Große größe cnc-router

Arten von großen CNC-Fräsern

Eine große CNC-Fräsermaschine kann Materialien mit Präzision und Kontrolle fräsen, schneiden oder gravieren. Eine Möglichkeit, diese Maschinen zu kategorisieren, ist die Steuerung. CNC-Maschinen, die von Computern gesteuert werden, gibt es in verschiedenen Arten:

• 3D-CNC-Fräser: Diese Maschine verfügt über drei Hauptachsen. Sie kann ein Material, meist eine flache Platte, im dreidimensionalen Raum visualisieren. Die Maschine bewegt das Material oder den Fräser entlang der drei einfachen Achsen, um es in die gewünschte Form zu schneiden. Es gibt viele 3D-CNC-Fräser auf der Welt, wie z. B. mobile Tischfräser, Delta-CNC-Fräser und andere.
• Mehr-Achs-CNC-Fräser: Diese Maschine bewegt ihren Fräser oder das zu schneidende Material ebenfalls entlang einer Achse. Allerdings verfügt sie über mehr als drei Achsen. Die meisten großen CNC-Fräser mit mehr als drei Achsen können komplexere Schnitte und Merkmale ohne manuelle Unterstützung ausführen. Sie sind effizient, präzise und in der Regel teurer.

Eine weitere Möglichkeit, große CNC-Fräser zu unterscheiden, ist die Art der Spindel oder des Fräskopfes, die sie besitzen.

• CNC-Fräser mit einer Spindel: Diese Maschine hat nur eine Spindel (den Teil, der den Fräser antreibt). Viele Materialien, wie z. B. Holz, Kunststoff und Schaumstoff, werden oft mit CNC-Fräsern mit einer Spindel geschnitten, die manchmal als CNC-Fräser mit zwei Spindeln bezeichnet werden, wenn sie zwei Spindeln haben.
• CNC-Fräser mit mehreren Spindeln: Diese Maschine hat mehrere Spindeln. Jede Spindel kann ihren eigenen Fräser aufnehmen, und diese Fräser arbeiten gleichzeitig. Eine große, schwere CNC-Fräsermaschine mit mehreren Spindeln fräst in der Regel eine große Menge. Sie ist schneller als ein CNC-Fräser mit einer Spindel, und deshalb wird sie in Branchen wie der Schilderherstellung, Möbelindustrie und der großflächigen Fertigung eingesetzt.

Eine dritte Möglichkeit, große CNC-Fräsermaschinen zu klassifizieren, ist nach ihrer Achsordnung. Das bedeutet, wie die Maschine das Material oder den Fräser bewegt. Hier ist eine Erklärung der verschiedenen Arten:

• CNC-Fräser mit festem Tisch: Bei dieser Maschine bewegt sich der Teil mit dem Fräser um eine flache Platte, die stillsteht. Der feste Tisch hält große Materialstücke wie Holz, Glas und Metall fest, während der bewegliche Teil sie in die gewünschten Formen und Designs schneidet, fräst und graviert. Die Maschine besteht in der Regel aus einem Portal-System mit Hochgeschwindigkeitsmotoren. Sie ist eine erschwingliche Option für diejenigen, die in die sich verändernde Branche einsteigen.
• Portal-CNC-Fräser: Dieser verwendet eine Portal-Konstruktion. Ein Portal hat horizontale Träger (Querträger), die von Pfeilern oder Säulen getragen werden. Viele seiner Designs werden bei großen Bauprojekten verwendet. Diese Maschine hat Säulen anstelle von vertikalen Stützen, wie sie die meisten haben. Die Säulen sind dauerhaft mit einem Objekt oder dem Boden verbunden. Ein CNC-Fräser mit Portal-System stützt große Materialplatten wie Holz und Kunststoff in vertikaler Richtung solide ab. Der bewegliche (horizontale) Fräsbalken fräst, schneidet oder graviert in seitlicher Richtung (von links nach rechts oder von rechts nach links) auf der dem Fräser zugewandten Platte.

Spezifikation und Wartung von großen CNC-Fräsern

Spezifikation

• Arbeitsbereich: Der Standard-Arbeitstisch für einen großen CNC-Fräser ist in der Regel 4*8ft. Eine Anpassung der Arbeitstischgröße ist jedoch ebenfalls möglich.
• Spindelmotor: Eine große CNC-Fräsermaschine wird mit leistungsstarken Spindelmotoren ausgestattet, die eine Leistung von 3 kW bis 20 kW haben. In einigen Fällen kann die Leistung bis zu 30 kW betragen. Die Spindelgeschwindigkeit kann bis zu 24000 U/min erreichen, was eine schnellere Bearbeitung ermöglicht. Das bedeutet, dass Aufgaben, die mit einer schwächeren Spindel viel Zeit in Anspruch nehmen, mit einem großen CNC-Fräser schneller und effizienter erledigt werden können.
• Antriebsmotor: Dies bezieht sich auf die Art und Leistung des Motors, der verwendet wird, um die Bewegung des Fräsers entlang seiner Achsen anzutreiben. Mit zunehmender Größe eines CNC-Fräsers werden Drehstrommotoren oder Servomotoren mit hohem Drehmoment immer häufiger. Diese Motoren liefern das notwendige Drehmoment, um das schwere Portal und die Fräseinheit zu bewegen und zu beschleunigen.
• Steuerungssystem: Ein großer CNC-Fräser verwendet in der Regel ein fortschrittliches Computersteuerschreiben. Die beliebteste Wahl ist die Mach3-Steuerung, die eine einfache Programmierung und Bedienung für die Benutzer ermöglicht. Einige andere Optionen sind DSP-Steuerung, USB-Steuerung, etc.

Wartung

Um die große CNC-Fräsermaschine in gutem Zustand zu halten, ist ein Wartungsplan unerlässlich. Diese Routine erhöht die Zuverlässigkeit und reduziert gleichzeitig die Reparaturkosten und Ausfallzeiten.

• Tägliche Wartung: Die Bediener sollten die Öl- und Kühlmittelstände im Auge behalten. Die richtigen Füllstände sind entscheidend, um einen einwandfreien Betrieb der Maschine zu gewährleisten und mögliche Schäden durch unzureichende Schmierung oder Kühlung während des Betriebs zu vermeiden. Falls erforderlich, Öl oder Kühlmittel nachfüllen, um die Leistungs- und Sicherheitsstandards der Maschine zu erhalten. Überprüfen Sie außerdem täglich den Luftdruck in den Kreisläufen des CNC-Fräsers. Die Aufrechterhaltung des richtigen Luftdrucks sorgt für einen einwandfreien Betrieb der pneumatischen Komponenten, wie z. B. Motoren und Werkzeuge, und verhindert Störungen oder Fehlfunktionen während der Arbeit.
• Wöchentliche Wartung: Reinigen Sie das Staubabsaugsystem der CNC-Fräsermaschine, um sicherzustellen, dass keine abgerissenen Riemen, lose Schrauben und beschädigte Fräser vorhanden sind. Außerdem Schmieröl auf die Führungsschienen auftragen und den Luftdruck überprüfen.
• Monatliche Wartung: Führen Sie eine umfassende Reinigung des CNC-Fräsers durch, wobei Sie sich auf das Staubauffangsystem konzentrieren. Die Wartung umfasst das Ablassen des Kühlmittelbehälters, die gründliche Reinigung des Kühlers von innen und außen sowie das Entfernen von angesammeltem Schmutz oder Ablagerungen. Die Benutzer können einen konstanten Kühlmittelfluss zu den Maschinenkomponenten gewährleisten und gleichzeitig eine Überhitzung durch Verstopfungen verhindern. Verwenden Sie zur Reinigung des Geräts einen Druckluftkompressor oder eine weiche Bürste anstelle von Wasser. Außerdem sollten Sie nach Anzeichen von Schäden oder Abnutzung suchen, um sicherzustellen, dass der Fräser reibungslos und effizient arbeitet.

Anwendungen von großen CNC-Fräsern

Industrielle große CNC-Fräsermaschinen sind äußerst vielseitig einsetzbar und können für verschiedene Zwecke in verschiedenen Branchen eingesetzt werden. Hier ein Blick auf einige der häufigsten Anwendungen:

• Holzarbeiten: Große CNC-Fräser sind nützlich für die Herstellung von Architekturholz oder hochwertigen Schränken. Sie können verwendet werden, um verschiedene Arten von Massivholz, MDF, Spanplatten, Sperrholz usw. zu schneiden, zu gravieren und zu fräsen. Die Maschine kann verwendet werden, um verschiedene Arten von Zielen zu erreichen, wie z. B. Einschnitt, Kontur, Ausarbeitung, etc. Die Verwendung eines CNC-Fräsers ermöglicht es, filigranere Details schneller und mit höherer Genauigkeit als bei handwerklicher Arbeit zu erhalten.
• Schilderherstellung: Wenn ein Unternehmen Schilder entwirft und herstellt, kann ein großer CNC-Fräser verwendet werden, um große, effiziente und hochwertige Schilder herzustellen. Dazu gehören die Herstellung von Ladenschildern, Orientierungsschildern, Werbetafeln usw. Die Maschine kann verschiedene Materialien zum Herstellen von Schildern schneiden und gravieren, wie z. B. Acryl, Kunststoff, Aluminium, Holz und vieles mehr.
• Modell- und Prototypenbau: Eine große CNC-Fräsermaschine kann schnell Architekturmodelle in der Stadtplanung erstellen. Sie kann auch verschiedene Arten von Prototypen herstellen, die in der Luftfahrt-, Automobil- und, am häufigsten, in der Möbelindustrie eingesetzt werden. Die Komplexität und der Maßstab dieser Modelle und Prototypen sind für eine CNC-Maschine kein Problem. Wenn Designer Details ändern oder anpassen müssen, können sie dies einfach tun.
• Bearbeitung von Verbundwerkstoffen: Verbundwerkstoffe sind eine Mischung aus zwei oder mehr unterschiedlichen Materialien. Einige Beispiele sind Kunststoff, Glasfaser, Granit usw. Ein großer CNC-Fräser ist perfekt geeignet, um Verbundwerkstoffe zu schneiden und zu fräsen. Dazu gehören Kunststoffe wie ABS, PVC und HIPS; Glasfaserplatten; Aluminium-Wabenplatten; Faserzementplatten; usw. CNC-Fräser werden häufig verwendet, um Wabenstrukturen in der Luftfahrt-, Automobilindustrie und im Bauwesen zu erstellen.
• Stein- und Glasgravur: Ein CNC-Fräser mit einer Stein-Schneidefunktion kann verschiedene Arten von Steinen mit natürlichen und künstlichen Mustern gravieren. Dazu gehören Marmor, Granit, Kristall usw. Die Fräser erzeugen komplizierte Muster auf dem Stein, wie z. B. Blumenmotive, klassische Muster, Tierfiguren und andere komplexe Modelle. Die Designs können nach den Wünschen des Kunden angepasst werden.
• Metallbearbeitung: Hochleistungs-CNC-Fräser können verschiedene Metalle wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Kupfer, Aluminium, Messing und Titan schneiden, gravieren und bearbeiten. Sie werden oft verwendet, um verschiedene Arten von Metallteilen und -komponenten herzustellen. Dazu gehören Teile, die in der Automobil-, Luftfahrt-, Verteidigungs-, Medizintechnik- und Fertigungsindustrie eingesetzt werden.
• 3D-Bearbeitung: CNC-Holzfräser können 3D-Objekte formen und gravieren, darunter komplexe und filigrane Reliefs, Skulpturen und Büsten. Sie werden häufig in der Möbel-, Dekorations-, Film-, Automobil- und Luftfahrtindustrie eingesetzt. Die 3D-Bearbeitung erfordert ein Maß an Präzision und Wiederholgenauigkeit, das nur ein CNC-Fräser erreichen kann.

So wählen Sie große CNC-Fräser aus

Beim Kauf eines großen CNC-Fräsers müssen gewerbliche Käufer verschiedene Faktoren berücksichtigen, um sicherzustellen, dass sie eine Maschine erhalten, die ihren individuellen Bedürfnissen entspricht. Zuerst müssen sie über die Materialstärke nachdenken. Sie sollten sich fragen, ob die Materialhandhabungsfunktionen des Fräsers ausreichen, um die gewünschten Projektergebnisse zu erzielen. Die Käufer müssen die Abmessungen des Materials berücksichtigen, das die Maschine fräsen wird. Sie müssen sicherstellen, dass die Abmessungen mit den Abmessungen des Materials kompatibel sind, mit dem sie normalerweise arbeiten.

Indem sie über die Art der Aufgaben nachdenken, mit denen ihre Mitarbeiter in der Regel beschäftigt sind, können Käufer eine Maschine mit einer geeigneten Spindelkonfiguration und einer angemessenen Leistung identifizieren. Die große CNC-Fräsermaschine, die sie wählen, sollte über genügend Spindelleistung verfügen, um die Komplexität der Designs und Materialien zu bewältigen, die verwendet werden sollen. Im Allgemeinen erfordern komplexere Projekte, die hochpräzise Schnitte von harten Materialien erfordern, einen Fräser mit höherer Spindelleistung. Darüber hinaus sollte die Maschine mit Spindelkonfigurationen ausgestattet sein, die für die Handhabung des Materialtyps, der Form und der Dicke des Projekts geeignet sind.

Konzentrieren Sie sich auf Modelle mit einer starren Rahmenkonstruktion, zuverlässigen Linearbewegungskomponenten und geschlossenen Systemen für hohe Präzision, Wiederholgenauigkeit und Zuverlässigkeit. Eine große CNC-Fräsermaschine zeichnet sich durch Präzision und Detailgenauigkeit aus, die durch eine hochwertige Herstellung und Montage erreicht werden. Wählen Sie ein Modell mit hochauflösenden Schritt- oder Servomotoren, Präzisions-Kugelumlaufspindeln und optischen Encoder-Systemen für zuverlässige Wiederholgenauigkeit und Genauigkeit. Maschinen mit Staubabsaugsystemen tragen dazu bei, eine saubere Arbeitsumgebung zu schaffen, indem sie den Arbeitsbereich frei von Ablagerungen und Staub halten. Dies verbessert nicht nur die Sichtbarkeit, sondern verlängert auch die Lebensdauer anderer Geräte in der Nähe.

Um hohe Wartungskosten zu vermeiden, wählen Sie eine Maschine mit benutzerfreundlichen Wartungsprozeduren und ziehen Sie solche in Betracht, die mit routinemässigen Wartungsanforderungen ausgestattet sind. Solche mit benutzerfreundlichen Wartungsprozeduren minimieren Ausfallzeiten aufgrund von wartungsbedingten Problemen. Eine Maschine mit leicht verständlichen routinemässigen Wartungsanforderungen hilft Geschäftsinhabern, die kritischen Komponenten der Maschine richtig zu pflegen und zu warten.

Große CNC-Fräser Q & A

F1: Welche Materialien können große CNC-Fräser schneiden?

A1: Große CNC-Fräser können eine Vielzahl von Materialien schneiden, darunter Holz, Verbundwerkstoffe, Kunststoff, PVC, Faser, Aluminium, Messing, Kupfer, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Eisen, Titan, Legierungen, Schaumstoff, Marmor, Kristall, Granit und Keramik. Die Kompatibilität hängt jedoch vom Fräser und den Spezifikationen der Maschine ab.

F2: Welche Software verwenden große CNC-Fräser?

A2: Große CNC-Fräser verwenden in der Regel CAD/CAM-Software für die Konstruktion und die Werkzeugbahn-Generierung. Zu den gängigen Optionen gehören AutoCAD, ArtCAM, Aspire und SolidWorks. Die Software kann je nach Marke des Fräsers und dem Steuerungssystem variieren.

F3: Ist es schwierig, einen CNC-Fräser zu bedienen?

A3: CNC-Maschinen sind einfach zu bedienen, weil sie computergesteuert sind. Nachdem Sie das Design festgelegt und das Material geladen haben, erledigt die Maschine die restliche Arbeit selbstständig. Allerdings werden einige grundlegende Fähigkeiten benötigt, um die Software zu verwenden und die Maschine einzurichten, daher müssen die Benutzer einige Dinge lernen, bevor sie sie bedienen.

F4: Benötigen große CNC-Fräser eine 3D-Datei?

A4: Nein, 3D-Dateien sind nicht erforderlich. 2D-Dateien sind ausreichend, aber die Besitzer können 3D-Dateien verwenden, um komplexere Arbeiten zu erhalten. CNC-Benutzer können mit der Software, die sie haben, in 2D oder 3D entwerfen und ihr Design dann in eine Datei konvertieren, die mit dem Fräser kompatibel ist.