50 m3 mobile beton anlage

Arten von mobilen 50m3 Betonwerken

Es gibt eine Reihe von mobilen 50m3 Betonwerken, die jeweils für bestimmte Merkmale, Funktionen und Endbenutzer konzipiert sind. Die Typen hängen hauptsächlich von der Betonproduktion, der Lagerung von Rohstoffen, der Anpassungsfähigkeit und der einfachen Bereitstellung ab.

• Produktionskapazität:

  Der Hauptunterschied zwischen mobilen Betonwerken liegt in ihren Produktionskapazitäten. Diese Anlagen sind in der Regel so konzipiert, dass sie bestimmte Anforderungen an die Betonproduktion erfüllen. Sie können alles von kleinen bis zu großen Kapazitäten produzieren. So verfügen sie beispielsweise über eine Produktionskapazität von 50 m3, was einer stündlichen Betonleistung von 50 Kubikmetern entspricht.

• Lagerung und Mischer:

  Die Lagerung von Rohstoffen und die Arten von Mischern sind ebenfalls Unterscheidungsmerkmale von mobilen Betonwerken. Das Lagersystem für Rohstoffe kann aus Silos, Trichtern, Zuschlagstoffen, Behältern usw. bestehen. Der Mischertyp hängt von der gewünschten Betonqualität, der Arbeitseffizienz und anderen Projektanforderungen ab.

• Anpassbare Funktionen:

  Mobile Betonwerke können sich durch ihre anpassbaren Funktionen unterscheiden. Dazu können zusätzliche Module gehören, wie z. B. Pigmentzuführungen für farbigen Beton oder Faserdispenser für Faserbeton.

• Anpassungsfähigkeit:

  Mobile Betonwerke sind an verschiedene Arten von Projekten anpassbar. Ihre leicht austauschbaren Module ermöglichen ein schnelles Umschalten von Betonvarianten und Vor-Ort-Mischfunktionen für verschiedene Projektanforderungen.

• Einfache Bereitstellung:

  Mobile Betonwerke sind für eine einfache Bereitstellung und Bedienung auf Baustellen konzipiert. Ihre Transportflexibilität und schnelle Installationsfunktionalität tragen dazu bei, Zeit und Kosten für den Projektstart zu minimieren.

Spezifikationen und Wartung

• Modell: 50m3/h mobiles Betonmischwerk
• Kapazität: 50m3/h ist die theoretische maximale Kapazität der Anlage. Die tatsächliche Produktionskapazität kann von diesem Wert abweichen, abhängig von Faktoren wie der Zuschlagstoffverwiegung und der Mischzeit.
• Zuschlagstoffbehälter: Das mobile Betonwerk verfügt über fünf Zuschlagstoffbehälter mit einer Kapazität von jeweils 14m3. Die Behälter verwenden eine Gewichtswaage, um verschiedene Zuschlagstoffverhältnisse für verschiedene Mischungsdesigns bereitzustellen.
• Behälterklappe: Die Fläche der Behälterklappe beträgt 0,75m x 0,75m, so dass die Zuschlagstoffe frei auf die Wiegeplattform fallen können.
• Wiegeplattform: Die Wiegeplattform hat folgende Abmessungen: 2m x 3m. Die Zuschlagstoffe werden auf der Plattform mit bis zu 300 kg/s gemischt.
• Zementsilo: Dieses hat die Kapazität, 50 Tonnen Zement in einem mobilen Betonmischwerk zu lagern.
• Zementwiegekübel: Dieser wiegt Zement und Zusätze und hat eine Größe von 1m x 1,5 m. Das maximale Gewicht beträgt 200 kg/s.
• Mischtrommel: Die Mischtrommel hat eine Größe von 2,5 m x 8m und kann pro Charge 3.000 kg Material in 60 Sekunden mischen. Die Gesamtmaximalkapazität beträgt 4.500 kg/s.
• Zemententleerung: Die Fläche des Auslaufs für den Zement beträgt 0,5m.
• Zementlagerung: Der Zementlagerbereich hat eine Kapazität von 2 Tonnen.
• Auslaufhöhe: Die Höhe des Auslaufs beträgt 4,1m.
• Elektrische Leistung: Das mobile Betonmischwerk verbraucht 80 kg elektrische Leistung pro Stunde.
• Gesamtgröße: Die Gesamtgröße des mobilen Betonwerks beträgt 22 m x 42m.

Um mobile Betonmischwerke in der Spitzenertragskapazität zu halten, ist ein gut geplantes vorbeugendes Wartungsprogramm (PM) entscheidend. Regelmäßige Inspektionen und ein festgelegter Austauschplan für Verschleißteile verbessern die Effizienz, minimieren Ausfallzeiten und verbessern die Betonqualität.

Es ist auch wichtig, die Anlagenbediener darin zu schulen, die Ausrüstung sorgfältig zu handhaben. Sie sollten über die Bedeutung regelmäßiger Reinigung, Schmierung und Auswaschung aller Spuren von Zusätzen in der Mischdrumme vor dem Beladen einer neuen Zementcharge informiert werden, um eine Kreuzkontamination der Mischungen zu vermeiden.

Wenn während des Betriebs Teile ungewöhnliche Geräusche machen oder aneinander reiben, sollten sie sofort inspiziert und geschmiert oder eingestellt werden, um eine Entwicklung oder Zunahme von Schäden zu verhindern.

Periodische Inspektionen von Befestigungselementen sollten durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass sie keine Anzeichen von Lockerung oder Verschleiß aufweisen. Sie sollten bei Bedarf festgezogen und bei Bedarf ersetzt werden, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten und Verletzungen von Arbeitern und Ausrüstung durch Unfälle zu vermeiden.

Das Auswaschsystem verhindert Betonansammlungen, indem es ständig Wasser im System zirkuliert, um den Schlamm wegzuspülen. Anschlussschläuche sollten regelmäßig inspiziert werden, um sicherzustellen, dass keine Lecks vorhanden sind und sie sicher befestigt sind.

Die Hauptkomponenten, die eine Schmierung und regelmäßige Inspektion erfordern, sind:

• Getriebe: Es sollte vor dem ersten Start der Anlage geschmiert werden. Das Schmieröl sollte vor Beginn der ersten Schicht aufgefüllt werden.
• Mini-Schmierpumpe: Die Schmierpumpe sollte am Ende der Schicht repariert oder ersetzt werden. Schmierung wird für Lager, Getriebe und Kegelgetriebe benötigt.
• Hydrauliksystem: Das Öl sollte alle 2000 Betriebsstunden ausgetauscht werden. Wenn es sich verschlechtert oder schäumt, sollte es in einem Analyselabor auf seine Qualität geprüft werden. Der Ölstand sollte jeden Monat überprüft werden.
• Zahnräder: Die Zähne der Zahnräder müssen regelmäßig auf Risse oder Verschleiß überprüft werden. Sie sollten mit Lithiumfett geschmiert werden.
• Schläuche und Anschlüsse: Sie sollten regelmäßig überprüft werden, ob es Anzeichen für Ölleckagen oder Druckverluste gibt. Sie sollten regelmäßig mit Druckluftleitungen gereinigt werden.

Anwendungsszenarien von mobilen 50m3 Betonwerken

Das mobile Betonwerk findet in einer Vielzahl von Anwendungen in Bauprojekten und anderen Industrien Verwendung. Im Folgenden sind einige davon aufgeführt:

• Infrastrukturbau: Mobile Betonwerke werden häufig bei großen Bauprojekten eingesetzt, wie z. B. beim Bau von Straßen, Brücken, Flughäfen und Autobahnen. Projekte, die den Bau von Infrastruktur beinhalten, erfordern eine konstante Betonversorgung, die die Anlagen gewährleisten können.
• Städtebau: Mobile Betonwerke können für den Städtebau verwendet werden, z. B. für kommunale Projekte und städtische Infrastruktur, einschließlich des Baus von unterirdischen Tunneln und der Verlegung von Drainagerohren. Mobile Betonwerke können auch für den Bau von städtischen Einrichtungen wie Straßenlaternenmasten und Flughafenbahnen eingesetzt werden.
• Fundamentbeton-Guss: Mobile Betonwerke können zur Betonversorgung für die Fundamentlegung verwendet werden. Mit Hilfe von mobilen Betonwerken wird der Beton gleichmäßig in jeder Ecke verteilt, um die Stabilität und Haltbarkeit von Gebäuden zu gewährleisten.
• Fertigteil-Produktion: Mobile Betonwerke können zum Herstellen von Fertigteilbetonkomponenten wie Betonplatten, Säulen und Balken verwendet werden. Diese vorgefertigten Komponenten können im Vergleich zu traditionellen Gussmethoden Zeit und Kosten sparen.
• Weitere Industrieanwendungen: Mobile Betonwerke können auch zur Betonproduktion für andere Industrien verwendet werden, z. B. für den Bau von Staudämmen, Wasserbauprojekten und Kraftwerken. Mobile Betonwerke können auch in Bergwerken, Ölfeldern und bei der Wartung von Baumaschinen eingesetzt werden.

So wählen Sie mobile 50m3 Betonwerke aus

Bei der Auswahl eines zum Verkauf stehenden mobilen Betonwerks ist es wichtig, alle notwendigen Merkmale und Kapazitäten der Anlage zu berücksichtigen und sie mit den Anforderungen abzugleichen. Untersuchen Sie die Produktionskapazität, die Stabilität, die Mobilität, das Mischverfahren, das Steuerungssystem, die Sicherheitsmerkmale sowie die Vor- und Nachverkaufsservices.

Wählen Sie das mobile Betonmischwerk mit der gewünschten Produktionskapazität, z. B. 50 Kubikmeter pro Stunde. Stellen Sie außerdem sicher, dass die Ausrüstung über ausreichend Silos, Mischer und Zuführungssysteme verfügt, um Engpässe im Prozess zu vermeiden.

Aufgrund häufiger Umlagerungen auf den Baustellen muss eine Betonmischanlage leicht beweglich sein. Überprüfen Sie, ob die Ausrüstung über robuste Reifen, einen robusten Rahmen und Hebepunkte verfügt.

Es stehen sowohl interne als auch externe Mischverfahren zur Verfügung, aber ein interner Mischer wird in mobilen Anlagen aufgrund seiner kompakten Bauweise und effektiven Mischkapazität bevorzugt. Interne Mischer umfassen Schalen-, Trommel- und Planetenmischer, während externe Mischer größer sind und mehr Platz benötigen.

Betonmischwerke haben verschiedene Steuerungssysteme, egal ob manuell, halbautomatisch oder vollautomatisch. Wählen Sie den gewünschten Automatisierungsgrad und ändern Sie die Anlagenstellungen und -parameter einfach über die komfortable Touchscreen- oder Computerschnittstelle.

Vermeiden Sie zukünftige Unfälle und Ausfälle, indem Sie die Sicherheitsmerkmale der Anlage überprüfen, wie z. B. Not-Aus-Taster, Überlastschutz und automatische Abschaltung bei Störungen.

Hochwertige mobile Betonmischwerke sind sehr anspruchsvoll und erfordern manchmal eine gewisse Schulung für die optimale und sichere Verwendung der gesamten Ausrüstung. Daher spielen die Klarheit und Einfachheit der Bedienungsanleitung eine entscheidende Rolle für das Verständnis der Funktion und Handhabung der Anlage. Stellen Sie außerdem sicher, dass Vor- und Nachmontageleistungen zur Verfügung stehen, um Zeit und Aufwand bei der Installation zu sparen.

50m3 mobiles Betonwerk - Fragen und Antworten

F1: Was ist der Unterschied zwischen mobilen und tragbaren Betonwerken?

A1: Sowohl mobile als auch tragbare Anlagen legen Wert auf einfachen Transport und Umlagerung. Tragbare Anlagen werden jedoch an einen festen Standort transportiert und verbleiben dort für einen längeren Zeitraum, wie eine herkömmliche Anlage. Mobile Anlagen hingegen sind wirklich mobil, lassen sich leicht von einem Standort zum anderen bewegen und lassen sich schnell aufstellen, um den Anforderungen sich ändernder Projektstandorte gerecht zu werden.

F2: Was sind die Vorteile einer mobilen Betonmischanlage?

A2: Mobile Betonwerke bieten Flexibilität, einfachen Transport, schnelle Einrichtung, platzsparende Konfiguration, Automatisierung und Steuerung, Kosteneffizienz und umweltfreundliche Lösungen.

F3: Welche Art von Wasser wird in einem Betonmischwerk verwendet?

A3: Die Wasserqualität ist ein wichtiger Aspekt beim Bauen. Trinkwasser - Trinkwasser, das die Standards der Environmental Protection Agency (EPA) erfüllt - ist beim Bauen oder Konstruieren von Beispielen unerlässlich. Während Recyclingwasser beim Bauen verwendet werden kann, muss es vor der Verwendung auf EPA-Standards behandelt werden.

F4: Welche Chargenmengen gibt es bei mobilen Betonwerken?

A4: Die Chargenmengen variieren je nach Kapazität der betreffenden Anlage. Ein mobiles 50m3 Betonwerk würde beispielsweise idealerweise 50 Kubikmeter Beton in einer Stunde produzieren. Weitere Größen wären: 25m3, 35m3, 60m3, 90m3, 120m3, 180m3 und 240m3.