2 achsen cnc

Arten von 2-Achs-CNC

Die Verwendung einer CNC-Maschine bietet zahlreiche Vorteile, darunter ein geringes Risiko und eine einseitige Richtung beim Schneiden. Die sichere Bedienung aus der Ferne ist einfach. Es gibt verschiedene **2-Achs-CNC-Maschinen**:

• 2-Achs-CNC-Fräse :

  Diese Maschine eignet sich hervorragend für Holz und ähnliche Materialien und erledigt die Aufgaben präzise. Die Strukturen sind leicht, sodass sie einfach bewegt werden können. Auch die Investitionskosten für eine Fräse sind relativ gering. Bediener müssen jedoch mit weicheren Materialien und Maserungen umgehen können. Diese können den Schnitt beeinträchtigen.

• 2-Achs-CNC-Laserschneidemaschine :

  Der Laserschneider arbeitet mit hoher Präzision an Metall, Holz und Kunststoff. Die Investitionskosten für Laserschneid-CNC-Maschinen sind hoch. Sie erfordern fortgeschrittene Kenntnisse des Bedieners, da komplizierte Designs schwierig sein können.

• 2-Achs-CNC-Plasmaschneidemaschine:

  Ein 2D-CNC-Plasmaschneider eignet sich gut für das Schneiden von dünnen Blechen aus Metall. Er ist erschwinglich und benutzerfreundlich. Alle Plasmaschneidemaschinen benötigen einen eigenen Luftkompressor und ein Betriebssystem für die Software.

• 2-Achs-CNC-Fräsmaschine:

  Fräsmaschinen verwenden normalerweise rotierende Messer, um Präzisionsteile aus Metall zu schneiden. **2-Achs-CNC-Fräsmaschinen** arbeiten nur mit zwei Achsen und sind einfacher als 3-Achs-Maschinen. Sie haben ihre Einschränkungen als CNC bei komplexeren Bewegungen wie Unterfräsen oder Kippen. Dennoch sind sie eine kostengünstige Möglichkeit, Metallteile herzustellen. Mit der G-Code-Programmierung können Bediener präzise Schnitte der Konturen des Werkstücks vornehmen.

Spezifikationen & Wartung

Käufer von **2-Achs-CNC-Maschinen** sollten sich bewusst sein, dass diese Maschinen je nach Modell und Hersteller mit unterschiedlichen Spezifikationen ausgestattet sein können. Käufer sollten sich über die wichtigsten Spezifikationen informieren und sicherstellen, dass die Maschine über die notwendigen Funktionen verfügt, um ihren Anforderungen gerecht zu werden.

• Arbeitsbereich

  Der 2-Achs-CNC-Gravierer hat einen bestimmten Arbeitsbereich, der die maximale Größe des Materials bestimmt, das er bearbeiten kann. Dies wird in der Regel durch eine Länge-mal-Breite-Messung dargestellt. Unterschiedliche Maschinen haben natürlich unterschiedliche Arbeitsbereiche. Käufer finden 2-Achs-CNC-Maschinen mit Arbeitsbereichen von 300x200 mm, 400x300 mm, 500x700 mm usw.

• Spindelleistung

  Die Leistung des Spindelmotors beeinflusst die Fähigkeit der Maschine, verschiedene Materialien zu bearbeiten und unterschiedliche Geschwindigkeiten zu erreichen. Sie wird in der Regel in Watt oder Pferdestärken gemessen. Spindelmotoren mit 200 W, 300 W, 500 W, 800 W und ähnlichem sind üblicherweise an 2-Achs-CNC-Maschinen zu finden.

• Steuerungssystem

  Das Steuerungssystem ist das "Gehirn" des CNC-Gravierers und bestimmt, wie die Maschine bedient und programmiert wird. Einige beliebte Optionen sind Grbl-Steuerungen, DSP-Steuerungen und Mach3/4-USB-Steuerungen.

• Achs-Konfiguration

  Die Achs-Konfiguration des CNC-Gravierers definiert seine beweglichen Teile. Eine 2-Achs-CNC-Maschine bewegt sich horizontal und vertikal. Fortgeschrittenere Modelle verfügen möglicherweise über eine 3-, 4- oder mehr Achsen-Konfiguration.

• Schrittmotoren vs. Servomotoren

  CNC-Maschinen mit Servomotoren sind schneller und genauer als ihre Gegenstücke mit Schrittmotor. Obwohl sie teurer sind, eignen sie sich besser für große Produktionslinien. Einige Hersteller bevorzugen Servomotoren für 2-Achs-CNCs, da sie weniger Wartung und Energieverbrauch erfordern.

• Maximale Geschwindigkeit und Genauigkeit

  Dieses Merkmal einer 2-Achs-CNC-Maschine wird manchmal als Auflösung bezeichnet. Es beeinflusst, wie flüssig sich die Maschine bewegen kann und welchen Detailgrad sie bei ihrer Arbeit erreichen kann.

Die Wartung von 2-Achs-CNC-Maschinen ist entscheidend. Eine gut gewartete CNC-Maschine arbeitet länger und effizienter als eine, die nicht ausreichend gewartet wird. Benutzer sollten ihre Wartungsteams in den besten Wartungspraktiken schulen, um eine längere Maschinenlebensdauer und weniger Ausfallzeiten zu gewährleisten.

Hier sind einige Wartungshinweise, um die 2-Achs-CNC-Maschine in gutem Zustand zu halten:

• Regelmäßige Inspektionen - Erstellen Sie einen Wartungsplan und halten Sie sich daran. Überprüfen Sie während der regelmäßigen Inspektionen alle Maschinenbauteile auf Abnutzung. Achten Sie auf lose Schrauben und Teile. Ersetzen Sie verschlissene oder beschädigte Teile umgehend.

• Schmierung - Tragen Sie Öl auf die Teile der Maschine auf, die es erfordern. Schmierung reduziert die Reibung und ermöglicht so einen reibungslosen und effizienten Betrieb der Maschine. Ölen Sie bewegliche Teile wie Führungsschienen, Gewindespindeln, Lager und Motoren häufig, um sie zu kühlen und Überhitzung zu reduzieren.

• Reinigung - Staub und Schmutz sind die größten Feinde von CNC-Maschinen. Unweigerlich setzen sich Staub und Schmutz auf der Maschine ab und beeinträchtigen ihre Leistung. Die Reinigung hilft, Schmutz und Staub zu entfernen, die die Maschinenkomponenten verstopfen oder beschädigen könnten. Saugen, blasen oder wischen Sie sichtbaren Schmutz vom 2-Achs-CNC-Gravierer ab. Entsorgen Sie alle Ablagerungen im Staubauffangbehälter, um zu verhindern, dass sie sich wieder auf der Maschine absetzen.

• Software-Updates - Einige Wartungspraktiken erfordern möglicherweise Fachkräfte. Einfache Wartungspraktiken für 2-Achs-CNC-Maschinen jedoch nicht. Es ist jedoch wichtig zu erkennen, dass nicht alle Wartungspraktiken einfach sind. Einige, wie z. B. das Ersetzen eines Maschinenbauteils durch ein neues, erfordern möglicherweise spezielle Kenntnisse. Wenden Sie sich bei Unsicherheiten immer an die Profis, um eine Beschädigung der Maschine zu vermeiden.

Einsatzszenarien von 2-Achs-CNCs

2-Achs-CNC-Maschinen werden für verschiedene Anwendungen eingesetzt. In den letzten Jahren hat ihre Präsenz in der Industrie zugenommen.

• Metallbearbeitung:

  CNC-Drehmaschinen mit 2-Achs-Funktionen eignen sich hervorragend zum Formen und Schneiden von Metallen. Sie können präzise Teile wie Wellen, Achsen und Buchsen herstellen. Die Maschine verwendet die numerische Steuerung (CNC), um den Prozess zu automatisieren. Dies führt zu einer gleichbleibenden Qualität aller Produkte, die von der CNC-Drehmaschine mit 2 Achsen hergestellt werden.

• Holzbearbeitung:

  Für Tischlerarbeiten werden häufig 2-Achs-CNC-Fräsen verwendet. Mit diesen Maschinen können Tischler Holzmaterialien schneiden, gravieren und formen und so Möbel, Dekorationsartikel und individuelle Designs mühelos erstellen. Der 2-Achs-CNC-Fräser ermöglicht es Tischlern, Projekte zu realisieren, die eine hohe Genauigkeit erfordern, und er ist außerdem automatisiert, was die Bedienung vereinfacht.

• Kunststoffverarbeitung:

  2-Achs-CNC-Maschinen können auch für Kunststoffe verwendet werden. Egal, ob es darum geht, Acrylblätter zu schneiden oder Materialien wie PVC zu formen, diese Maschinen funktionieren einwandfrei. Mit einer 2-Achs-CNC-Maschine können Bediener präzise und saubere Schnitte an Kunststoffmaterialien erzielen. Dies sorgt für ein professionelles Finish bei Produkten wie Schildern, Displays und Prototypen.

• Schilderherstellung:

  Im Bereich der Schilderherstellung sind 2-Achs-CNC-Maschinen unverzichtbare Werkzeuge. Sie können verwendet werden, um Buchstaben, Formen und Designs aus verschiedenen Materialien wie Holz, MDF, Acryl und Aluminium zu schneiden. Mit einer 2-Achs-CNC-Schilderherstellungsmaschine wird das Erstellen komplizierter und präziser Schnitte zu einer stressfreien und unkomplizierten Aufgabe. Diese Maschinen können mit einer Software ausgestattet sein, die einen einfachen Design-Transfer vom Computer auf die CNC-Maschine ermöglicht.

• Schmuckgravur:

  CNC-Graviermaschinen mit 2-Achs-Design sind im Schmuckgeschäft beliebt. Diese Gravierer können exquisite Muster, Inschriften und Designs auf Ringe, Armbänder, Anhänger und andere Schmuckstücke anbringen. Mit einem 2-Achs-CNC-Gravierer können Juweliere ihren Produkten mit großer Detailgenauigkeit und Präzision personalisierte und unverwechselbare Merkmale hinzufügen, was die Qualität ihrer Schmuckangebote erhöht.

So wählen Sie eine 2-Achs-CNC

Wenn Sie die beste 2-Achs-CNC-Maschine für ein Unternehmen suchen, sollten Sie die Bedürfnisse und Anforderungen des Unternehmens berücksichtigen. Betrachten Sie die Fähigkeiten der CNC-Maschine. Benötigt das Unternehmen beispielsweise eine einfache Aufrüstung von manueller auf 2-Achs-CNC oder eine fortschrittlichere Maschine mit 4-Achs-CNC für zukünftige Projekte? Berücksichtigen Sie die Arbeitsgröße der CNC-Maschine. Größere Tische eignen sich für Projekte mit größeren Werkstücken wie Möbeln. Denken Sie über die Materialien nach, die die CNC-Maschine schneiden soll. Überlegen Sie, ob eine Holz-CNC-Maschine oder eine Metall-CNC-Maschine besser zu den aktuellen Projekten des Unternehmens passt.

Untersuchen Sie die Funktionen und Spezifikationen der möglichen Optionen, um eine geeignete Maschine zu finden. Verfügt die Maschine beispielsweise über eine wassergekühlte Spindel oder eine luftgekühlte Spindel? Luftgekühlte Spindeln sind leiser, während wassergekühlte Spindeln eine bessere Wärmeableitung bieten. Einige Spindeln können Geschwindigkeiten von 30.000 U/min erreichen. Berücksichtigen Sie die Steuermethode der Maschine. Verfügt sie über eine Open-Loop-Steuertechnologie und Schrittmotor, oder ist es besser, in eine Maschine mit Closed-Loop-Steuerung und Servomotor zu investieren? Closed-Loop-Steuerungssysteme bieten präzisere Positionierung, höhere Laufgeschwindigkeit, höhere Zuverlässigkeit und eine längere Lebensdauer.

Überprüfen Sie die Software, die mit der CNC-Maschine geliefert wird. Verwendet sie eine CAD-Software, die mit dem Betriebssystem kompatibel ist, und können Benutzer ihre eigenen Designs einfach hochladen? Überlegen Sie, wie einfach die CNC-Maschine einzurichten ist und ob zusätzliche Teile erforderlich sind. Weitere Faktoren sind, ob die CNC-Maschine mit einer Handsteuerung oder einem Computer gesteuert wird. Handsteuerungen sind tragbarer, während Computersteurungen eine benutzerfreundliche Oberfläche bieten.

Wenn Sie ein großes Maschinenstück wie eine CNC-Maschine kaufen, suchen Sie nach einem Lieferanten, der eine gute Garantie bietet. Eine einjährige Garantie bietet Schutz vor Herstellerfehlern. Zusätzliche Unterstützung wie technischer Support oder After-Sales-Support ist wichtig. Überlegen Sie, was zusätzlich zur Garantie angeboten wird, und suchen Sie nach Benutzerhandbüchern und Montageunterlagen. Technischer Support ist besonders wichtig, wenn die Maschine in einer Produktionslinie eingesetzt werden soll.

F&A

F1 Was sind die Einschränkungen einer 2-Achs-CNC-Maschine?

A1 Zwei-Achs-CNC-Maschinen sind erschwingliche Einstiegsmaschinen für einfache Projekte. Ihre wichtigsten Einschränkungen sind die Unfähigkeit, mit einer dritten Drehachse zu schneiden, und die begrenzte Komplexität der Teile. Sie können nur an flachen Teilen ohne Nuten, abgerundeten Kanten oder Hohlräumen arbeiten. Auch 3D-Bearbeitung ist nicht möglich, da die Z-Achsenbewegung fehlt.

F2 Mit welchen Materialien kann ein 2-Achs-CNC-Fräser arbeiten?

A2 CNC-Fräser mit zwei Achsen arbeiten mit Materialien wie Kunststoff, Holz, Sperrholz, Schaumstoff, PVC und anderen weichen Materialien. Einige Fräser können Aluminium und Messing schneiden, aber nur die weicheren Metalle. Für die Metallbearbeitung ist eine fortschrittlichere CNC-Maschine mit mehr als zwei Achsen erforderlich.

F3 Kann eine 2-Achs-CNC-Maschine mit CAD/CAM-Software kommunizieren?

A3 Ja, eine CNC-Maschine mit zwei Achsen kann mit CAD/CAM-Software kommunizieren, um ihr Design und ihre Fräswege zu steuern. Die Software wandelt das Design in einen Code um, den die CNC zum Fräsen verwendet.

F4 Wie genau ist eine 2-Achs-CNC-Maschine?

A4 Zwei-Achs-CNC-Maschinen können eine Genauigkeit im Bereich von ±0,001 Zoll erreichen. Die tatsächliche Präzision und Wiederholgenauigkeit variieren jedoch je nach Marke, Qualität und Design der Maschine.