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Atmos phä rische schiffe

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Über atmos phä rische schiffe

Arten von atmosphärischen Behältern

Ein atmosphärischer Behälter ist ein wichtiges Ausrüstungsstück für die chemische Prozessindustrie. Es gibt zwei Haupttypen: den Mischbehälter und den Lagerbehälter. Beide funktionieren gut bei normalen Drücken und Temperaturen, um den reibungslosen Fluss von Flüssigkeiten zu gewährleisten oder sie sicher zu lagern.

  • Atmosphärische Mischbehälter

    Ein wichtiger Bestandteil vieler industrieller Prozesse ist der Mischbehälter. Er ist so konzipiert, dass er einphasige Flüssigkeiten oder Gase mit Flüssigkeiten mischt. Der Behälter ist mit verschiedenen Rührwerken ausgestattet, und sein Design hängt davon ab, was gemischt werden muss. So können atmosphärische Mischbehälter beispielsweise einen flachen oder gewölbten Boden, variable Rührgeschwindigkeiten und freistehende oder montierte Rührwerke haben. Sie sind so konzipiert, dass sie Flüssigkeiten effizient mischen.

  • Atmosphärische Lagerbehälter

    Die Aufgabe von atmosphärischen Lagerbehältern ist die Lagerung von Flüssigkeiten, insbesondere von Rohöl und seinen Produkten (Benzin, Diesel, Kerosin usw.). Die Behälter sind so gebaut, dass sie große Flüssigkeitsmengen bis zu mehreren tausend Tonnen lagern können. Das Hauptmerkmal von Lagerbehältern ist die offene Oberseite, die das gelagerte Material der Luft aussetzt. Lagerbehälter können mit oder ohne schwimmende Decke ausgestattet sein. Eine schwimmende Decke verfügt über schwimmfähige Elemente, die auf der Oberfläche der gelagerten Flüssigkeit bleiben. Sie trägt dazu bei, die Verdunstungsverluste zu reduzieren und Regen fernzuhalten. Manchmal ist an der schwimmenden Decke ein externer Schwimmer oder ein Fass mit einem Stopfen im Inneren (geschlossene Oberseite genannt) befestigt, um die Flüssigkeit separat zu lagern.

    Außerdem werden atmosphärische Lagerbehälter aus vielen verschiedenen Stahlsorten hergestellt, darunter Baustahl, Edelstahl und Wetterfeststahl. Baustahl ist die häufigste Wahl, da er eine gute Festigkeit und niedrige Kosten bietet.

Spezifikationen und Wartung von atmosphärischen Behältern

Den richtigen chemischen Mischbehälter für den Kauf auszuwählen, kann angesichts der vielen Spezifikationen und Anforderungen eine entmutigende Aufgabe sein. Es kann jedoch zu einer fundierten Entscheidung werden, wenn die allgemeinen Behälterbedürfnisse bekannt sind. Einige wichtige Spezifikationen bei der Suche nach dem richtigen Behälter sind die folgenden Details:

  • Kapazität:

    Das Gesamtvolumen oder die Menge des Inhalts, die der Behälter aufnehmen kann, wird die Kaufentscheidung beim Kauf in großen Mengen beeinflussen. Beispielsweise kostet ein 2000-Liter-atmosphärischer Lagerbehälter weniger als der Kauf von zwei 1000-Liter-Behältern.

  • Abmessungen:

    Der Durchmesser und die Höhe des Behälters sollten beachtet werden, ebenso wie seine Lagerkapazität. Die Anlage kann wirtschaftlich höhere und schlankere Behälter aufnehmen als den Kauf kürzerer und breiterer Behälter.

  • Material:

    Das Material, aus dem der Behälter hergestellt ist, wie z. B. PLA, Edelstahl, Baustahl, Innenglas oder Epoxidharz, ist besonders in der chemischen Industrie von entscheidender Bedeutung. Die Türen werden ebenfalls massiv oder glasbeschichtet sein, um chemische Reaktionen sicher und effizient ablaufen zu lassen.

  • Design:

    Die Anordnung, wie z. B. ein halbkugelförmiger oder flacher Boden, wird seine Eignung für bestimmte Anlagen bestimmen.

  • Betriebstemperatur und -druck:

    Wie hoch sind die zulässigen Maximal- und Minimaltemperaturen und -drücke für den Behälter? Vergleicht er sich mit anderen Behältern für bestimmte Anlagen?

  • Rührer:

    Die Art des verwendeten Rührwerks, sei es eine luftbetriebene Turbine, eine getriebegetriebene oder eine Hochgeschwindigkeits-Homogenisator, wird die Kaufentscheidung beeinflussen. Einige haben möglicherweise Drehzahlregelungen, um betriebliche Flexibilität zu ermöglichen.

  • Sicherheitsmerkmale:

    Verfügt der in Betracht gezogene Behälter über Druckentlastungsventile, Not-Abschaltsysteme und Sicherheitsverriegelungen? Welche Sicherheitsmerkmale besitzt er, um die notwendigen Betriebsstandards zu erfüllen?

  • Kosten und Effizienz:

    Wie hoch sind die Lebenszykluskosten und die Effizienz des Behälters? Wie hoch sind der Energieverbrauch, die wirtschaftliche Produktivität, die Reparatur- und Wartungskosten?

Wartung

Die oben genannten Details werden alle die Kaufentscheidungen beeinflussen. Die Reinigung und Wartung des atmosphärischen Behälters ist ein wesentlicher Bestandteil, um sicherzustellen, dass er betriebsbereit, kostengünstig und sicher ist.

Jeder Behälter muss regelmäßig inspiziert werden, um das Rührwerk, die Dichtungen, die Nähte, die Druckentlastungsventile und die Auskleidung auf Beschädigungen zu überprüfen. Korrosion muss im gesamten Behälter überwacht werden, einschließlich des Kopfes, des Bodens, des Auslasses, des Einlasses, des Mischbereichs, der Rohre und der Ventile oder an allen Stellen, an denen der Behälter mit einer Chemikalie oder Luft in Kontakt kommt. Alle Bereiche, die als korrodiert festgestellt werden, müssen behoben werden, bevor sie sich verschlimmern, was zu Leckagen, Kontamination oder Katastrophen führen kann.

Dichtungen müssen auf Korrosion oder Abnutzung überprüft werden, da dies in der Regel die ersten Bereiche sind, die korrodieren oder beschädigt werden. Druckentlastungsventile sollten immer betriebsbereit sein und regelmäßig geprüft werden, um sicherzustellen, dass alles Ungewöhnliche sofort erkannt und behoben wird.

Weitere Wartungsaspekte umfassen die Reinigung des Innen- und Außenteils. Die Außenseite kann mit Hochdruckreinigung gereinigt werden, während das Innere nach dem Entleeren des Behälters mit einem geeigneten Reinigungsmittel gereinigt wird.

Szenarien

Atmosphärische Prozessbehälter sind in Chemiewerken, Lebensmittel- und Getränkefabriken, Pharmaunternehmen und anderen Bereichen nützlich. Hier sind einige typische Anwendungen dieser Behälter.

  • Chemische Reaktion und Verarbeitung

    Chemische Reaktoren und Prozessbehälter verwenden atmosphärische Behälter für chemische Reaktionen und Veränderungen. Diese Behälter haben große Größen. Sie haben auch komplexe Strukturen, um verschiedene Prozesse zu erfüllen. Beispielsweise könnte es die Zugabe von Rohren, Systemsteuerungen, Heizung, Kühlung oder speziellen Auskleidungen geben. Solche Merkmale können dazu beitragen, die genauen Prozessanforderungen zu erfüllen. Außerdem verfügen die atmosphärischen Prozessbehälter über Ventile und Öffnungen, um Rohstoffe, Produkte oder Gase einzuführen oder abzuführen.

  • Lagerung und Gärung von Lebensmitteln und Getränken

    Gär- und Lagerfässer sind repräsentative Beispiele für atmosphärische Behälter, die in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie eingesetzt werden. Diese Fässer mit offener Oberseite werden in Brauereien, Weingütern und Destillerien häufig verwendet. Neben der Lagerung ermöglichen diese Behälter auch das Durchlaufen von Gärungs- und Reifungsprozessen für Würze und Spirituosen.

  • Pharmazeutische Produktion und Lagerung

    Atmosphärische Behälter werden in der Pharmaindustrie zur Arzneimittelsynthese, Mischung, Lagerung und Gärung verwendet. Ähnlich wie in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie können atmosphärische Behälter im Gärungs- und Reifungsprozess einiger Medikamente verwendet werden. Diese Behälter tragen dazu bei, die Stabilität, Reinheit und Qualität von pharmazeutischen Produkten zu gewährleisten. Darüber hinaus werden sie auch zur Reinigung, Sterilisation und Arzneimittelverabreichung eingesetzt.

  • Öl- und Gasabscheidung und -lagerung

    Atmosphärische Behälter sind auch in der Öl- und Gasindustrie weit verbreitet. Sie trennen Gas, Öl und Wasser durch Dekantieren und gravitative Trennung. Lagerbehälter werden verwendet, um Rohöl, Heizöl und Schmieröl bei normalen Temperaturen und Drücken zu lagern. Atmosphärische Behälter für Öl und Gas mit offener Oberseite können Verdunstungsverluste und Emissionen in die Atmosphäre reduzieren.

  • Wasseraufbereitung und -lagerung

    Atmosphärische Behälter werden auch häufig in Wasseraufbereitungssystemen wie Sedimentation, Belüftung und Filtration eingesetzt. In diesen Systemen können offene und geschlossene atmosphärische Behälter die Durchflussraten, Verweilzeiten und Klärungsprozesse regulieren. Atmosphärische Behälter können Zwischen- oder Lagergeräte für behandeltes oder unbehandeltes Wasser sein.

So wählen Sie atmosphärische Behälter aus

Bei der Auswahl eines atmosphärischen Rührwerks für eine bestimmte Anwendung sind mehrere Schlüsselfaktoren zu berücksichtigen.

  • Vorgesehene Verwendung

    Geschäftskäufer sollten zunächst den Verwendungszweck des Behälters ermitteln. Welche Art von Material wird gemischt oder verarbeitet? Welche Temperatur- und Druckanforderungen gelten für die Anwendung? Die Beantwortung dieser Fragen wird helfen, die richtige Größe, Form und das richtige Konstruktionsmaterial des Behälters für ihre Bedürfnisse zu identifizieren.

  • Konstruktionsmaterial

    Wählen Sie einen atmosphärischen Behälter, der aus einem Material hergestellt ist, das mit der zu verarbeitenden Substanz kompatibel ist. Edelstahl wird beispielsweise häufig für Lebensmittel- und Pharmaanwendungen verwendet, da er korrosionsbeständig und reinigungsfreundlich ist. Glasbeschichtete oder epoxidbeschichtete Behälter können für Substanzen erforderlich sein, die stark korrosiv sind.

  • Mischtechnologie

    Behälter können verschiedene Mischtechnologien verwenden, z. B. Paddelrührwerke, Homogenisatoren oder Dispergierer. Wählen Sie den Behälter, der eine Mischmethode verwendet, die für das Material geeignet ist, um die gewünschte Konsistenz, Viskosität und Dispersion zu erreichen.

  • Größe und Kapazität

    Atmosphärische Behälter gibt es in verschiedenen Größen, von kleinen Laborbehältern bis hin zu großen Industriebehältern. Wählen Sie einen Behälter, der die notwendige Kapazität bietet, um den Produktionsbedarf zu decken, aber auch in Bezug auf die Betriebskosten wie den Energieverbrauch kostengünstig ist.

  • Gesetzliche Vorschriften

    Für bestimmte Anwendungen, wie z. B. Lebensmittelverarbeitung, Pharmazeutika oder Chemikalien, können gesetzliche Anforderungen bestehen, die der Behälter erfüllen muss. Dazu können bestimmte Konstruktionsmaterialien, Mischtechnologien oder Merkmale wie explosionssichere Motoren gehören. Stellen Sie sicher, dass der gewählte Behälter alle relevanten Vorschriften erfüllt, um Verzögerungen beim Betrieb oder bei der Produktzulassung zu vermeiden.

  • Ersatzteile und Service

    Behälter können während ihrer Betriebsdauer Ersatzteile oder Reparaturen erfordern. Wählen Sie einen Lieferanten, der einen guten Kundenservice, leicht verfügbare Ersatzteile und eine umfassende Garantie bietet, um eine langfristige Unterstützung für die Ausrüstung zu gewährleisten.

F&A

F1: Was ist der Unterschied zwischen einem Reaktor und einem Behälter?

A1: Der Hauptunterschied zwischen Behälter und Reaktor liegt in ihren Funktionen. Ein atmosphärischer Behälter ist ein Behälter, der zum Lagern oder Transportieren von Flüssigkeiten, Gasen oder Flüssigkeiten unter normalem atmosphärischem Druck verwendet wird, während ein chemischer Reaktor so konzipiert ist, dass er chemische Reaktionen durch Mischen, Erhitzen oder Kühlen von Stoffen erleichtert.

F2: Wie funktionieren atmosphärische Behälter?

A2: Der atmosphärische Behälter funktioniert, indem er eine Flüssigkeit durch die Schwerkraft oder durch die Bewegung einer Pumpe oder anderer Mittel in den Behälter und aus ihm heraus fließen lässt.

F3: Was sind einige Beispiele für Behälter mit atmosphärischem Druck?

Einige Beispiele für Behälter mit atmosphärischem Druck sind Lagertanks, Druckbehälter und Transportbehälter.

F4: Wie werden atmosphärische Behälter gewartet?

A4: Der atmosphärische Behälter muss regelmäßig gereinigt werden, um die Ansammlung von Verunreinigungen zu verhindern. Die Behälter sollten auf Schäden oder Undichtigkeiten überprüft werden. Die richtige Abdichtung des Behälters ist entscheidend, um eine Kontamination zu vermeiden, und der Behälter darf nicht überfüllt werden, um ein Verschütten und eine Kontamination zu verhindern.

F5: Was sind die Trends in der Technologie von atmosphärischen Behältern?

A5: Der Trend geht zu effizienteren und umweltfreundlicheren Behälterbaumethoden.