Blake backen brecher bilder

Arten von Blake-Backenbrechern

• Original Troitino:

  Die wichtigste Innovation des Troitino war die Entwicklung eines Motors, der nicht vom Standort eines Bergwerks abhing. Zuvor waren viele mobile Brecher noch recht groß und schwer zu transportieren. Die kleinere Größe und das geringere Gewicht des Troitino bedeuteten, dass der Motor zum Material gebracht werden konnte und nicht umgekehrt. Das Design verkörperte den Geist der Portabilität, indem es den Menschen erleichterte, Gestein und Zuschlagstoffe in der Nähe ihres Ursprungs zu verarbeiten.

• Pe-Serie:

  Die Backenbrecher der Pe-Serie wurden für die Primärbrechung entwickelt und sind große Maschinen, die massive Steine handhaben und in kleinere, besser zu verarbeitende Stücke zerkleinern können. Das Design zeichnet sich durch große Einlauföffnungen und eine hohe Produktionskapazität aus. Diese Brecher arbeiten mit einem feststehenden Backen und einem schwingenden Backen, um große Gesteinsbrocken zu zerbrechen und zu zerkleinern. Sie sind der erste Schritt im Brechprozess und bereiten das Material für die weitere Verarbeitung durch Sekundär- und Tertiärbrecher vor.

• Wendbarer Backenbrecher:

  Wendbare Backenbrecher bieten Vielseitigkeit, da die Brechplatten gewendet werden können, wenn eine Seite abgenutzt ist. Diese Funktion verlängert die Lebensdauer der Maschine und reduziert die Ausfallzeiten für die Wartung. Sie bieten auch Flexibilität für den Betrieb und werden häufig in Recyclinganwendungen eingesetzt, bei denen unterschiedliche Materialeigenschaften auftreten.

• Einfach-Backenbrecher:

  Einfach-Backenbrecher sind die gebräuchlichste Art und zeichnen sich durch ein vereinfachtes Design aus. Im Gegensatz zum Gegenstück, dem Doppel-Backenbrecher, verwendet er einen beweglichen schwingenden Backen, der gegen einen feststehenden Backen schlägt, um das Material zu zerkleinern. Dieser Mechanismus ermöglicht es der Maschine, Steine unterschiedlicher Härte effektiv zu zerkleinern. Der großzügige Raum zwischen den beiden Brechbacken ermöglicht eine einfache Reinigung und Wartung der Maschine und ebnet den Weg für die weitere Verarbeitung.

• Doppel-Backenbrecher:

  Doppel-Backenbrecher haben einen komplizierten Mechanismus mit zwei Wellen und Ölpumpen. Der komplexe Mechanismus erzeugt eine starke Brechkraft, was bedeutet, dass die Maschinen viel größere und härtere Steine verarbeiten können. Sie eignen sich auch gut für hohe Reduktionsverhältnisse und verwandeln Felsbrocken erfolgreich in kleinere Zuschlagstoffstücke. Obwohl sie größer und schwerer sind als Einfach-Backenbrecher, macht ihre Energieeffizienz während des Betriebs sie in großen Produktionsumgebungen sehr begehrt.

• Aj Big:

  Modelle wie der Aj big Blake-Backenbrecher sind hochskalierte Versionen, die für die effiziente Zerkleinerung größerer Gesteinsmengen gebaut wurden. Höherer Durchsatz und größere Stabilität stehen im Mittelpunkt des Designs, so dass sie die Anforderungen größerer Baustellenanforderungen erfüllen können.

• Mini-Modelle:

  Mini-Modelle hingegen legen Wert auf Portabilität und kleinere Abmessungen. Ihre leichte und kompakte Bauweise ermöglicht es, sie einfach zu transportieren und schnell an verschiedenen Einsatzorten aufzustellen, wodurch eine sofortige Brechlösung ohne großen Vorarbeiten oder Vorbereitung bereitgestellt wird.

Spezifikationen und Wartung von Blake-Backenbrechern

Spezifikationen

Viele Blake-Backenbrecher bestehen aus verschleißfestem Material, wie z. B. hochmangangehalt Stahl. Daher sind sie stark, robust und langlebig und haben eine lange Lebensdauer. Wenn man gut auf sie aufpasst, können sie sogar Jahrzehnte lang halten. Außerdem gibt es die Brecher in vielen verschiedenen Größen, was sie für verschiedene Zwecke geeignet macht. Typischerweise liegen ihre Kapazitäten zwischen 1 und 1000 Tonnen pro Stunde. So zerkleinern kleinere Modelle weniger Steine als größere. Auch ihre Einlaufgrößen sind unterschiedlich. Beispielsweise haben einige Modelle eine Einlaufgröße von 4x6 Zoll. Daher sind sie für kleinere Materialien geeignet. Dennoch können einige größere Modelle Rohstoffe bis zu 20x16 Zoll aufnehmen.

Darüber hinaus variiert die Motorleistung der Backenbrecher. Sie liegt in der Regel zwischen 5,5 KW und 250 KW. Außerdem ist der Druck, den die Maschinen beim Zerkleinern von Steinen ausüben, ebenfalls unterschiedlich, und zwar zwischen 30 und 40 Tonnen.

Wartung

Je länger die Lebensdauer eines Produkts ist, desto mehr Wartung benötigt es. Ebenso müssen die Blake-Backenbrecher regelmäßig überprüft und repariert werden, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren und lange halten. Dank der regelmäßigen Wartung können die Brecher reibungslos laufen, eine hohe Produktivität liefern und zu weniger Ausfallzeiten führen.

Das erste, was man beachten sollte, ist, dass Benutzer die vom Hersteller erstellte Bedienungsanleitung lesen sollten. Die Bedienungsanleitung enthält spezifische Wartungsanweisungen und Details über die Maschine. Daher sollten sich die Benutzer immer auf das Buch beziehen, um die am besten geeigneten Verfahren für ihre spezifischen Modelle zu finden.

Danach ist eine tägliche Überprüfung des Backenbrechers notwendig. Während der Inspektion sollten die Benutzer nach Anzeichen von Verschleiß, ungewöhnlichen Geräuschen oder losen Schrauben suchen, die nachgezogen werden müssen. Falls etwas Ungewöhnliches auftritt, sollten sie versuchen, die Ursache zu finden und sofort zu beheben.

Darüber hinaus wird empfohlen, den Backenbrecher täglich zu reinigen und zu schmieren. Sie sollten alle Ablagerungen oder Staubansammlungen in der Maschine entfernen. Außerdem sollten sie Schmieröl auf die beweglichen Teile auftragen, damit der Brecher reibungslos und mühelos arbeiten kann. Darüber hinaus ist der regelmäßige Austausch abgenutzter Teile unerlässlich. Zu den wichtigsten gehören die Auskleidungen, Lager und die Exzenterwellendichtungen.

Einsatzszenarien für Blake-Backenbrecher

Blake-Backenbrecher werden hauptsächlich in der industriellen Zuschlagstoffproduktion eingesetzt.

Steinbrüche und Bergbau stellen die Hauptanwendung von Blake-Backenbrechern dar. Großbergwerke fördern mineralische Ressourcen aus dem Untergrund oder aus der Tiefe der Erde. Primär- und Sekundärbrechanlagen verwenden in der Regel Blake-Brecher, um große Felsbrocken zu handhaben und sie in kleinere Stücke zu zerkleinern, die weiterverarbeitet werden können. Der hohe Durchsatz und die Fähigkeit, eine gleichmäßige Endgröße zu erzeugen, machen sie für diesen Zweck geeignet. Eine weitere häufige Verwendung von Blake-Backenbrechern ist die Verarbeitung von Roherz nach dessen Abbau aus dem Boden. Verschiedene Erzarten erfordern unterschiedliche Verarbeitungsmethoden, nachdem sie aus der Erde gegraben wurden. Backenbrecher zerkleinern Lithium-, Kupfer-, Eisen-, Manganerz und andere Erzarten effektiv in besser zu verarbeitende Größen, die dann von Mühlen oder anderen Maschinen weiterverarbeitet werden können. Andere Arten von Mineralien wie Quarz oder Gold, die wie feines Gold in Quarz vorkommen, erfordern ebenfalls bestimmte Arten von Brechern, die zuerst eingesetzt werden müssen, damit das Mineral extrahiert werden kann. Goldbergbauunternehmen verwenden Blake-Brecher, um sicherzustellen, dass das Gold freigegeben und vom Erz getrennt wird. Blake-Brecher bieten eine einfache Methode, um dies zu erreichen.

Kreis- und Linear-Siebmaschinen sowie Kegel- und Prallbrecher werden alle nach einem Blake-Backenbrecher verarbeitet. Aufbereitungsanlagen für Zuschlagstoffe setzen verschiedene Arten von Brechern ein, je nach der gewünschten Zuschlagstoffgröße. Blake-Backenbrecher werden in der Regel am Anfang der Linie eingesetzt, um große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke zu zerkleinern, die von anderen Arten von Brechern verarbeitet werden können.

Neben der Bergbaubranche und der Zuschlagstoffindustrie sind motorisierte Blake-Backenbrecher in der Recyclingindustrie beliebt, wo sie in Anlagen eingesetzt werden, um Autos, Beton und andere Materialien in kleinere Stücke zu zerkleinern, so dass sie sortiert und verarbeitet werden können. Zerkleinerter Beton kann dann zur Herstellung neuer Straßen oder Bauprojekte verwendet werden, während Lithium-Ionen-Batterien verarbeitet werden können, um die darin enthaltenen Metalle zu extrahieren, damit sie wieder in neuen Batterien verwendet werden können. Blake-Motoren bieten die Bequemlichkeit eines verwendbaren Produkts, auf das man sich in der Industrie verlassen kann.

Labor-Blake-Backenbrecher werden in einigen Branchen in Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten eingesetzt, am häufigsten in kleinen Bergbaubetrieben, in der Bildung und in der Medizin (Forschung und pharmazeutische Entwicklung). Diese Modelle sind nützlich für die Verarbeitung kleiner Proben, die Materialcharakterisierung und die Prototypenentwicklung. In der Bergbaubranche und der Zuschlagstoffindustrie werden sie für die Verarbeitung größerer Proben und die Materialcharakterisierung eingesetzt.

So wählen Sie Blake-Backenbrecher aus

Die Investition in die richtige Backenbrecher-Maschine ist entscheidend für den Erfolg in jedem Bergbaubetrieb, Steinbruch oder Bauunternehmen. Beim Kauf einer leistungsstarken Brechanlage müssen verschiedene Dinge bewertet werden.

• Produktivität und Einlaufgröße: Die Produktivität der Anlage, gemessen in Tonnen pro Stunde oder Tonnen pro Tag, ist direkt mit ihrer Leistung und ihrer primären Funktion verbunden. Jede Maschine hat ihre ideale Einlauf- und Auslaufgröße. In dieser Hinsicht sind Kenntnisse des Rohmaterials und der Menge an Gestein, die das Unternehmen an einem Tag zerkleinern kann, entscheidend für die Auswahl der geeigneten Maschinen.

• Qualität des Endprodukts des Brechers: Dies bezieht sich auf die Qualität des Materials, das aus dem Backenbrecher kommt. Die Anforderungen an das Endprodukt müssen geklärt werden; ob der Produzent einen groben Zuschlagstoff für den Bau oder Sand für Beton herstellen möchte, die Spezifikationen des Materials beeinflussen direkt, welche Maschine gewählt wird.

• Automatisierung und Überwachung: Im digitalen Zeitalter kann eine automatisierte und überwachte Anlage den entscheidenden Unterschied ausmachen. Maschinen mit dieser Funktion benötigen weniger menschliche Aufmerksamkeit und können aus der Ferne überwacht und bedient werden.

• Ersatzteile: Es sollten eingehende Recherchen über die Verfügbarkeit von Ersatzteilen für den Backenbrecher in der Region durchgeführt werden, in der er eingesetzt werden soll. Wenn Teile für die Reparatur und Wartung benötigt werden und schwer zu finden sind, stellt dies eine große logistische Herausforderung dar, sowohl um die Maschine am Laufen zu halten als auch um die Produktivität zu erhalten.

• Langfristige Wartung: Wenn es um Backenbrecher und andere Maschinen geht, ist es viel wichtiger, die langfristige Sichtweise einzunehmen, anstatt die kurzfristige. Die Brechmaschine besteht aus hochfesten Stahl- und Metallplatten, die schnell und einfach gewartet werden können, wenn sie korrekt installiert und über längere Zeiträume gepflegt werden.

FAQ

F1: Was sind die beiden wichtigsten Dinge, die während des Brechprozesses in einem Blake-Backenbrecher passieren?

A1: Die beiden wichtigsten Dinge, die während des Brechprozesses in einem Blake-Backenbrecher passieren, sind die Verdrängung des Gesteins und die Kompression des Gesteins.

F2: Welches Teil im Blake-Backenbrecher erfüllt die Aufgabe, das Material zu komprimieren und zu zerkleinern?

A2: Der bewegliche Backen erfüllt die Aufgabe, das Material zu komprimieren und zu zerkleinern. Er bewegt sich in Richtung des feststehenden Backens, indem er Druck vom Motor ausübt.

F3: Was sind einige Vorteile von Blake-Backenbrechern?

A3: Blake-Backenbrecher haben einige Vorteile wie eine einfache Struktur, eine gleichmäßige Leistung, einfache Bedienung und Wartung. Sie sind auch für ihr hohes Brechverhältnis bekannt.

F4: Was sind einige Nachteile von Blake-Backenbrechern?

A4: Die Brecheffizienz von Blake-Backenbrechern ist geringer und der Energieverbrauch ist höher, wenn die kleineren Partikel geführt werden.