20hp beton finishing maschine

Arten von 20 PS starken Betonfinishermaschinen

• Handgeführte Glättungsmaschinen:

  Handgeführte Glättungsmaschinen sind tragbare Betonfinishermaschinen, die entweder mit Gas oder Elektrizität betrieben werden. Der Bediener führt das Werkzeug dann über die Oberfläche, um den Beton von Hand zu glätten und zu finishen.

• Fahrbare Betonfinishermaschinen:

  Fahrbare Betonfinishermaschinen sind für größere Arbeiten konzipiert, bei denen eine glatte Oberfläche schnell von einer größeren Fläche aus benötigt wird. Der Bediener sitzt auf der Maschine, während sie über die Betonoberfläche schwebt, um sie zu glätten.

• Gehweg-Betonfinishermaschinen:

  Wie der Name schon sagt, erfordert diese Betonfinishermaschine, dass der Bediener hinter der Maschine geht, während sie die Betonoberflächen glättet. Der Bediener führt die Maschine normalerweise mit Lenkern.

Weitere Arten von Betonfinishermaschinen sind:

• Kraftglätter:

  Ein Kraftglätter ist ein großes Betonfinishergerät, das verwendet wird, um Betonoberflächen ein glattes und ebenes Finish zu verleihen. Kraftglättermaschinen sind in standardisierten Modellen von 36 bis 120 Zoll erhältlich. Je größer die Klingenbreite, desto mehr Fläche kann abgedeckt werden. Außerdem werden Kraftglätter mit geführten Glättern geliefert, die bei hohen Drehzahlen Zentrifugalkräfte einsetzen, um Oberflächen zu glätten. Darüber hinaus gibt es manuelle Glätter, bei denen der Benutzer den Kraftglätter über die Oberfläche führen muss.

• Helikopterglättungsmaschine:

  Eine Helikopterglättungsmaschine ist eine leichte und kompakte Finishmaschine, die verwendet wird, um Betonböden ein feines und ebenes Finish zu verleihen. Die Maschine hat ihren Namen von einem Helikopter, weil die vier Flügelpaare der Helikopterglättung mit hoher Geschwindigkeit drehen. Durch das Drehen der Flügel mit hoher Geschwindigkeit kann der Helikopter ein glattes und hochwertiges Finish auf der Betonoberfläche erzielen.

Spezifikation und Wartung von 20 PS starken Betonfinishermaschinen

Spezifikation

• Modell: CF-1320
• Motorleistung: 20 PS
• Finishbreite: 1320 mm
• Finishhöhe: 300 mm
• Motortypen: Benzin, Diesel oder Elektrizität.
  (Im Allgemeinen hat der Dieselmotor eine höhere Leistung als Benzin, daher kann er eine Alternative sein, um mehr Leistung mit geringerer Motorgröße zu erzielen.)
• Klingentypen: Schwimmer, Glätter oder Kombination.
• Gewicht: Das Gesamtgewicht der Maschine kann variieren, liegt aber bei etwa 215 kg.
• Spannung: 36 V
• Leistung: 4,8 kW
• Frequenz: 50 Hz

20 PS starke Betonfinishermaschinen sind typischerweise mit verschiedenen Teilen und Zubehör ausgestattet.

• Schutzabdeckung: Die Abdeckung trägt dazu bei, die Bediener vor den rotierenden Klingen zu schützen und ihre Sicherheit zu gewährleisten, insbesondere bei der Verhinderung eines versehentlichen Kontakts mit den Klingen.
• Wassertank: Der Tank hat in der Regel eine Kapazität von etwa 25 Litern, so dass ein längerer Betrieb möglich ist, bevor er nachgefüllt werden muss.
• Griffe: Die Griffe können klappbar oder nicht klappbar sein, was eine sehr wichtige Rolle dabei spielt, den Bedienern zu helfen, die Maschine leicht zu bedienen und zu manövrieren.
• Klingen: Im Allgemeinen hat eine 20 PS starke Betonfinishermaschine mindestens 4-12 Klingen. Die Anzahl der Klingen ermöglicht es der Maschine, mehr Fläche pro Zeiteinheit abzudecken.

Es gibt auch einige Zubehörteile, um verschiedene Arten von Böden zu finishen.

• Kotflügel: Die Kotflügel dienen dazu, zu verhindern, dass während des Finishprozesses zu viel Beton auf die Bediener oder die Umgebung spritzt.
• Kantenkit: Mit dem Kantenkit kann die Maschine effizient Bereiche in der Nähe von Kanten und Ecken frühzeitig und spät finishen. Dies verhindert, dass unraffinierte Bereiche zurückbleiben, die zusätzliche Nacharbeit erfordern.

Wartung

Bei jeder Maschine ist eine rechtzeitige Wartung ein wichtiges Anliegen für Bediener und Unternehmen. Die wichtigste Wartung, an die man bei Betonfinishern denken sollte, betrifft die Motor-, Elektro-, Mechanik- und Hydrauliksysteme.

Es ist wichtig, die Wartungspläne und Richtlinien des Herstellers zu befolgen, um bewährte Verfahren zu gewährleisten. Die wichtigsten Aspekte der Wartung eines Betonfinishers lassen sich in Vorkontrollen und periodische Wartung einteilen.

• Vorkontrollliste:

Wenn der Betonfinisher zur Verwendung auf der Baustelle herausgeholt wird, führen die Bediener zuerst die folgenden Kontrollen durch, um Ausfälle oder Sicherheitsrisiken während des Gebrauchs zu vermeiden.

• Überprüfen Sie die Komponenten der Maschine, um festzustellen, ob lose Teile vorhanden sind und ob die Klingen nicht beschädigt oder abgenutzt sind.
• Überprüfen Sie, ob der Kraftstoffstand ausreichend ist und der Wassertank gefüllt ist.
• Dabei sollten das Motoröl und der Filter geprüft und gegebenenfalls ersetzt werden.
• Alle Hydraulikleitungen sollten überprüft und getestet werden, um sicherzustellen, dass keine Teile beschädigt sind und normal funktionieren.

Die Maschine sollte nach den Vorkontrollen betriebsbereit sein. Während des Betriebs kann der Beton fertiggestellt werden, wenn die routinemäßigen Kontrollen durchgeführt werden, aber möglicherweise nicht für längere Zeiträume geeignet ist.

• Periodische Wartung:

Zusätzlich zu regelmäßigen Inspektionen ist eine periodische Wartung in festgelegten Intervallen unerlässlich, um die Betonfinishermaschine in einem einwandfreien Zustand zu halten und ihre Lebensdauer zu verlängern. Typischerweise ist diese Art von Wartung wöchentlich oder monatlich erforderlich, abhängig von der Nutzung der Maschine und den Ratschlägen des Herstellers.

• Die Maschine sollte nach dem Gebrauch gereinigt werden, um zu verhindern, dass sich Ablagerungen und Schmutz ansammeln und ihren Betrieb beeinträchtigen.
• Reinigen Sie die Maschine von innen nach außen mit einem Hochdruckreiniger, da dies eine gründliche Reinigung von Klingen und anderen Komponenten ermöglicht und, was noch wichtiger ist, die Ansammlung von Rückständen beseitigt, die später zu Korrosion führen könnten.
• Überprüfen Sie den Kraftstoff- und Ölfilter sowie die Hydraulik und ersetzen Sie diese gegebenenfalls.
• Kühlen Sie den Motor und die Hydraulik nach dem Gebrauch ab und prüfen Sie alle Systeme auf Lecks oder Schäden.

Szenarien

• Großbaustellen:

  Der 20 PS starke Power Float eignet sich hervorragend für große Baustellen, um große Betonflächen gleichmäßig und schnell zu finishen. Wenn man nur eine oder wenige Maschinen gleichzeitig verwendet, kann der Bediener große Bereiche der Betonoberfläche effektiv glätten. Dies trägt dazu bei, solide und ebene Oberflächen für weitläufige Bereiche wie Industriewerkstätten, Lagerhäuser, Gehwege und Plätze zu schaffen.

• Dicke Betoneinbauten:

  Diese Maschine eignet sich für Projekte, bei denen eine dicke Betonschicht fertiggestellt werden muss, wie z. B. Brückenplatten, hochfeste Fahrbahnen oder Industrieböden. Ihre hohe Leistung ermöglicht das gleichmäßige Verteilen und Glätten dicker Betonschichten, die kleinere Maschinen möglicherweise nicht bewältigen können.

• Anforderungen an raue Oberflächen:

  Wenn bei einem Auftrag weniger präzise, aber feste und sichere Oberflächen benötigt werden, wie z. B. in Baugebieten, Bauernhöfen oder unter Industrieanlagen, kann der 20 PS starke Power Float dennoch ein anständiges raues Finish liefern. Sein Einsatz verhindert übermäßig grobe Oberflächen, was dem Fußgängerverkehr und der Haltbarkeit der Geräte zugute kommt.

• Betonfinish im Freien:

  Der Float ist auch für Betonarbeiten im Freien geeignet, wie z. B. Terrassen, Slipanlagen, Fahrbahnplatten oder Flughafenstartbahnen. Dank seiner höheren Leistung und dem größeren Kraftstofftank, den er trägt, können größere Flächen fertiggestellt werden, bevor er betankt werden muss, als mit kleineren Floats. Dies trägt dazu bei, dass Regen und andere Witterungsbedingungen die Oberflächenqualität nicht beeinträchtigen.

• Einsatz mehrerer Maschinen:

  Bei großen Bauprojekten oder wenn man unter Zeitdruck arbeitet, werden manchmal mehrere Betonfloats gleichzeitig benötigt. Die längere Tankzeit und die höhere Produktivität der 20 PS starken Maschine machen sie nützlich, wenn mehrere Maschinen gleichzeitig benötigt werden, um die Arbeit rechtzeitig fertigzustellen.

• Budgetfreundliche Option:

  Dieser Betonpower Float ermöglicht es, viele Oberflächen mit weniger Ausgaben zu finishen. Da sein Kraftstoff länger hält als bei kleinen Floats, senkt er die Kosten, da weniger Maschinen und weniger Bedienungszeit für jedes Finish benötigt werden.

So wählen Sie 20 PS starke Betonfinishermaschinen

Hier sind die Dinge, die Sie beim Kauf eines 20 PS starken Betonfinishers beachten sollten:

• Leistung/Größe der Maschine:

  Betonfinishermaschinen haben unterschiedliche Größen, Leistungen und Kapazitäten. Bei der Auswahl einer Maschine muss diese in der Lage sein, Oberflächen desselben Typs und Volumens wie die vorherigen effizient zu finishen. Wenn nicht, kann es zu Problemen mit der Qualität der Oberfläche oder zu einer Verzögerung beim Finishen kommen.

• Verfügbares Zubehör:

  Es ist besser, sich für einen 20 PS starken Betonbodenfinisher zu entscheiden, der verschiedene Anbauteile aufnehmen kann. So kann die Maschine neben dem Glätten von Betonoberflächen auch andere Arbeiten erledigen. Beispiele für nützliches Zubehör sind Kantenanbauteile zum Finishen von Ecken und Trimm-Anbauteile zum Bearbeiten von engen Räumen.

• Risikominderung für den Bediener:

  Die Maschine sollte über Funktionen zur Reduzierung von Bedienerrisiken verfügen. Achten Sie auf Dinge wie Not-Aus-Schalter, Kippschutz und Geräuschpegel innerhalb sicherer Grenzen. All dies schützt den Bediener und alle Personen in der Nähe.

• Einfacher Betrieb:

  Die ausgewählte Maschine sollte über leicht zugängliche Bedienpositionen, richtig beschriftete und verständliche Bedienelemente sowie reaktionsschnelle Handling-Funktionen verfügen, damit die Bediener sie steuern können. Eine benutzerfreundliche Maschine reduziert die Bedienerermüdung und steigert die Produktivität.

• Haltbarkeit und Wartungsfreundlichkeit:

  Die 20 PS starken Betonfinisher, aus denen Sie wählen können, sind diejenigen, die viele Jahre lang halten. Wenn die Maschine schließlich gewartet wird, sollte sie leicht zu zerlegen und die Teile zugänglich sein. Dies sollte die Zeit für die Wiederinbetriebnahme verkürzen, verkürzen und die Kosten senken.

20 PS starke Betonfinishermaschine Q&A

Q1 Welche Vorteile haben Kraftglätter?

A1 Ein gut angetriebener Glätter trägt dazu bei, die Betonoberfläche für ein schönes Finish zu glätten. Glätter finishen den Beton, indem sie den überschüssigen Latex auf der Oberfläche verteilen. Sie tragen dazu bei, die Lebensdauer zu verlängern und den Bedarf an häufiger Wartung zu reduzieren.

Q2 Wie unterscheidet sich ein Kraftglätter von einem herkömmlichen Glätter?

A2 Ein Kraftglätter unterscheidet sich von einem Handglätter dadurch, dass er mit Benzin betrieben wird und große Platten bequem finishen kann. Ein Handglätter wird verwendet, um Beton zu finishen, der kurz davor ist, in engen Räumen auszuhärten.

Q3 Welche Arten von Kraftglättern gibt es?

A3 Es gibt zwei Haupttypen von Kraftglättern. Dazu gehören der Rotor-Typ und der Polierer-Typ. Der Rotor-Typ wird weiter unterteilt in offene und geschlossene Rotor-Kraftglätter. Geschlossene Rotor-Kraftglätter haben Klingen, die sich in einer Ummantelung befinden. Die Ummantelung reduziert den Geräuschpegel, was sie ideal für Bereiche mit strengen Lärmvorschriften macht. Eine weitere leisere Option ist der Polierer-Typ, der den Beton poliert, indem er ein trockenes Filzpolster auf die Oberfläche reibt.

Q4 Wie finishen Kraftglätter Beton?

A4 In der zweiten Phase des Finishens der Betonplatte wird der Kraftglätter verwendet. Nach der ersten Erhärtung sollte die Betonoberfläche etwa ¼ der Tiefe abgesägt werden. Die Sägeschnitte sollten vor dem endgültigen Finish mit dem Glätter erfolgen. Sind die Schnitte erfolgt, unterdrückt der Glätter die rauen Kanten, um ein glattes Finish zu erzielen. Der Glätter kann ein geschwommenes, poliertes oder poliertes Finish haben.

Q5 Sind Kraftglätter für alle Arten von Beton geeignet?

A5 Die Betonmischung und die Art der Platte beeinflussen die Leistung und den Typ des zu verwendenden Glätters. Eine hochgradig abrasive Oberfläche erfordert die Verwendung von Kraftglättern mit hochreibenden Pads. Für verbrannte Rückstände auf der Oberfläche eignen sich verbrannte Pads. Besprechen Sie die spezifischen Anforderungen mit dem Lieferanten/Hersteller.