zum wachsenden örtlichen Gasmarkt. Ausrüstungsopfer umfassen Lufttrennungsmembranen, PSAs und andere fachkundige Gastrennungssysteme. Die IGS Gruppe hat Tausenden angebrachte Maßeinheiten.

Prozessbeschreibung des Stickstoff-Generators

Umgebende Luft wird durch einen Luftverdichter, nach einleitender Reinigung im Vorfilter zusammengedrückt, wird die Druckluft nachher durch Abkühlungtrockner getrocknet und gereinigt durch einen Sekundärfilter und Carbon aktivierten Filter, um eine qualifizierte Luft für die Aufnahme drittens sicherzustellen.

Die gereinigte Druckluft ist sendet dann zum Luftpuffer, um den Luftfluß auszugleichen und die Druckfluktuation, die Druckluft dann geht vom Luftpuffer zum Aufnahmeaufsatz, der mit Molekularsieb des Carbons (CMS) gefüllt wird. Um einen ununterbrochenen Stickstoffgenerator des Produktgasflusses einer mit zwei Aufnahmebehältern zu erhalten, die mit Molekularsieb des Carbons (CMS) gefüllt werden werden zur Verfügung gestellt.

Bevor die Gleichgewichtslast an der Oberseite des Aufnahmebetts erreicht wird, wird die Luftzufuhr und unterbrochen, so wird ein Stickstoffdurchbruch verhindert. Die Behälter jedes Generators werden wechselweise beladen und so produzieren Stickstoff. Wenn ein Adsorbent geladen wird, gleichzeitig wird der andere Adsorbent durch Druckabnahme (Desorbieren) erneuert. Vor Aufnahme und Desorption findet ein Druckausgleich gegenüber der Strömungsrichtung dadurch der erneuerte Behälter wird vorbelastet von den Armen eines Gases im Stickstoff statt.

Nach dem folgenden Druckausgleich wird der Behälter erneuert (desorbiert). Die Druckabnahme (Druckreduzierung) erfordert für Regeneration wird erreicht, indem man zur Atmosphäre lüftet.

Der Stickstoff, der aus die Adsorbente herauskommt, überschreitet über ein Steuerventil zum Stickstofempfänger, der den unterschiedlichen Fluss während der Schaltung ausgleicht, um ein ununterbrochenes Versorgungsmaterial Stickstoff zu erlauben. Außerdem wird die Stickstoffreinheit, die während des Aufnahmeschrittes ändert, in diesem Stickstofempfänger ausgeglichen.

Die Reinheit des produzierten Stickstoffes wird ununterbrochen mittels eines Restsauerstoffanalysators überwacht. Sobald der Restsauerstoffinhalt eine Voreinstellungsschwelle übersteigt, wird das Fließband abgestellt und der produzierte Stickstoff wird zur Atmosphäre weggeblasen. Mittlerweile versucht das System, Wiederherstellung die ursprünglichen Prozessbedingungen zu erhalten.

Schaltung der Adsorbente sowie die komplette Steuerung der ANLAGE wird durch die elektrischen Kontrollsysteme erfolgt, eingeschlossen im Kontrollbereich des Stickstoffgenerators. Stickstoffproduktion ist an und automatisch entsprechend Kundenstickstoff-Verbrauchsprofil ausgeschalten.