All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Über automatische kelle

Arten von automatischen Glätten

Ein Glätter ist ein Handwerkzeug oder eine Maschine, die zum Verteilen von Zement, Beton oder Mörtel verwendet wird. Ein automatischer Glätter ist eine verbesserte Version des traditionellen Handwerkszeugs, mit der Benutzer Betonflächen effektiver und mit weniger körperlicher Arbeit fertigstellen können. Ein automatischer Glätter gibt es in drei Haupttypen für den Einsatz in verschiedenen Bauprojekten.

  • Reitglätter

    Ein Reitglätter ist eine große Beton-Finishing-Maschine mit einem Sitz oder einer Plattform, auf der der Bediener während der Arbeit sitzen kann. Sie wird manchmal auch als Boden-Hog oder Reitglätter bezeichnet. Ein Reitglätter steuert und glättet frisch verlegten Beton in großen, offenen Bereichen wie Lagern und Straßen. Diese Maschine verfügt in der Regel über 3 bis 12 Klingenkombinationen, die von einem Gas- oder Propangas-Motor gesteuert werden. Maschinen mit Benzin- und Dieselmotoren bieten jeweils mehr Leistung und Langlebigkeit. Die Klingen sind in überlappenden Bögen angeordnet und drehen sich gegen den Uhrzeigersinn, wodurch eine glatt gefinisht Oberfläche entsteht. Der Bediener kann sie nach links oder rechts lenken, um den Beton genauer zu glätten. Je nach Leistung, Durchmesser und Geschwindigkeitseinstellungen können sich die Klingen mit bis zu 350 bis 400 U/min drehen.

  • Gehglätter

    Ein Gehglätter ist eine Beton-Finishing-Maschine, die so konzipiert ist, dass der Bediener beim Betrieb hinter ihr herläuft. Es ist daher eine kompaktere Version des automatischen Glätterwerkzeugs. Der Gehglätter eignet sich zum Glätten von Beton in mittleren bis großen Bereichen, in denen die Maschine schnell zugänglich und navigierbar ist, ohne Einschränkungen. Er kann auch für kleine Finishing-Arbeiten in engen Räumen verwendet werden. Ein Gehglätter leistet hervorragende Arbeit und sorgt für ein besseres Endfinish als ein Handglätter. Diese Maschine kann auch verschiedene Klingen haben und wird von Benzin- oder Elektromotoren angetrieben.

  • Helikopterglätter

    Ein automatischer Betonglätter wird auch als Helikopterglätter bezeichnet. Diese Maschine wird häufig zum Glätten von frisch verlegtem Beton verwendet, um kleine Oberflächenfehler zu beseitigen und eine glatte Oberfläche zu hinterlassen, die für die weitere Behandlung oder Verwendung bereit ist. Mit seiner sich mit hoher Geschwindigkeit drehenden Klinge glättet ein automatischer Helikopterglätter Beton, indem er überschüssigen Beton an die Oberfläche drückt, Oberflächenlücken schließt und eine verdichtete, glatte Oberfläche hinterlässt. Er wird über einen festen Griff gesteuert, den der Bediener mit beiden Händen manuell steuert, und kann von einem kleinen Benzinmotor, einem Benzinmotor oder einem Elektromotor angetrieben werden.

Spezifikationen und Wartung

Die Spezifikationen einer Glätterm Maschine können je nach Typ, Einsatz und Modell variieren. Einige Standardspezifikationen umfassen Motorleistung und -größe, Gewichtskapazität, Stromquelle, Geschwindigkeit, Finishing-Qualität, Klingentyp, -größe und -materialien sowie Geräuschpegel und Kraftstoffverbrauch.

Automatische Glätterm Maschinen erfordern regelmäßige Wartung, um effizient zu funktionieren, insbesondere bei Maurerarbeiten. Hier sind einige hilfreiche Wartungshinweise:

  • Regelmäßige Reinigung: Bediener und Wartungspersonal sollten die Glätterklinge und den Kraftstofftank regelmäßig reinigen, um Fremdstoffe wie Ölreste, verschüttetes Kraftstoff oder Beton zu entfernen, um die Maschine in gutem Zustand zu halten.
  • Komponenten schmieren: Das Schmieren der beweglichen Teile der Glätterm Maschine trägt dazu bei, dass sie effizient funktioniert. Es reduziert die Reibung, wodurch der Verschleiß der Komponenten reduziert und die Lebensdauer verlängert wird.
  • Kontrolle des Kraftstoffsystems: Automatische Glätterm Maschinen laufen mit Kraftstoff. Benutzer sollten das Kraftstoffsystem schnell überprüfen, um Kraftstofflecks zu vermeiden, die die Maschinenleistung beeinträchtigen und Sicherheitsrisiken darstellen können.
  • Klingenwartung: Die Finishing-Qualität von Böden kann schnell nachlassen, wenn die Glätterklingen abgenutzt oder beschädigt sind. Daher sollten Benutzer die Klingen häufig schärfen oder ersetzen.
  • Motorwartung: Benutzer sollten den Motor der Glätterm Maschine inspizieren und warten. Dazu kann das Wechseln des Öls gemäß den Vorgaben, das Ersetzen der Kraftstoff- und Luftfilter sowie das Überprüfen von Riemen, Schläuchen und Zündkerzen gehören.
  • Häufige Sicherheitsinspektionen: Der Bediener sollte die Sicherheitsmerkmale der Glätterm Maschine überprüfen, um sicherzustellen, dass sie wie vorgesehen funktionieren. Sie sollten auch die Funktion von Notstopps, Schutzvorrichtungen und Sicherheitsschaltern überprüfen.
  • Lagerung: Wenn eine Glätterm Maschine nicht verwendet wird, sollte sie an einem trockenen und gut belüfteten Ort gelagert werden, fern von rauen Wetterbedingungen, Staub und Feuchtigkeit.

Anwendungen von automatischen Glätten

Der automatische Boden-Glätter verlegt Betonflächen wie Straßen, Böden, Plätze, Gehwege usw. Er sorgt für eine glatte Oberfläche bei hoher Produktivität. Er kann verwendet werden, um:

  • Große Betonböden fertigstellen: Die wichtigste Anwendung von Power-Glätten ist die Fertigstellung von großen Betonböden. Power-Glätten sorgen für glatte, ebene Oberflächen für Industriehallen, Geschäftsgebäude, Einkaufszentren und andere Infrastruktur.
  • Strukturierte Oberflächen erzeugen: Der automatische Glätter kann durch verschiedene Klingen und Anbauteile ersetzt werden, um verschiedene Oberflächenstrukturen zu erzeugen. Beispielsweise erzeugt die Verwendung von Besenaufsätzen eine strukturierte Oberfläche auf dem Beton, um die Rutschfestigkeit und den Grip zu verbessern. Der Glätter kann auch verwendet werden, um andere strukturierte Muster oder dekorative Oberflächen auf dem Beton zu erzeugen.
  • An verschiedenen Arten von Betonprojekten arbeiten: Automatische Power-Glätten arbeiten an mehreren Betonprojekten, die eine Oberflächenbearbeitung erfordern. Sie werden verwendet, um Betonpflaster, Straßen, Parkplätze, Plätze, Gehwege und Hochhäuser zu glätten.
  • Oberflächenbehandlungsoptionen anbieten: Automatische Glätten bieten Behandlungsoptionen, um die Haltbarkeit, das Erscheinungsbild und die Leistung eines Betons zu verbessern. Abhängig von den verwendeten Anbauteilen und Klingen können sie Behandlungen wie Epoxidbeschichtungsanwendung, Polieren, Schleifen oder Oberflächenreparatur ermöglichen.
  • An Hängen und engen Stellen arbeiten: Handglätten werden oft verwendet, um Bereiche zu glätten, die mit großen Power-Glätten nicht zugänglich sind. Sie können auch an schrägen Flächen arbeiten, indem Neigungskit-Klammern angebracht werden, die es ihnen ermöglichen, schräge Flächen sicher zu glätten, ohne unansehnliche oder ungeplante Fugen zu erzeugen.

So wählen Sie automatische Glätten

Hier sind die wichtigsten Faktoren, die bei der Auswahl geeigneter automatischer Boden-Glätten für Kunden zu berücksichtigen sind:

  • Arten von Oberflächen, die zu glätten sind

    Die Oberflächentypen, an denen Bauunternehmer arbeiten, bestimmen die Art des Power-Glätters, der zu beschaffen ist. Wenn die Arbeit hauptsächlich auf kleinen Flächen wie Arbeitsplatten und Fliesen ausgeführt werden muss, ist ein Hand- oder akkubetriebener Glätter ausreichend. Für größere Flächen wie Industriefloors ist jedoch ein Geh- oder Reitglätter effizienter.

  • Leistung

    Bauunternehmer sollten einen Glätter mit ausreichender Leistung wählen, um Aufträge innerhalb der geplanten Zeiträume fertigzustellen. Während ein 2-3 PS Motor gut mit einem Gehglätter funktioniert, benötigen Reitglätten in der Regel einen leistungsstärkeren Motor - mindestens 16-24 PS - um das Gewicht und die Glättungsbedürfnisse zu bewältigen.

  • Klingengröße

    Abhängig von der Größe des zu bedeckenden Bereichs müssen Bauunternehmer einen Glätter mit einer geeigneten Klingengröße wählen. Wer an großen Flächen arbeitet, sollte Glätter mit großem Durchmesser (in der Regel über 46 Zoll) verwenden, um eine größere Fläche schnell und effizient abzudecken.

  • Bodenbelag

    Da bei verschiedenen Bodentypen unterschiedliche Materialien verwendet werden, sollten Bauunternehmer das Material berücksichtigen, das in ihren Projekten häufig verwendet wird. So sollten sie beispielsweise einen akkubetriebenen Glätter wählen, der Lithium-Ionen-Akkus für Zementböden aufnehmen kann, wenn Lithium-Ionen-Akkus für Zementböden empfohlen werden.

  • Bedingungen auf der Baustelle

    Die Bedingungen auf der Baustelle - die Bodenvorbereitung, Hindernisse auf dem Boden, das Wetter und die Temperatur - sollten ebenfalls die Wahl des automatischen Glätters durch den Bauunternehmer beeinflussen. Bauunternehmer sollten einen Reitglätter beschaffen, der mehr Stabilität und Handling bietet, um mit rauen Baustellenbedingungen fertig zu werden, wenn sie oft auf unebenem oder schwierigem Gelände arbeiten.

  • Komfort und Sicherheit des Bedieners

    Berücksichtigen Sie die Benutzerfreundlichkeit, den Komfort und die Sicherheit des zu wählenden Glätters. Ein Reitglätter ist in der Regel komfortabler als Gehglätter. Innerhalb der verschiedenen Glättertypen ist es jedoch wichtig, den Komfort des Bedieners, die Ergonomie und Sicherheitsmerkmale wie verstellbare Sitze, Federungssysteme und gut platzierte Bedienelemente zu berücksichtigen.

Automatischer Glätter Q&A

F1: Warum sollten Geschäftskäufer in einen elektrischen Glätter investieren?

A1: Ein elektrischer Glätter kann Geschäftskäufern zahlreiche Vorteile bieten. Er verbessert die Produktivität, indem er die Zeit reduziert, die für die manuelle Politur aufgewendet wird. Außerdem stellt er ein Maß an Oberflächenkonsistenz sicher, das zur Verbesserung der Gesamtqualität der Arbeit beiträgt.

F2: Was sind die Vorteile eines Power-Glätters?

A2: Der gasbetriebene Power-Glätter hat die Vorteile niedriger Betriebskosten und ist leicht nachzutanken. Darüber hinaus ermöglicht er eine tiefere Bearbeitung und höhere Geschwindigkeiten als die manuelle Bearbeitung, was die Produktivität steigern kann. Elektrische Power-Glätter glätten schneller als Gas-Power-Glätter. Die Laufzeit eines automatischen Power-Glätters kann länger sein als die eines Benzin-Power-Glätters.

F3: Wie bewegt man einen Glätter am besten?

A3: Am besten bewegt man einen Glätter mit einem Hubwagen. Es ist jedoch wichtig, beim Bewegen Vorsicht walten zu lassen und sicherzustellen, dass der Glätter sicher auf dem Wagen platziert ist, bevor er angehoben wird.

F4: Wie viele Quadratmeter deckt ein Glätter ab?

A4: Die Abdeckung eines Glätters kann je nach Größe und Geschwindigkeit variieren. Ein typischer Glätter kann jedoch etwa 1.200 bis 1.500 Quadratmeter pro Tank Benzin abdecken.

F5: Was ist der Unterschied zwischen einem Glätter und einem Schwimmer?

A5: Ein Glätter ist ein flaches, dreieckiges Werkzeug mit abgerundeten Kanten und ist in verschiedenen Größen und Materialien erhältlich. Ein Betonschwimmer oder Schwimmer ist ein überdimensionierter Glätter mit rechteckiger Form und abgerundeten Kanten, um kleine Unvollkommenheiten zu beseitigen und die Oberflächen zu nivellieren.