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Mit unserer spätesten Technologie wird das minimale Volumen von Spiritus und von Katalysator benutzt (in der Übereinstimmung zur Esterifizierungreaktion - ein Massenbruch Spiritus zu neun Massenbrüchen Öl). Wir waschen uns nicht und den produzierten Biodiesel und die Reaktion zu entwässern wird in gerade einem Zyklus durchgeführt (in den klassischen Technologien, zum des Qualitätsbiodiesels abzuleiten werden zwei Zyklen angefordert). Die Qualitätsparameter des Biodiesels produziert in unserem Reaktor aus grobem nicht-verarbeitetem Öl passen sich an die Weltbiodieselstandards an.
Die Zahl Modulen brachte zusammen in einen Hyper-produktiven Komplex kann unbegrenzt sein an. Dieses macht es möglich, flexible, Hightechproduktion des Biodiesels jeder möglicher Kapazität zu verursachen. Ein Operator kann einen Komplex steuern, der aus vielen Modulen besteht. Unter Verwendung der Ultraschallhohlraumbildung macht Reaktor es möglich, Temperatur der Reaktion auf 35-40 Grad Celsius unten zu verringern. Sich trennt in, nach der Verarbeitung im Reaktor „BIOSTRIM“ der Mischungsentladungen in spezielle Trennungsbehälter, denen er (Biodiesel + Glyzerin). Das intelligente Kontrollsystem, entworfen von unserer Firma, macht es möglich, den Prozess in der Realzeit zu überwachen. Der Ausgang der Durchläufe der Fertigwaren (Biodiesel und Glyzerin) ununterbrochen. Die Module werden mit exakten dosierenvorrichtungen ausgerüstet, die die Quellprodukte in Reaktor mit hoher Genauigkeit einziehen und es möglich ist, das Volumen der Quellprodukte entsprechend Anforderungen online zu ändern.
Automatische Module BIOSTRIM können irgendwelche Arten Öle mit allen möglichen Verunreinigungen verarbeiten und hochwertigen Fertigwarenbiodiesel ableiten.
Indem man das Modul BIOSTRIM verwendet, gibt es keine Notwendigkeit an den teuren und Energie-verbrauchenden technologischen Prozessen als Wiederaufnahme des übermäßigen Methanols, Waschen des Anfangsbiodiesels, Vakuumtrockner der Fertigware, die in der traditionellen Ausrüstung für Biodieselproduktion benutzt wird.
Das automatische Modul „BIOSTRIM 1000“ hat zwei angebrachte Reaktoren und zwei trennende Behälter. Die Grundregel der Arbeit und die Wechselbeziehung der grundlegenden Bestandteile und der Maßeinheiten der Module bleiben konstant.
Die wichtige Sache in der Biodieselproduktion und im Brennstoffverkauf ist seine Anpassung für Winter (Kaltflußanpassung). Für diesen Prozess werden Senker benutzt. Sie sind die speziellen Zusätze, die die Temperatur der Filtrationkapazität und -verfestigung niederdrücken. Es ist unmöglich, sie in Biodiesel ohne spezielle Ausrüstung und bestimmte Technologie hinzuzufügen. Der Hohlraumbildungreaktor kann Biodiesel und Senker effektiv mischen.
Unsere Module für Biodieselproduktion können für das Vorbereiten des Winterbiodiesels benutzt werden, ohne die Ausrüstung nachzuregulieren. Das Verhältnis unserer Module: Wirksamkeit, Zuverlässigkeit, Technologie, Produktivität/Preis ist das Beste heute. Hochtechnologien und Universalität der BIOSTRIM Reaktoren lässt sie die Produktion beweglich bilden und einige Probleme ohne zusätzliche Unkosten effektiv lösen.
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