1250mm rolle, die maschinen bildet

Arten von 1250 mm Rollformmaschinen

1250 mm Rollformmaschinen werden in der Bau- und Konstruktionsindustrie weit verbreitet eingesetzt, um große Mengen an Produkten herzustellen. Diese Maschine ist vielseitig und kann so konfiguriert werden, dass sie verschiedene Arten von Produkten produziert. Hier sind einige der gängigsten Arten von 1250 mm Rollformmaschinen:

• Dachpaneel-Rollformmaschine

  Die Dachpaneel-Rollformmaschine ist speziell für die Herstellung verschiedener Profile von Dachpaneelen konzipiert. Sie umfasst in der Regel eine zweistöckige Rollformmaschine, die gleichzeitig zwei Arten von Dachpaneelen produzieren kann. Außerdem verfügen einige Maschinen über Farbbeschichtungsoptionen.

• Verkleidungspaneel-Rollformmaschine

  Ein Beispiel für eine Verkleidungspaneel-Rollformmaschine ist eine Wandpaneel-Rollformmaschine mit einer isolierten Paneel. Einige Maschinen verfügen außerdem über optionale Dämmmaterialien, die während der Formgebung in die Paneel integriert werden können und zusätzliche Wärmedämmeigenschaften bieten.

  Die erste Maschine produziert Paneele, die für die Seiten von Gebäuden oder Bauwerken verwendet werden. Die zweite Maschine ist speziell für die Herstellung von Wänden konzipiert, die sowohl statische Unterstützung als auch ästhetische Anziehungskraft bieten können.

• Türrahmen-Rollformmaschine

  Für industrielle und kommerzielle Anwendungen bietet eine automatische Türrahmen-Rollformmaschine Effizienz und Geschwindigkeit. Sie formt Rahmen für Türen, die häufig in Bereichen mit hohem Verkehrsaufkommen eingesetzt werden.

  Die Beugung hingegen ist eine schwere Türrahmen-Rollformmaschine. Sie ist für den Umgang mit größeren, schwereren Türrahmen ausgelegt, die robustere Materialien und Konstruktionen erfordern.

• Rinnen- und Fallrohr-Rollformmaschine

  Die Rinnen-Rollformmaschine ist für die Herstellung von Rinnen, Kanälen und anderen ähnlichen Profilkomponenten konzipiert.

Spezifikation und Wartung

Im Folgenden finden Sie einige Spezifikationen für die 1250 mm Rollformmaschine:

• Einzugsbreite: In der Regel bestimmt die Einzugsbreite die maximale Profilbreite, die die Maschine herstellen kann. Typischerweise liegt sie zwischen 10 mm und 1000 mm.
• Betriebsgeschwindigkeit: Sie bezieht sich auf die Geschwindigkeit, mit der die Maschine kontinuierlich Material in die gewünschte Form einziehen und formen kann. Sie wird in der Regel in Metern pro Minute oder Einheiten pro Stunde gemessen. Die Geschwindigkeit kann je nach Komplexität des zu formenden Profils von langsamen Raten von 5-10 Metern pro Minute bis zu schnelleren Raten von 30-60 Metern pro Minute reichen.
• Leistungsbedarf: Dies ist die elektrische Leistung, die die Maschine zum Betrieb benötigt, die in der Regel in Kilowatt (KW) oder Pferdestärken (PS) gemessen wird. Der Leistungsbedarf einer 1250 mm Rollformmaschine variiert je nach Faktoren wie der Kapazität der Maschine, der Dicke des zu formenden Metalls und der Komplexität des Formgebungsprozesses. Im Allgemeinen benötigen Maschinen mit größeren Breiten und einer höheren Kapazität mehr Leistung. So benötigt eine Maschine mit einem einfachen Design beispielsweise 20-50 KW, während größere und komplexere Maschinen 100 KW oder mehr benötigen können.
• Formstationen: Die Anzahl der Formstationen in einer Rollformmaschine kann je nach spezifischer Konstruktion und Anwendung der Maschine stark variieren. Bei 1250 mm Rollformmaschinen können die Stationen zwischen 10 und 50 oder mehr liegen.

Um den bestmöglichen Service von der 1250 mm Rollformmaschine zu erhalten, müssen die Benutzer sie gut warten. Hier sind einige wichtige Wartungshinweise:

• Regelmäßige Inspektion: Benutzer sollten die Maschine häufig auf Verschleiß, lose Teile und Schäden überprüfen und diese umgehend beheben.
• Reinigen: Die Maschine sauber zu halten, hilft, Staub- und Schmutzablagerungen zu vermeiden. Nach dem Gebrauch sollten die Benutzer sowohl die äußeren als auch die inneren Teile der Maschine mit Wasser oder Luft reinigen.
• Schmierung: Die beweglichen Teile der Rollformmaschine, wie z. B. die Lager, Zahnräder und Führungen, schmieren, damit sie einwandfrei funktionieren.
• Verschlissene Teile ersetzen: Die Maschine und ihre Teile regelmäßig inspizieren und die Teile, die verschlissen oder beschädigt sind, ersetzen, um die einwandfreie Funktion der Maschine zu gewährleisten und ihre Lebensdauer zu verlängern.
• Bedienungsanleitungen aufbewahren: Es ist ratsam, die Bedienungsanleitungen und Handbücher für alle eingesetzten Rollformmaschinen an einem zugänglichen Ort aufzubewahren.

Verwendungen von 1250 mm Rollformmaschinen

1250 mm Rollformmaschinen sind vielseitig einsetzbar und können zur Herstellung verschiedener Produkte für unterschiedliche Branchen eingesetzt werden. Hier sind einige typische Anwendungen von Rollformmaschinen:

• Baumaterialien

  Rollformmaschinen werden hauptsächlich zur Herstellung von Baumaterialien wie Dachpaneelen, Wänden, Bodenfliesen, Deckblechen und Dachrinnen eingesetzt. Verschiedene Profile können hergestellt werden, um spezifischen architektonischen und baulichen Anforderungen gerecht zu werden.

• Rahmen und Stützen

  Rollformmaschinen können Metallrahmen herstellen, wie z. B. Pfosten-, Schienenrahmen und Tragwerke. Diese Komponenten werden häufig im Bauwesen, in Innentrennwand-Systemen und in modularen Bauwerken verwendet.

• Automobilindustrie

  In der Automobilindustrie werden Rollformmaschinen zur Produktion von Karosseriekomponenten, Strukturteilen, Verkleidungen und Verschlüssen eingesetzt. Beispiele dafür sind Stoßfängerträger, Fensterkanäle, Dachreling und Verstärkungselemente.

• Luft- und Raumfahrtindustrie

  Rollformmaschinen finden auch Anwendung in der Luft- und Raumfahrtindustrie. Sie können zur Herstellung von Flugzeugkomponenten wie Flügelstrukturen, Rumpfgestellen und Innenverkleidungen eingesetzt werden. Präzisions-Rollformteile sind unerlässlich, um die strengen Qualitäts- und Leistungsanforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie zu erfüllen.

• Energiewirtschaft

  Rollformteile werden in der Energiewirtschaft eingesetzt, z. B. in Solar-Rack-Systemen, Windkraftanlagenkomponenten und Ölplattformstrukturen. Diese Teile bieten Unterstützung, Begrenzung und strukturelle Integrität für Energieerzeugungs- und -übertragungssysteme.

• Elektronik und Telekommunikation

  Rollformmaschinen produzieren elektronische und telekommunikationsbezogene Gehäuse, Racks und Stützen. Diese Komponenten beherbergen empfindliche Geräte, bieten strukturelle Unterstützung und gewährleisten eine ordnungsgemäße Abschirmung und Erdung.

• Schilder und Displays

  Rollformprofile werden in Schilder- und Displayanwendungen verwendet, wie z. B. Schilder, Leuchtkästen und Displayständer. Diese Komponenten sind leicht, robust und einfach zu individualisieren, um den Anforderungen von Branding und Marketing gerecht zu werden.

• Medizin und Gesundheitswesen

  Im medizinischen und Gesundheitswesen können Rollformmaschinen zur Herstellung von Komponenten für medizinische Geräte verwendet werden, wie z. B. Instrumentenrahmen, Patientenbetten und Gehäuse für Diagnosegeräte. Rollformteile bilden die strukturellen Grundlagen für die Gesundheitstechnologie.

So wählen Sie 1250 mm Rollformmaschinen aus

Beim Kauf einer 1250 mm Rollformmaschine ist es sehr wichtig, mehrere Aspekte zu berücksichtigen. Erstens ist es wichtig, die Qualität der Maschine zu prüfen.

Viele Rollformmaschinen sind mit Steuerungssystemen ausgestattet, die zahlreiche automatische Funktionen bieten, die die Präzision und Effizienz verbessern. Eine einfache Maschine kann über manuelle Bedienelemente verfügen, mit denen die Geschwindigkeit angepasst und die Formen gebildet werden können. Fortschrittlichere, automatisierte Systeme verfügen über programmierte Steuerungen für verschiedene Arten. In der Regel gilt: Je mehr automatisierte Funktionen vorhanden sind, desto einfacher ist es für das Personal, die Maschine zu bedienen. Wenn die Steuerung der Rollformmaschine automatisiert wird, werden Abfälle reduziert, da die Produktion effizient und präzise ist. Außerdem kann so die Anzahl der Mitarbeiter reduziert werden, die die Produktion überwachen müssen.

Maschinen mit vollautomatischen Steuerungen können über rationalisierte Fertigungsprozesse und geringere Personalkosten verfügen. Einige können sogar in der Lage sein, Formen für längere Zeit zu produzieren, ohne dass das Personal die Produktion überwachen muss. Die Bildung von Teilen wird produktiver sein, wenn weniger Zeit für die manuelle Messung und Anpassung der Geschwindigkeit aufgewendet wird.

Zweitens sollten Sie prüfen, welche Arten von zusätzlichen Funktionen und Komponenten die Maschine installiert hat. Zusätzliche Komponenten der Maschine können das Rollen und Formen von Teilen einfacher und schneller machen. So kann z. B. ein hydraulischer Schneidkopf das genaue Schneiden unterstützen und ist eine zusätzliche Funktion, um die sich das Personal nicht kümmern muss.

Berücksichtigen Sie auch die Dickenkapazität, wenn es um zusätzliche Funktionen und Komponenten geht. Verfügt die Maschine über eine ausreichende Stütze und ein längeres Rollensystem, um dickere Materialien zu unterstützen? Ein längeres Rollensystem bietet interne Unterstützung und hilft dem Personal, ein gleichmäßiges und kontinuierliches Rollen des Materials zu erreichen. Fortschrittlichere Maschinen bieten in der Regel Unterstützung für dickere Materialien - wie z. B. für die verwendeten Dachpaneele.

Schließlich sollten Sie den After-Sales-Support des Herstellers berücksichtigen. Es kann von Vorteil sein, sich für einen Hersteller zu entscheiden, der dem Personal während der Installation und nach dem Prozess eine angemessene und zeitnahe Schulung und Unterstützung bietet. Dies ist wichtig, da diejenigen, die sich nicht mit der Maschine auskennen, Anleitung und Unterstützung benötigen. Eine angemessene Schulung ist für das Personal erforderlich, um die Maschinen effizient zu bedienen.

1250 mm Rollformmaschinen Q&A

F1: Mit welchen Materialien kann die 1250 mm Rollformmaschine arbeiten?

A1: Im Allgemeinen können die Maschinen mit verschiedenen Materialien arbeiten, darunter Aluminium, verzinkter Stahl und Edelstahl.

F2: Gibt es bei der 1250 mm Rollformmaschine Einschränkungen hinsichtlich Größe oder Form?

A2: Typischerweise ist die Maschine in der Lage, Profile in großer Größe sowie komplexe Formen zu formen. Es ist jedoch erwähnenswert, dass es je nach spezifischem Maschinenmodell einige Einschränkungen geben kann.

F3: Wie viele Stromquellen gibt es für die 1250 mm Rollformmaschine?

A3: Es gibt in der Regel zwei gängige Optionen, nämlich einen elektrischen Stromanschluss und einen hydraulischen Stromanschluss.

F4: Verfügt die 1250 mm Rollformmaschine über eine Geschwindigkeitsregelungsfunktion?

A4: Viele Maschinen sind mit einer Geschwindigkeitsregelungsfunktion ausgestattet, die es den Bedienern ermöglicht, die Geschwindigkeit an die unterschiedlichen Produktionsanforderungen anzupassen.