Bentonit schleif maschine

Arten von Bentonit-Mahlmaschinen

Bentonit-Ton muss zerkleinert werden, damit er zur Herstellung anderer Produkte verwendet werden kann. Eine **Bentonit-Mahlmaschine** zerkleinert den Ton zu einem Pulver, das in verschiedenen Anwendungen verwendet wird. Zu den Maschinen, die zum Mahlen von Bentonit verwendet werden, gehören Kugelmühlen, Hochdruck-Suspensionsmühlen, Raymond-Mühlen und Strahlmühlen.

• Kugelmühlen:

  Eine Kugelmühle arbeitet, indem sie den Bentonit vollständig in ein Mahlmittelgranulat oder -kugeln eintaucht. Der Bentonit-Ton wird dann zu einem feinen Pulver zerkleinert oder gemahlen. Die Maschine ist massiv und arbeitet im Industriesektor. Zu ihren Komponenten gehören eine hohle Hülle und ein Antriebssystem. Die hohle Hülle ist in einem bestimmten Winkel geneigt, so dass die Kugeln im Inneren fallen und den Bentonit-Ton mahlen können. Eine Kugelmühle kann sowohl für Trocken- als auch für Nassmahlprozesse verwendet werden.

• Hochdruck-Suspensionsmühle:

  Diese Mühle verfügt über eine Feder, die den Walzdruck erhöht. Der erhöhte Druck erzeugt einen höheren Feinanteil als viele andere Mahlmaschinen. Die Hochdruck-Suspensionsmühle verfügt außerdem über einen Zyklonabscheider, der den feinen Bentonit abtrennt.

• Raymond-Mühle:

  Eine Bentonit-Raymond-Mühle funktioniert nach einem ähnlichen Prinzip wie die Hochdruck-Suspensionsmühle. Rollenkräfte werden verwendet, um den Bentonit-Ton zu feinen Partikeln zu mahlen. Ein charakteristisches Merkmal der Maschine ist das Luftzirkulationssystem, das eine effiziente und schnelle Verarbeitung ermöglicht.

• Strahlmühle:

  Diese Mühle verwendet hochenergetische Druckluft, um die Größe der Materialpartikel zu reduzieren. Eine Strahlmühle ist ideal zum Mahlen von trockenen Materialien wie Bentonit. Die Maschine kann Bentonit auf weniger als zehn Mikrometer mahlen.

Spezifikationen und Wartung von Bentonit-Mahlmaschinen

Spezifikationen

• Größe: Im Allgemeinen haben Ultrafein-Bentonit-Mahlmaschinen eine große Mahlkammer mit einem Durchmesser von etwa 0,8 m oder mehr, während vertikale Walzenmühlen einen Durchmesser von bis zu 3,6 m erreichen können. Die gesamte Maschine kann etwa 6 m lang sein.
• Gewicht: Diese Maschinen sind schwer. So wiegt beispielsweise die europäische Trapezmühle MTW etwa 22 Tonnen, während die Ultrafein-Vertikale Bentonit-Mahlmühle LUM etwa 30 Tonnen wiegt.
• Leistung: Die Leistung der größeren Mühlen kann bis zu 22 KW betragen, während kleinere Maschinen wie die Mikromaschine etwa 6,6 bis 8,8 W haben.
• Ausstoß: Die Ausstoßkapazität dieser Maschinen hängt von ihrer Größe und ihrem Modell ab. So können beispielsweise größere und leistungsstärkere Maschinen wie die HC-Bentonit-Mahlmaschine bis zu 4.500 kg pro Stunde verarbeiten, während kleinere wie die HGM80 nur bis zu 1.500 kg pro Stunde mahlen können.
• Feinheit des Endprodukts: Das von diesen Maschinen verarbeitete Endprodukt kann je nach Typ der Mahlmaschine variieren. Es kann von grobem Pulver (Bentonitklumpen) bis zu ultrafeinem Pulver (Bentonit-Ton) reichen. Einige Maschinen können das Rohmaterial bis zu 3000 Mesh mahlen.

Wartung

Es ist wichtig, die Bentonit-Mühle zu pflegen und zu warten, um ihre Lebensdauer zu verlängern und einen effizienten Betrieb zu gewährleisten. Hier sind einige Methoden zur Pflege und Wartung von Mahlanlagen:

• Regelmäßige Inspektion: Benutzer sollten regelmäßige Inspektionen ihrer Mahlmaschinen planen und durchführen, um nach Anzeichen von Verschleiß oder Beschädigungen zu suchen, einschließlich Befestigungselemente, Lager, Riemen, Dichtungsbauteile usw. Dies hilft, Probleme frühzeitig zu erkennen, so dass Reparaturen durchgeführt werden können, bevor sie sich verschlimmern und Maschinenausfälle verhindern.
• Schmierung: Schmieren Sie die beweglichen Teile der Mühle regelmäßig, wie vom Hersteller empfohlen, um Reibung zu reduzieren und vorzeitigen Verschleiß wichtiger Teile zu verhindern. Schmieren Sie Gelenke, Lager und Wellen umfangreich, um die thermische Ausdehnung und die Gleitreibungskraft zu reduzieren.
• Reinigung: Mahlmaschinen können aufgrund des rohen Schleifmaterials leicht staubig und schmutzig werden. Die Hersteller empfehlen, die Maschinen regelmäßig zu reinigen, um Staub oder Schmutz zu entfernen. Bevor Sie jedoch mit der Reinigung beginnen, sollten Sie sicherstellen, dass die Maschine nicht eingesteckt ist und alle elektrischen Teile getrennt sind. Die Reinigung verhindert Produktverunreinigung und Verstopfungen von Teilen.
• Austausch: Manchmal werden Teile der Mahlmühle verschleißen oder beschädigt werden, was ihre Arbeitsfähigkeit und die Fähigkeit, Materialien zu mahlen, beeinträchtigt. Benutzer sollten solche beschädigten oder verschlissenen Teile austauschen, um die Produktqualität zu erhalten und die gute Funktion der Mahlmaschine zu gewährleisten.

Anwendungen von Bentonit-Mahlmaschinen

Bentonit ist ein Tonmineral, das in verschiedenen Industrien verwendet wird. Hauptsächlich in der Töpferei, bei der Pelletierung von Eisenerz, bei der Herstellung von Dichtstoffen, als Absorptionsmittel und im Tierfutter für Nutztiere. Aufgrund seiner breiten Verwendung gibt es eine lange Liste von Anwendungen für Bentonit.

• Gießerei: Schmier-, Suspensions- und Sandsbindeigenschaften machen Bentonit zu einer idealen Ergänzung zu Sand für Eisenguss. Dies ist in der Regel der lukrativste Markt für Bentonit.
• Dichtungsmittel: Bentonit, aufgrund seiner einzigartigen Fähigkeit, bei Kontakt mit Wasser anzuschwellen und sich auszudehnen, macht ihn ideal für die Verwendung in Deponieverkleidungen sowie für Dämme und Teichverkleidungen. Er ist auch hervorragend für unterirdische Löcher nach Regenfällen geeignet. Tatsächlich ist Bentonit, wenn es um Deponieverkleidungen und unterirdische Löcher geht, in der Regel der einzige oder wichtigste Zusatzstoff.
• Bindemittel: Durch Zugabe von Wasser verklumpt Bentonit die feinen Partikel zu größeren, wodurch das Brechen von Eisenerz-Pellets während des Handlings und Transports verringert wird.
• Tierfutter: Wenn Bentonit zu Tierfutter hinzugefügt wird, verleiht er ihm Antiback-Eigenschaften, wodurch die Futterpellets intakt bleiben. Darüber hinaus verbessert seine Fähigkeit, Toxine und Krankheitserreger zu absorbieren, die allgemeine Gesundheit und Qualität der Tiere.
• Bohrschlamm: Bohrschlamm oder Bohrspülung sorgt bei Bohrungen für die innere Schmierung der Bohrmeißel. Er wird auch verwendet, um die Seiten des Bohrlochs zu stützen und das Eindringen schädlicher Substanzen in die geologischen Schichten zu verhindern. Dies macht Bentonit zu einer wichtigen Komponente beim Bohren von Öl- und Wasserbrunnen. Tatsächlich werden etwa 80 % des weltweiten Marktes für Bohrspülungen von Natriumbentonit dominiert.
• Bindemittel: Bentonit ist ein wichtiges Bindemittel bei der Herstellung von Eisenerz-Pellets und Sandgusskernen. Es sorgt dafür, dass die Körner zusammenhalten und den Formen Festigkeit verleihen.
• Füllstoff: Bentonit-Ton dient als Füllstoff in verschiedenen Produkten wie Gummi, Kunststoffen und Asphalt. Er verbessert die Textur, Konsistenz und Leistung dieser Materialien.

Wie man eine Bentonit-Mahlmaschine wählt

Beim Kauf der besten Mahlmaschine für Bentonit sollten Sie sich auf Folgendes konzentrieren:

• Qualität des Endmaterials

  Der Hauptzweck einer Mühle ist die Verbesserung der Qualität von Bentonit. Für Unternehmer ist es sinnvoll, Maschinen zu wählen, die die Qualität des Ausgangsmaterials verbessern. Wie sieht der endgültige Bentonitboden oder das Bentonitpulver aus? Ist er homogen, mit verbesserten Eigenschaften, die für die weitere Verarbeitung oder Verwendung bereit sind?

• Produktionskapazität

  Mahlmaschinen reduzieren das Volumen von Bentonit, daher ist eine Maschine mit hoher Produktionskapazität unerlässlich, um sicherzustellen, dass für die nachfolgenden Produktionsstufen genügend gemahlenes Material vorhanden ist. Wählen Sie Maschinen, die große Mengen an Rohbentonit in einer bestimmten Zeit verarbeiten können.

• Wartung und Ersatzteile

  Bentonit-Mahlmaschinen benötigen Wartung. Informieren Sie sich über die Verfügbarkeit von Ersatzteilen. Suchen Sie nach Lieferanten, die After-Sales-Support anbieten, um sicherzustellen, dass die Verarbeitungsanlage nur geringe Ausfallzeiten hat.

• Preis

  Die Kosten der Mahlmaschine sind ein wesentlicher Faktor, der die endgültige Entscheidung beeinflusst. Sie sollten aber nicht der einzige sein. Holen Sie sich ein Preisangebot ein und vergleichen Sie die Kosten mit anderen Lieferanten. Suchen Sie nach Maschinen, die ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis bieten, aber auch eine hochwertige Ausgabe und Produktionskapazität liefern, wie oben beschrieben. Es ist besser, mehr für eine Maschine zu bezahlen, die jahrelang hält und ein hervorragendes Endmaterial liefert.

• Energieverbrauch

  Die Maschine sollte ein großes Volumen an Bentonit mit minimalem Energieverbrauch verarbeiten, um die Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten. Suchen Sie nach Maschinen mit effizienten Motoren und Verdichtungsmechanismen, um den Energieverbrauch zu minimieren.

Q&A

F1: Gibt es eine Maschine, die Ton in Pulver verwandelt?

A1: Eine Tonmahlmaschine ist speziell dafür ausgelegt, Tonmaterialien zu zerkleinern und zu mahlen, um feinere Partikel oder Pulver zu erhalten. Verschiedene Arten von Mahlmaschinen können verwendet werden, um Stoffe zu pulverisieren, wie z. B. Bentonit-Mahlmaschinen, Hammermühlen für Ton und Walzenmühlen.

F2. Muss Bentonit-Ton pulverisiert werden?

A2. Bentonit kann mit einer Bentonit-Mahlmaschine zu Pulver zerkleinert werden. Während einige Anwendungen möglicherweise erfordern, dass der Ton in granularer oder stückiger Form vorliegt, bietet pulverisierter Bentonit eine größere Oberfläche und eine effektivere Wechselwirkung mit Flüssigkeiten für Absorptions-, Quell- und Dichtungszwecke.

F3. Was sind einige Vorteile von Mahlmaschinen für den industriellen Einsatz?

A3. Bentonit-Mahlmaschinen haben mehrere Vorteile, darunter hohe Effizienz, hohe Produktionskapazität, niedriger Energieverbrauch, verbesserte Produktqualität und Vielseitigkeit. Darüber hinaus sind diese Maschinen einfach zu bedienen und zu warten.

F4. Kann die Bentonit-Mahlmaschine angepasst werden?

A4. Viele Hersteller bieten kundenspezifische Maschinen an, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind, wie z. B. die gewünschte Größe, Kapazität und Spannung.