Merkmale & Beschreibung von In-VAC Tonerpulver-Füllmaschine

Bescheinigung: ISO

IN-VAC ist eine Füllmaschine, die durch Vakuum gebetrieben wird, das Empfänger und Tonerpatronen in den vertikalen und horizontalen Positionen füllt. Um Tonerpatronen in der horizontalen Position zu füllen ist es notwendig einen wahlweise freigestellten SATZ zu erwerben.

WIE FUNKTIONIERT ES?

IN-VAC verursacht eine Vakuumumwelt innerhalb der Unterdruckkammer, um jede mögliche Tonerempfänger oder -patrone mit dem Puder zu füllen, das in den 4 Silos gespeichert wird, die mit dem System eingeschlossen sind
IN-VAC füllt durch die Anordnung einer Vakuumumwelt (Unterdruckkammer) alle mögliche Tonerpatronen oder -empfänger mit dem Puder, die in 4 Silos eingesetzt worden sind, die mit dem System oder von den Flaschen Puder erworben im Markt eingeschlossen sind.

Sobald das Vakuum innerhalb des Raumes formatiert wird, sind Register automatisch geöffnet, der den Abstieg des Tonerpulvers durch Saugen erlaubt. Diese Technologie sind von Parai für mehr als 7 Jahre in den Tintenpatronen eingesetzt worden, die Prozess füllen, der den endgültigen Patent PU 003237-9 entstanden hat.
Durch diesen füllenden Prozess der Patronen und Empfänger mit Tonerpulver sichert eine BESSERE QUALITÄT zur Fertigware zu und weiß, dass die Vakuumanordnung die Tonerpulverpartikel von einander frei erhalten lässt und das Puder viel gelöst lässt, OHNE VERUNREINIGUNG für die ARBEITS-UMWELT und OHNE die Recyclergesundheit ZU SCHÄDIGEN.

MAIN EIGENSCHAFTEN

1) HOHE FÜLLENDE GESCHWINDIGKEIT

IN-VAC hat einen Ausfluß von bis 500 g in nur 5 Sekunden. Der Operator ist der, der manuell die eröffnung, den Ausfluß und das Schliessen dem Puderfluß reguliert. Eine Patrone, die mit 140 Gr. gefüllt wird, lässt Durchschnitt NUR 12 gefüllt zu werden ein Sekunden.

2) VIELSEITIGE VERWENDBARKEIT

IN-VAC kann mit einigen verschiedenen Arten Tonerpulver arbeiten. Ursprünglich passt IN-VAC zu 4 Silos und zur 1 Kilogramm-Flasche. Zusätzliche Silos und Spitzen mit Registern für Flaschen können separat erworben werden.

3) NIEDRIGE SONOROUS VERUNREINIGUNG

Der Berufsstaubsauger, der das Vakuum im Raum anwendet, benötigt nur 2 Sekunden, die ganze Luft von ihm zu entfernen und die Füllung der Patronen und der Behälter zu beginnen.

4) HOHE PRÄZISION

Eine Messdose (Skala) der hohen Präzision registriert den schnellen füllenden Prozess in einer elektronischen Anzeige.

5) REGELUNG DER FÜLLENDEN HÖHE

Die Messdose, die innerhalb der Unterdruckkammer angebracht ist, kann reguliert werden, um die verschiedenen Arten der Vorratsbehälter zu empfangen, die im Markt, von 10 bis 55 cm von Höhe vorhanden sind.

6) EINFACHE WARTUNG

Die Wartung des Systems ist minimal, weil IN-VAC nicht die Programmierung der elektronischen Bauelemente hat, die die größere Ursache von Problemen in den herkömmlichen elektronischen Systemen sind. Der Benutzer selbst kann die Wartung der Maschine schnell tun, wenn irgendwelche von IN-VAC Teilen kommt, sie zu benötigen.

7) NIEDRIGE KOSTEN

Die technologische Lösung, die durch IN-VAC benutzt wird, lässt es sehr niedrigen Kosten haben.

8) GESAMThygiene DER ARBEITS-UMWELT

Während der gefüllt zu werden Behälter innerhalb der Unterdruckkammer ohne das Vorhandensein der Luft ist, erzeugt dieser füllende Prozess keine Verunreinigung überhaupt. In den traditionellen füllenden Prozessen, zum des Puders im Vorratsbehälter erhalten zu lassen, muss die Luft herauskommen. Wenn die Luft herauskommt, gehört sie zu den Partikeln des Puders, das die Arbeitsumwelt beschmutzt. Innerhalb des IN-VAC Vakuumprozesses tritt sie einfach nicht auf, weil es keine Luft innerhalb der füllenden Umwelt gibt (Unterdruckkammer).

9) HEILSAMKEIT FÜR DEN OPERATOR

Da der Operator keinen Kontakt mit dem Tonerpulver in jedem möglichem Moment, weder in den Silos berührt oder hat, die füllen noch in den füllenden Patronen, hat der Operator nicht seine Gesundheit beeinflußt. Wir erwähnen, dass der Tonerpulver, wenn er inhaliert wird, Gefahr der guten Gesundheit der Operatoren anbieten kann.