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Bei der Klassifizierung von Mehlmühlen anhand der Technologie gibt es klassische Steinmühlen und moderne Walzenmühlen. Die 5 Tonnen Tagesmehl-Walzenmühle ist die gängigste Art, die in den meisten großen Einrichtungen verwendet wird. Sie eignet sich auch besser für geschäftliche Zwecke. Ein komplettes Weizenschleifsystem mit der Walzenmethode besteht aus folgenden Segmenten:
Weitere Abschnitte, die je nach den Details des Mahlsystems enthalten sein können, sind die Entstaubung, Lagerung und Förderbereiche.
Obwohl das gesamte System komplex und abschreckend im Betrieb aussehen kann, kann ein einfacher Computer den größten Teil davon steuern, sodass nur eine minimale Ausbildung für die Getreidemühlenmehlproduktion erforderlich ist. Der gereinigte Weizen gelangt in die Maschine, wo er zu Mehl verarbeitet und verpackt wird. Diese einfache Automatisierung macht manuelle Arbeiten überflüssig und verbessert die Effizienz und Sicherheit der Produktionslinie.
Entsteiner, Separatoren und Staubabscheider arbeiten harmonisch zusammen und bilden den Reinigungsabschnitt einer Maismehlmühle. In einer modernen Anlage sind alle drei entscheidend, um sicherzustellen, dass das Mais sauber ist, bevor es weiterverarbeitet wird, um Mehl zu gewinnen. Der Entsteiner verwendet ein eingebautes Sieb, das die Trennung von Steinen vom Getreide ermöglicht. Der Luftstromseparator verwendet Luftströmungen, um sicherzustellen, dass nur das Getreide im Endprodukt verwendet wird. Der Staubabscheider filtert und sammelt den gesamten Staub, der in der Mühle zirkuliert.
Produktionskapazität
Die wichtigste Spezifikation für eine Fünf-Tonnen-Tagesmehlmühle ist ihre Leistungsfähigkeit. Sie muss in der Lage sein, täglich signifikant große Mengen an Getreide zu mahlen. Die Verarbeitungskapazität von 5-Tonnen-Tagesmehlmühlen kann je nach Design, Technologie und Maschinen variieren.
Energieeffizienz
Es ist entscheidend, dass industrielle Mehlmühlen mit den niedrigstmöglichen Energieaufwendungen pro Tonne Ausstoß betrieben werden. Mehlmühlentechnik benötigt elektrische Energie zum Betrieb von Motoren und anderen elektrischen Teilen. Design und Technologie einer Mehlmühle beeinflussen den Stromverbrauch.
Automatisierung
Moderne Mehlmühlentechnik verfügt oft über automatisierte Funktionen, die den Mahlprozess rationalisieren. Die Automatisierung erhöht die Effizienz, indem der Personalbedarf reduziert und eine gleichmäßige Produktion sichergestellt wird. Automatisierte 5-Tonnen-Mehlmühlen können computergesteuerte Systeme, automatische Zuführmechanismen und selbstregulierende Mahlprozesse umfassen.
Siebsystem
Industrielle Mehlmühlen verwenden einen komplizierten Sortiermechanismus, um das gemahlene Feinmehl und andere Teile aufzuarbeiten und zu trennen. Dieser Prozess beinhaltet die Verwendung von Blasmaschinen und Sieben unterschiedlicher Größe, die kräftig und präzise sein können, um Produkte mit großer Genauigkeit zu klassifizieren. Die Fraktionsausbeute und Zusammensetzung des Endprodukts werden durch die Art und Kaliber des in der Mühle verwendeten Sortiersystems bestimmt.
Material der Konstruktion
Es ist wichtig, dass Mehlmühlenausrüstung aus Materialien hergestellt wird, die dem ständigen Gebrauch und Kontakt mit Mehl standhalten können. Wichtige Komponenten einer Mühlmaschine – wie die Mahlkammern, Klingen, Siebe und Trichter – werden hauptsächlich aus Edelstahl hergestellt, da er korrosionsbeständig und leicht zu reinigen ist.
Tägliche Kontrollen und Wartung sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass das automatisierte Zuführsystem optimal funktioniert und eine lange Lebensdauer hat. Die Hauptkomponenten, die täglich oder zu Beginn jeder Schicht zu betrachten sind, sind:
Riemen:
Es ist wichtig, die Spannung der Riemen zu überprüfen; ob sie sauber sind und angepasst, geschmiert oder ersetzt werden müssen.
Elektrische Komponenten:
Es ist wichtig, die elektrischen Teile wie Kabel, Anschlüsse, Abnutzung und Fehlfunktionen zu überprüfen – und bei Bedarf zu reinigen, festzuziehen oder anzupassen.
Böden und Trichter:
Es ist wichtig, die Trichter, Aufzugsböden und Mühlen zu inspizieren und zu reinigen und nach eingeklemmten Körnern zu suchen, die Verstopfungen verursachen können. Ein verdünntes Reinigungsmittel kann verwendet werden, um diese Teile zu reinigen.
Sensoren und Waage:
Neben der Gewährleistung der Präzision, ordnungsgemäßen Kalibrierung und Reinigung der Wägesensoren ist es wichtig, auch sicherzustellen, dass die Wägeanzeigen für das verwendete Mehl oder Getreide richtig eingestellt sind.
Reibräder und Zuführschnecken:
Reibräder, die verwendet werden, um Getreide und Mehl durch den Zuführmechanismus zu leiten, sollten den ganzen Tag über kontinuierlich auf korrekte Ausrichtung, Sauberkeit und Grip überprüft werden.
Neben den oben genannten Teilen müssen auch andere wichtige Komponenten einer Mehlmühle täglich inspiziert werden, darunter Lager und Ketten, Luftschleusen und Zyklone, Dämpfungssysteme und die allgemeine Sicherheit der Mühle.
Mehlmühlmaschinen werden zur Herstellung von Mehl für verschiedene Lebensmittel verwendet und haben daher verschiedene Anwendungen. Im Folgenden finden Sie einige Einsatzszenarien der Fünf-Tonnen-Mehlmühlmaschine:
Bei der Auswahl einer 5 Tonnen/Tag-Mehlmühle zum Verkauf ist es wichtig, Merkmale wie die Endleistung der Mehlmühle für einen bestimmten Satz von Stromverbrauch sowie die Mehlproduktionsfähigkeit der in Betracht gezogenen Ausrüstung zu berücksichtigen. Es kann hilfreich sein, mit Lieferanten und Kunden zu sprechen, die Erfahrung mit der Ausrüstung haben, um wichtige Merkmale zu ermitteln, die sich entscheidend auf die Produktivität auswirken.
Neben der endgültigen Tonnage pro Tag ist es wichtig, den gesamten Prozess der Umwandlung von Getreide in Mehl zu berücksichtigen, um festzustellen, welche Merkmale der Ausrüstung priorisiert werden sollten.
Die wichtigsten Verarbeitungsschritte sind wie folgt:
Je nach Design und Leistungsfähigkeit einer bestimmten 5-Tonnen-Mehlmühle kann sie für die Herstellung von Mehl für Brot, Kekse oder andere Anwendungen geeignet sein. Hier sind einige Merkmale von 5-Tonnen-Tagesmehlmühlen, die helfen können, ihre Eignung für die gewünschte Mehlart zu bestimmen:
All diese Maschinen- und Prozesstechniken veranschaulichen die wichtigen Merkmale einer 5-Tonnen-Mehlmühle, die sich auf die Qualität des produzierten Mehls auswirken. Bei der Betrachtung einer Mühle kann es hilfreich sein, über die oben aufgeführten Merkmale nachzudenken und zu bestimmen, was für das Produktangebot entscheidend ist.
F: Wie viele Tassen Mehl sind 5 Tonnen?
A: Ungefähr 1 Million Tassen Mehl.
F: Wie funktioniert eine Ein-Tonnen-Mehlmühle pro Tag?
A: Sie funktioniert, indem Getreide genommen und täglich in Mehl umgewandelt wird. Das genaue Verfahren unterscheidet sich je nach Art des zu verarbeitenden Getreides und der gewünschten Art des Endprodukts. Die Anlage verfügt über Maschinen, die das Getreide reinigen, trennen, zerbrechen und zu Mehl mahlen. Anschließend wird das Mehl in Säcken oder in Großbehältern verpackt.
F: Was sind die Vorteile einer großtechnischen 5-Tonnen-Mehlmühle?
A: Großtechnische Mehlmühlen können riesige Mengen an Mehl produzieren, was dazu beiträgt, die Nachfrage zu decken und die Preise wettbewerbsfähig zu halten. Sie sind effizient, haben eine höhere Extraktionsrate und ihre Kosten pro Tonne sind niedriger als bei kleintechnischen Mühlen.
F: Wie groß ist der Markt für die Mehlmahlung?
A: Der globale Weizenmehlmarkt wurde 2021 auf 142,3 Milliarden US-Dollar geschätzt und soll bis 2031 194,4 Milliarden US-Dollar erreichen, was einem CAGR von 3,1 % von 2022 bis 2031 entspricht. Die Mehlmahlindustrie ist ein wichtiger Bestandteil der gesamten Getreideverarbeitungsindustrie.