300 tonnen weizenmehl mühle

Arten von Weizenmehlmühlen

Eine Weizenmehlmühle ist eine Lebensmittelverarbeitungsmaschine, die Getreidekörner wie Weizen zu feinem Pulver oder Mehl mahlt und zerkleinert. Mehlmühlen sind in verschiedenen Modellen für den kommerziellen und häuslichen Gebrauch erhältlich, und ihr Funktionsprinzip ist im Wesentlichen das gleiche. Zu den Grundkomponenten einer Weizenmehlmühle gehören Buchweizen, Brecher, Reiniger, Mehlveredlungsmaschine und Gebläse.

300 Tonnen Weizenmehlmühlen

Diese großtechnische Weizenmehlmahlmaschine verarbeitet täglich Hunderte von Tonnen Weizen. Sie ist oft mit massiven Silos gekoppelt, die mehrere tausend Tonnen aufnehmen können, und befindet sich in der Regel an Häfen oder wichtigen Knotenpunkten des Transportnetzes. In großtechnischen Weizenmehlmühlen produziertes Mehl wird zum Backen von Brot, zum Einarbeiten in Pizza- und Nudelteig, zum Herstellen von Kuchenteig und für andere Anwendungen verwendet. Aufgrund des hohen Produktionsvolumens müssen großtechnische Mehlmühlen über eine hohe Automatisierung verfügen, um die Qualitätskontrolle zu gewährleisten und manuelle Eingriffe sowie Arbeitskosten zu reduzieren.

Die Maschinen verwenden ein Walzenmahlverfahren, Sieben, Luftabscheidung und Kleieentfernungstechniken, um Mehl herzustellen. Diese Mehlmühlen machen es auch einfach, Weizenkeime und Kleie für Tierfutter zu extrahieren oder sie zu gesunden Speiseölen zu verarbeiten.

150-500 Tonnen/Tag integrierte Weizenmehlmahlmaschine

Die integrierte Weizenmehlmahlmaschine ist auch in einem mittleren bis großen Produktionsmaßstab erhältlich. Auf engstem Raum umfasst sie alle wichtigen Schritte des Mahlprozesses, von der Reinigung des Weizens über die Vermahlung zu Mehl bis hin zur Verpackung des Endprodukts. Die Maschine ist einfach einzurichten, energieeffizient und erzeugt sehr wenig Lärm. Neben der Kleieentfernungsmaschine verfügt sie in der Regel über eine Dämpfmaschine, eine Hüllmaschine, eine Keim-Extraktionsmaschine, eine Siebmaschine und eine Mehlveredlungsmaschine, unter anderem.

Kleinere Weizenmehlmühlen

Weltweit sind kleinere Weizenmahlmaschinen sehr beliebt, da sie die einfache Vermahlung von Vollkornprodukten zu Mehl zu Hause ermöglichen. Überschwemmungen, Dürren, Klimawandel und politische Instabilität haben den Preis für Getreide und Grundnahrungsmittel in die Höhe getrieben. Viele Menschen suchen nun nach Möglichkeiten, eine konstante Lebensmittelversorgung für ihre Familien zu haben, die nicht viel Geld kostet. Kleine Weizenmehlmühlen helfen Eltern, ihren Familien zu einem erschwinglichen Preis Nährstoffe zu liefern.

Bei der Entscheidung über die Art der Mehlmahlmaschine für die Massenproduktion ist es wichtig, die wirtschaftliche Unabhängigkeit, den Bedarf an Maschinen zur Grundnahrungsmittelproduktion und den Bedarf an einfachen, problemlosen Maschinen zur Lebensmittelproduktion zu berücksichtigen.

Spezifikationen und Wartungsanforderungen für die 300 Tonnen Weizenmehlmühle

Spezifikationen

• Produktionskapazität: Sie kann 300 Tonnen Weizen pro 24 Stunden verarbeiten.
• Fläche: Ein vier- bis fünfstöckiges Gebäude würde etwa 3.000 m2 Grundfläche benötigen, um die Fabrik zu beherbergen und die Getreidesilos zu ermöglichen, die Dutzende von Metern hoch sein können, um dies wirtschaftlich zu ermöglichen.
• Energieverbrauch: Es ist wichtig, den Energieverbrauch der Mehlmühle zu überwachen, da sie enorme Energiemengen verbrauchen muss, möglicherweise bis zu 1.000 kW.
• Silo-Kapazität: Für die 300 Tonnen Weizen werden zahlreiche Silos oder Behälter benötigt, und unter der Annahme eines effizienten Systems und regelmäßiger Anlieferung müssten sie das Äquivalent von 10 Prozent der Tagesaufnahme, d. h. 30 Tonnen Weizen, speichern.
• Reinigungs- und Reinigungssystem: Es werden eine Reihe von Luftklassifizierern, Entklebern und Absaugern benötigt, um die maximale Qualität des Mehls zu gewährleisten. Ein spezieller Käferabscheider muss in die Konstruktion der Mühle integriert werden.
• Rollen und Mahlsystem: Die Kapazität der Mehlmühle hängt von der Anzahl der Rollen und der Einstellung an jeder Rolle ab. Sie kann etwa 8 bis 12 Primärwalzen und 22 bis 24 Reduktionswalzen enthalten. Ihre Abmessungen betragen 24 Zoll bis 36 Zoll im Durchmesser und 42 Zoll bis 84 Zoll in der Länge. Der Gesamtaustrag aus dem Mahlprozess hängt auch von den Siebsektionen ab, die in die Konstruktion der Mehlmühle integriert sind. Bis zu 12 bis 14 Siebsektionen könnten in die Mühle integriert sein.

Wartung

Die Produktionseffizienz hängt neben dem grundlegenden Mahlprinzip, das Getreide zu Mehl zu mahlen, von der regelmäßigen Wartung einer riesigen Mehlmühle ab. Viele Teile der Mehlmühlen erfordern regelmäßige Wartung und Pflege, um den Verarbeitungsprozess mit maximaler Geschwindigkeit zu betreiben und häufige Ausfälle zu vermeiden.

• Weizenbehälter: Der Weizenbehälter am oberen Ende der Mehlmühle hat verschiedene Teile, wie z. B. Staubbeutel, Klappen und Luftschleusen, die regelmäßig inspiziert werden müssen, um sicherzustellen, dass keine Luftlecks auftreten und dass es keine Durchflussverstopfungen im Weizen gibt, der vom Behälter in den Verarbeitungsteil der Mühle gelangt.
• Trennwände und Siebe: Die Trennwände und Siebe sind die wichtigsten Teile, die richtig gereinigt und inspiziert werden müssen. Ihre Hauptfunktion besteht darin, das gemahlene Mehl vom Endosperm des Getreides zu trennen. Sie sollten frei von Mehlansammlungen sein, um einen Verlust an Ausbeute im Mahlprozess zu vermeiden.
• Walzen: Die Walzen der Mehlmühle sollten geschmiert werden, ebenso wie die Zahnräder, die sie antreiben. Öl und Fett in Lebensmittelqualität, das in der Umgebung der Mühle verwendet werden kann, sollten immer verwendet werden. Wenn eine Walze ein Problem hat, z. B. nicht rund oder nicht parallel ist, sollte sie aus der Mehlmühle entfernt und "verpackt" oder "herausgezogen" werden, damit sie wiederaufbereitet werden kann, um die korrekte Mahlkapazität wiederherzustellen.
• Staubkontrolle: Bei einem großen Mahlbetrieb ist es sehr wichtig, Staubemissionen zu kontrollieren sowie das Staubkontrollsystem zu warten, das Beutelanlagen, Staubhauben und Fördersysteme umfasst, die den Staub zur Verarbeitung in den Zyklonen transportieren. Die Beutel müssen auf Emissionskonformität und auf eventuelle Beutellecks überprüft werden.

Szenarien

Eine riesige 300 Tonnen Weizenmehlmahlmaschine steht in der Regel im Mittelpunkt der Mehlmahlung in verschiedenen Industrien.

• Bäckereiproduktion:

  Automatisierte Mahlmaschinen liefern großen gewerblichen Bäckereien eine konstante Versorgung mit verschiedenen Mehlsorten. Täglich wird Teig für Tausende von Broten, Gebäck, Keksen und anderen Backwaren hergestellt. Die konstante Qualität, die hohen Extraktionsraten und die Wirtschaftlichkeit von Mahlmaschinen machen sie ideal für die Verarbeitung der großen Mengen, die von Industriebäckereien benötigt werden.

• Supermarkt-Mehlverpackung:

  Supermärkte verkaufen Mehl oft direkt an Verbraucher unter ihren Eigenmarken. Sie können Mehl von großen Mahlmaschinen beziehen und es dann in 5 kg, 10 kg und 20 kg Säcken verpacken. Die Supermärkte profitieren von der kostengünstigen Produktion und der gleichbleibenden Qualität von Mahlmaschinen, wenn sie Mehl zusammen mit anderen Grundnahrungsmitteln unter ihrer Lebensmittelmarke anbieten.

• Pasta- und Nudelherstellung:

• Tierfutterproduktion:

  Maismehl wird häufig in Tierfutter für Geflügel, Schweine, Wiederkäuer und Haustiere verwendet. Futtermittelhersteller verlassen sich auf Mahlmaschinen, um Maismehl als wesentlichen Bestandteil herzustellen, um eine ausgewogene Ernährung für Nutztiere zu gewährleisten. Verschiedene Tiere benötigen spezielle Rezepturen, und Maismehl spielt eine wichtige Rolle, um diese Ernährungsbedürfnisse zu decken.

So wählen Sie 300 Tonnen Weizenmehlmühlen aus

• Bewertung der Mahltechnologie und -prozesse

  Achten Sie auf die Mahltechnologie und die Prozesse, die in der Mehlmahlmaschine eingesetzt werden. Untersuchen Sie die Merkmale und Möglichkeiten der Mahlanlage sowie die Produktionsverfahren der Mehlmahlmaschine. Berücksichtigen Sie den Automatisierungsgrad, die Effizienz und die Mahlgenauigkeit, um unterschiedliche Produktanforderungen zu erfüllen.

• Berücksichtigung der Produktvielfalt und der Qualitätsanforderungen

  Bestimmen Sie die Art und Qualität der Mehlprodukte, die von den Endverbrauchern benötigt werden. Überlegen Sie, wie wichtig Merkmale wie Gewicht, Konsistenz, Geschmack und Nährstoffe im Endprodukt Mehl sind. Bewerten Sie die Fähigkeit der Mahlanlage, verschiedene Getreidesorten zu verarbeiten und verschiedene Mehlprodukte herzustellen.

• Bewertung der Kapazität und Skalierbarkeit

Untersuchen Sie die Mahlkapazität der Mehlmahlmaschine, um zu sehen, ob sie die erwarteten Produktionsmengen erfüllen kann. Berücksichtigen Sie auch die Skalierbarkeit der Anlage; bei steigender Nachfrage kann es notwendig sein, die Produktionskapazität zu erhöhen.

• Achten Sie auf die Qualität und Reputation des Lieferanten

  Wählen Sie einen Lieferanten, der hochwertige Mehlmahlanlagen anbietet, indem Sie sich nach dem Hersteller und dem Lieferanten der Anlage erkundigen. Überprüfen Sie die Reputation des Lieferanten, Kundenreferenzen und den Kundenservice, um sicherzustellen, dass er ein zuverlässiger Partner für eine langfristige Zusammenarbeit ist.

Fragen und Antworten

F: Wofür wird Weizenmehl verwendet?

A: Weizenmehl ist ein Grundnahrungsmittel, das für die Herstellung verschiedener Brotsorten, Kuchen, Kekse, Pasta, Pizza, Torten und Pfannkuchen verwendet wird. Es wird hauptsächlich zur Herstellung von Produkten verwendet, die Gluten enthalten.

F: Wie viel Energie verbraucht eine Mehlmühle?

A: Der Energieverbrauch von Mehlmühlen hängt von Faktoren wie der Größe der Mühle, der Technologie, der Kapazität und der Effizienz der Anlage ab. Im Durchschnitt können großtechnische Mehlmühlen zwischen 500.000 und 2 Millionen Kilowattstunden (kWh) pro Jahr verbrauchen. Abhängig von der täglichen Produktion kann eine 300 Tonnen Weizenmehlmühle etwa 4.000-6.000 kWh pro Tag verbrauchen.

F: Wie viele Mitarbeiter arbeiten in einer Mehlmühle?

A: Die Anzahl der Mitarbeiter in einer Mehlmühle hängt von der Größe der Mühle und dem Automatisierungsgrad ab. Eine kleine, halbautomatische Mehlmühle kann etwa 10 bis 20 Mitarbeiter haben. Auf der anderen Seite können großtechnische Mehlmühlen mit automatisierten Prozessen zwischen 50 und 200 Personen oder mehr beschäftigen.