Gelenk bagger lader

Arten von Gelenkbaggern

Der Gelenkbagger bietet viele Variationen, die Branchen dabei unterstützen, diverse Aufgaben zu bewältigen.

• Standard-Gelenkbagger

  Der Standard-Gelenkbagger mit niedriger Bodenfreiheit ist in der Regel mit einem 74 PS-Motor ausgestattet und ein vielseitiges Gerät, das in städtischen Umgebungen eingesetzt wird, in denen der Platz begrenzt ist. Seine 360-Grad-Drehung des Auslegers macht ihn ideal für A-, H- und V-förmige Gräben. Weitere gängige Aufgaben umfassen Ausgrabung, Beladung und Verfüllung. Er wird oft zusammen mit einem Minibagger und einem Kipplaster auf Baustellen mit niedriger Bodenfreiheit eingesetzt. Optionale Maschinenanbaugeräte umfassen verschiedene Arten von Löffeln, einen Hammer und einen Greifer.

• Kompakter Gelenkbagger

  Der kompakte Gelenkbagger ist noch kleiner. Sein flaches Design bietet eine bessere Durchfahrtshöhe und eignet sich besser für die Landgewinnung. Er ist mit einem 41 PS-Motor ausgestattet und besonders nützlich in Gebäuden und bei Landschaftsbauprojekten. Aufgrund seiner Kompaktheit kann er in noch engeren Räumen arbeiten als der Standard-Gelenkbagger.

• Gelenkbagger mit verlängertem Ausleger

  Der Gelenkbagger mit verlängertem Ausleger ist für tiefe Gräben und Ausgrabungen konzipiert. Sein längerer Ausleger und Stiel bieten eine größere Reichweite und Tiefenkapazität, wodurch er sich für Projekte eignet, bei denen in größeren Tiefen ausgegraben werden muss.

• Gelenkbagger mit hoher Traktion

  Diese Maschine ist für Arbeiten in hügeligem und rutschigem Gelände konzipiert. Sie verfügt über eine höhere Traktion für eine stabile Navigation und einen geringeren Kraftstoffverbrauch. Dies ermöglicht ihr ein effektiveres und effizienteres Arbeiten an Hängen und unebenem Gelände.

• Gelenkbagger mit Teleskopausleger

  Er bietet Flexibilität in Bezug auf Reichweite und Tiefe. Sein einzigartiges Auslegerdesign ermöglicht es ihm, sich weiter auszufahren als herkömmliche Ausleger, wodurch er zusätzliche Reichweite und Vielseitigkeit für verschiedene Ausgrabungs- und Beladeaufgaben bietet.

• Gelenkbagger mit schwenkbarem Ausleger

  Die schwenkbare Auslegerkonstruktion ermöglicht es dem Bediener, den Ausleger nach links oder rechts zu bewegen, wodurch er Flexibilität und Manövrierfähigkeit in engen Räumen bietet.

• Motoren mit Nasslaufbuchsen UND Dieselpartikelfilter (DPF) - Löschung

  Gelenkbagger können mit zwei Haupttypen von Motoren ausgestattet werden. Der Motor mit Nasslaufbuchsen ermöglicht eine einfachere Reparatur und einen leichteren Austausch. Der DPF-Löschmotor sorgt für einen geringeren Kraftstoffverbrauch und niedrigere Emissionen. Dies bietet Bedienern zwei Möglichkeiten für eine bessere Nutzung und Wartung des Gelenkbaggers. Einige Modelle verfügen außerdem über Hybrid-Antriebssysteme, die einen elektrischen und dieselbetriebenen Antrieb integrieren, um den Kraftstoffverbrauch zu verbessern und die Emissionen zu reduzieren.

Spezifikationen und Wartung von Gelenkbaggern

Dies sind die typischen Spezifikationen für Gelenkbagger:

• Motor: Gelenkbagger sind in der Regel mit leistungsstarken Dieselmotoren mit einer Leistung von 80 bis 180 PS ausgestattet. Einige Modelle können über spezialisiertere Motoren mit einer höheren Leistung verfügen. Die genaue Leistung kann die Leistung der Maschine direkt beeinflussen, z. B. ihre Fähigkeit, schwere Lasten zu bewältigen, und die Betriebsgeschwindigkeit.
• Abmessungen: Die typische Länge von Gelenkbaggern beträgt etwa 7 bis 8 Meter, mit einer Breite zwischen 2,3 und 2,5 Metern und einer Höhe von etwa 3 bis 4 Metern. Solche Abmessungen ermöglichen es den Ladern, sich auf verschiedene Arten zu bewegen, z. B. durch Transport, Selbstfahrt und Flug von einem Ort zum anderen.
• Hydrauliksystem: Gelenkbagger sind mit hochmodernen Hydrauliksystemen ausgestattet. Der Hydrauliksystemdruck reicht von 15 bis 25 MPa. Die Hydraulikfördermenge liegt zwischen 80 und 130 l/min. Diese Parameter können je nach Modell und Konfiguration variieren.
• Tragfähigkeit: Die Tragfähigkeit des Gelenkbaggers hängt von seinem Modell und seiner Konfiguration ab. Die maximale Hebemasse kann zwischen etwa 2 und 5 Tonnen liegen. Die genauen Parameter werden anhand des jeweiligen Modells ermittelt und müssen möglicherweise für bestimmte Modelle weiter untersucht werden.
• Getriebesystem: Der Gelenkbagger kann mit einem anderen Getriebesystem ausgestattet sein, darunter ein manuelles Getriebe, ein Automatikgetriebe oder ein Powershift-Getriebe. Der spezifische Typ und das Übersetzungsverhältnis des Getriebesystems können je nach Modell und Wahl variieren.
• Kraftstoffverbrauch: Der Gelenkbagger kann verschiedene Modelle und Kapazitäten haben. Sein Kraftstoffverbrauch kann je nach Betriebsbedingungen, Last und Gerätewartung zwischen 10 und 20 Litern pro Stunde liegen.

Aufgrund der Komplexität von Gelenkbaggern erfordern diese regelmäßige Wartung, um ihre Lebensdauer und optimale Leistung zu gewährleisten. Hier sind einige Wartungstipps für Gelenkbagger:

• Regelmäßige Inspektionen: Führen Sie regelmäßige Inspektionen der gesamten Maschine durch, einschliesslich der Überprüfung der Hydraulikleitungen und -verbindungen auf Lecks, der Inspektion der elektrischen Systeme, der Überprüfung der Bauteile auf Risse oder Verformungen usw. Wenn Probleme festgestellt werden, sollten diese sofort behoben werden.
• Wartung von Motor und Getriebe: Ersetzen Sie das Motoröl und den Ölfilter regelmässig, um Verunreinigungen und Rückstände im Öl zu entfernen. Überprüfen Sie ausserdem das Kühlmittel, das Getriebeöl und das Achsöl des Motors und des Getriebesystems. Stellen Sie sicher, dass sie sich auf dem entsprechenden Stand befinden und bei Bedarf ersetzt und gewartet werden.
• Wartung des Hydrauliksystems: Das Hydrauliksystem ist die wichtigste Betriebskomponente von Gelenkbaggern. Überprüfen Sie regelmässig den Hydraulikölstand und reinigen Sie den Hydraulikölfilter. Achten Sie beim Überprüfen der Dichtungselemente von Hydraulikzylindern und -leitungen darauf, Lecks und Verschmutzungen zu vermeiden.
• Reifenwartung: Bei Gelenkbaggern mit Reifen sollten regelmässig der Reifendruck, der Profilverschleiss und die Anpassungen durchgeführt werden. Stellen Sie die Stabilität und die Traktionsleistung der gesamten Maschine sicher.
• Wartung des elektrischen Systems: Überprüfen Sie regelmässig die Spannung und die Kabel der Batterie, um eine ausreichende Stromversorgung zu gewährleisten. Achten Sie ausserdem auf die Überprüfung und Wartung der Beleuchtungsanlage und der Sensoren, um die Sichtbarkeit und Betriebssicherheit der Maschine zu gewährleisten.
• Reinigen und Schmieren: Reinigen und schmieren Sie die Maschine regelmässig. Reinigen Sie Staub und Schlamm von der gesamten Maschinenoberfläche, insbesondere von den Kühlern, um eine gute Wärmeableitung zu gewährleisten. Schmieren Sie die Gelenkpunkte und beweglichen Teile, um den Verschleiss zu reduzieren und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
• Einhaltung der korrekten Betriebsverfahren: Vermeiden Sie während des Betriebs übermässige Belastung und Überdrehzahl. Achten Sie auf die rechtzeitige Schmierung und Kühlung des Hydrauliksystems und des Motors.

Schliesslich sollten Sie die Wartungsanleitungen und -pläne der Hersteller von Gelenkbaggern konsultieren. Befolgen Sie die vorgeschriebenen Wartungsverfahren und Betriebspraktiken. Stellen Sie die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Maschine sicher.

Anwendungsszenarien von Gelenkbaggern

Als vielseitige und einzigartige Maschinen finden Lader mit Gelenkverbindungen in verschiedenen Branchen und Sektoren ein breites Anwendungsspektrum. Sie werden im Bauwesen, im Bergbau und bei Materialumschlagsarbeiten eingesetzt und arbeiten unter anspruchsvollen Umgebungsbedingungen.

• Schwerlastprojekte

  Gelenkbagger werden häufig bei Schwerlastprojekten eingesetzt, z. B. beim Bau von städtischer Infrastruktur und beim Bau von grossen Strassen. Die Lader sind mit leistungsstarken Motoren ausgestattet und können schwere und hochintensive Aufgaben über einen langen Zeitraum bewältigen. Sie eignen sich hervorragend für Lade-, Grab-, Verfüll-, Materialtransport- und Reinigungsarbeiten auf grossen Baustellen.

• Kleinprojekte

  Gelenkbagger eignen sich auch hervorragend für kleine Ingenieurprojekte. Sie können Gräben graben, Landschaftsbauarbeiten ausführen und Schutt entfernen. Die Lader mit Gelenkverbindungen zeichnen sich durch ihren Betrieb in engen Räumen aus. Ihre vielseitigen Anbaugeräte verbessern ihre Anpassungsfähigkeit an verschiedene projektspezifische Anforderungen.

• Logistik und Lagerhaltung

  Bei Materialumschlagsarbeiten werden Gelenkbagger häufig in der Lagerhaltung und Logistik eingesetzt. Die Lader können Waren effektiv und flexibel laden, entladen und transportieren und so die Effizienz von Lagersystemen verbessern. Ihre Anpassungsfähigkeit und Präzision machen sie für die anspruchsvolle Logistik- und Lagerumgebung geeignet.

• Baustellenreinigung und -abbruch

  Gelenkbagger eignen sich hervorragend für Abbruch- und Baustellenreinigungsarbeiten. Ihre Vielseitigkeit kann die Anforderungen verschiedener Aufgaben erfüllen. Mit den entsprechenden Anbaugeräten können sie leicht Abbruchkomponenten handhaben und Schutt entfernen, wodurch die Effizienz verbessert und die Sicherheit gewährleistet wird.

• Landwirtschaft und Tierhaltung

  Im Agrarsektor spielen Gelenkbagger auch eine wichtige Rolle in der Landwirtschaft und Tierhaltung. Sie können mit verschiedenen Anbaugeräten, wie z. B. Löffeln und Pflügen, ausgestattet werden, um Aufgaben wie Graben, Beladen, Verfüllen und Materialtransport zu erledigen. Die Lader können die Produktionseffizienz verbessern und die Arbeitsintensität reduzieren.

So wählen Sie Gelenkbagger aus

• Projektanforderungen identifizieren

  Vor dem Kauf von Gelenkbaggern müssen Projektmanager und Bauunternehmer die Anforderungen ihres Projekts ermitteln. Sie sollten verstehen, für welche Art von Aufgabe der Lader eingesetzt wird (Graben, Laden, Ausheben usw.), die Grösse des Geländes und den gewünschten Präzisionsgrad.

• Die Grösse der Maschine bewerten

  Messen Sie die Abmessungen des Gelenkbaggers, um zu prüfen, ob er sich frei im Projektgebiet bewegen kann. Stellen Sie fest, ob die Grösse der Maschine es ihr ermöglicht, enge Räume zu erreichen und produktive Standorte schnell zu erreichen.

• Anbaugeräteoptionen berücksichtigen

  Verschiedene Projekte erfordern möglicherweise verschiedene Aufgaben; daher ist es wichtig, die Anbaugeräteoptionen des Gelenkloaders zu berücksichtigen. Die verfügbaren Anbaugeräte können unter anderem Löffel, Daumen, Hydraulikhämmer und Grabenfräsen umfassen.

• Hydrauliksysteme überprüfen

  Wählen Sie einen Gelenkbagger mit einem zuverlässigen und leistungsstarken Hydrauliksystem. Aufgaben wie Ausheben und Beladen basieren hauptsächlich auf dem Hydrauliksystem, daher ist es wichtig, eine hohe Effizienz und Kontrolle zu erreichen.

• Komfortmerkmale für den Bediener beurteilen

  Berücksichtigen Sie die Gelenkbagger, die komfortable Bedienmerkmale bieten. Suchen Sie nach Maschinen, die geräumige Kabinen mit moderner Klima- und Infotainment-Steuerung bieten. Kabinen mit minimalem Geräuschpegel und maximaler Sicht verbessern die Produktivität.

• Garantie und Kundendienst erhalten

  Wählen Sie eine Maschine, die mit einer Garantiezeit für einen problemlosen Service und eine problemlose Wartung ausgestattet ist. Überprüfen Sie das Netzwerk der Servicezentren und die Ersatzteilverfügbarkeit des Herstellers.

Fragen und Antworten zu Gelenkbaggern

F1. Warum sollten Geschäftskunden in Gelenkbagger investieren?

A1. Allein die Flexibilität des Gelenkbaggers macht ihn zu einer lohnenden Investition für jeden Geschäftskunden. Er kann die Aufgabe mehrerer eigenständiger Maschinen übernehmen, was für eine Baustelle in Bezug auf Kosten und Platz ein grosser Vorteil ist. Weitere Vorteile sind niedrige Betriebskosten, einfache Bedienung, schnelle Amortisation und ein hoher Wiederverkaufswert.

F2. Welchen Kraftstoff verbraucht der Gelenkbagger?

A2. Die meisten Gelenkbagger werden von Dieselmotoren angetrieben. Dieselbetriebene Maschinen bieten im Vergleich zu benzinbetriebenen Maschinen eine bessere Kraftstoffeffizienz und ein höheres Drehmoment für Schwerlastarbeiten.

F3. Welche Grössen haben Gelenkbagger?

A3. Gelenkbagger gibt es in verschiedenen Grössen, von kompakten/Mini-Maschinen mit einem Gewicht von etwa 6.000 Pfund oder weniger bis hin zu grossen Maschinen mit einem Gewicht von über 100.000 Pfund. Grossbagger haben in der Regel grössere Löffel (oft über einen Kubikyard) und grössere Grabtiefen (bis zu 25 Fuss oder mehr).