Merkmale & Beschreibung von Rollen-Mühle, Schleifer

Drei-Ring u. mittlere Geschwindigkeits- MicroPowder Mühle ist eine neue Art Mikro-puder Verarbeitungsausrüstung, die durch mehr als Zwanzig Zeitexperimente und -verbesserungen erfunden wird und auf Zwanzig Jahren Mühlfertigungerfahrung basiert, während aufsaugender vorgerückter internationaler Maschinenfertigung-Techniken. Drei-Ring u. mittlere Geschwindigkeits- MicroPowder Mühle hauptsächlich bei der nicht entzündbaren Verarbeitung, nicht explosives, sprödes Material mit Härte unterhalb sechs mohs, wie Kalzit, Kreide benutzt wird, Kalkstein, Dolomit, Kaolin, Bentonit, Talkum, Glimmer, Magnesit, pyrophillite, ceyssatite, Baryt, Gips, Alunite, Granit, Fluorit, Phosphatfelsen, kalium Erz, Herbewegungsstein, mehr als 200 Arten von den Materialien.

Der Motor fährt die Hauptwelle und jedes turnplate durch den Reduzierer. Der Reduzierer fährt Dutzende Rollen, um sich gegen Rennenweise des Ringes durch Stift zu drehen. Die kleinen Materialien, die durch Hammerbrecher zerquetscht werden, wird in Zufuhrbehälter durch Aufzug transportiert, und dann vibrierende Zufuhr zieht Material zum zentralen Teil des oberen turnplate gleichmäßig ein. Das Material fällt, um unter der Zentrifugalkraft einzukreisen und kommt unten zum Kanal des in Puder zerquetscht zu werden Ringes. Nach grinded auf die erste Rennenart, geht das Material zum zweiten und dritten turnplate. Das Gebläse inhaliert die externe Luft in die Mühle und trägt das Puder nach drittem turnplate in Puderseparator. Turbine im Separator lässt das grobe Puder unten fallen und regrinded und das feine Puder steigt in Wirbelsturmpuderkollektor zusammen mit Luftzug ein und läuft unten Auslassventil als Endprodukt durch; gleichzeitig wischt Luftzug mit wenig erlischt durch Gebläse und Abblasdämpfer ab, nach gereinigt durch Filter.

hohe Leistungsfähigkeit und niedrige Kosten. Seine Kapazität wird durch 40% angehoben, das mit Luftstrommühle und Mischungsmühle, unter der Bedingung dass die Materialien, der Antrieb und die Feinheit des abschließenden Puders, verglichen wird die selben sind. Die Lebensdauer der Riss- u. Abnutzungsteile ist mehr als die der geraden Prallmühle- und Turbinemühle unter dem Umstand der gleichen Materialien und Feinheit des abschließenden Puders. Normalerweise ist seine Lebensdauer mehr als ein Jahr. Es gibt kein Rollenlager und -schraube im reibenden Raum, damit den Schaden der Maschine zu vermeiden, die durch Riss u. Abnutzung des Lagers und der Dichtungen und die Lockerheit der Schrauben verursacht wird. Die Feinheit des Puders kann 5μm mit d97 einmal erreichen.

Nachricht: Keine Änderung der HGM Reihe Drei-Ring u. des mittleren Geschwindigkeits- MicroPowder Schleifers technischer Daten wird nicht zusätzlich geraten.