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Ein Brückenkran, auch bekannt als Überkopfkran, ist eine Art Hebevorrichtung, die Lasten in horizontaler und vertikaler Richtung bewegen kann. Der Brückenkran besteht aus drei Hauptteilen: den Trägern, dem Laufkatz- und Hebezeug und dem Antriebsmechanismus und -system. Der Träger ist der horizontale Überkopfteil des Krans, der die Hauptträger umfasst. Der Träger stützt und trägt das Gewicht der zu hebenden Gegenstände. Die Trägerlänge variiert je nach Kranausführung und Tragfähigkeit. Im Allgemeinen ist der Träger parallel zum Kran positioniert. Mit Hilfe von vertikalen Säulen oder Endwagen bilden ein oder zwei Träger einen Überkopf Rahmen.
Der Träger kann in zwei Haupttypen unterteilt werden: Kastenträger und I-Träger. Ein Kastenträger hat eine rechteckige Form mit einem Hohlraum. Der Hauptträger sieht aus wie der Buchstabe "I" oder ein Großbuchstabe "H". Im Allgemeinen ist ein Kastenträger steifer und für längere Spannweiten geeignet. Ein I-Träger kann für leichte bis schwere Anwendungen verwendet werden. Ein Zweiträger-Brückenkran hat zwei Träger, die einen Überkopf Rahmen bilden und mehr Stabilität bieten als ein Eintträger-Brückenkran. Das Hebezeug und die Laufkatze in einem Zweiträger-Brückenkran sind zwischen den Hauptträgern aufgehängt. Ein Eintträger-Brückenkran hat einen Träger, auf dem das Hebezeug und die Laufkatze montiert sind.
Brückenkräne lassen sich auch danach unterscheiden, wie sie sich bewegen. Der bodengebundene Brückenkran bewegt sich entlang einer festen Schiene am Boden seiner vertikalen Stützsäule. Die Schiene ist in der Regel am Boden eines Arbeitsplatzes, Lagers oder einer Fabrik befestigt. Ein schienenmontierter Brückenkran fährt auf einer Schiene, die an den Seiten eines Bauwerks befestigt ist, das in der Regel eine Stützsäule ist. Das Schienensystem ermöglicht dem Kran die freie Bewegung innerhalb des Arbeitsplatzes oder Lagers. Ein Kragarm-Brückenkran hat ein Ende, das an einer vertikalen Stütze befestigt ist. Der Kran sieht aus wie ein Kragarm, der sich entlang eines Arbeitsplatzes oder Lagers horizontal erstreckt und bewegt.
Ein weiterer Typ ist der Halbportal-Brückenkran. Dieser Typ hat einen Träger, der von einem Bein getragen wird, das sich entlang einer Schiene bewegt, die an einer Gründungsplatte oder einem Boden befestigt ist.
Unterflur-Brückenkräne werden an der Oberseite eines Gebäudes oder einer Einrichtung aufgehängt. Ein Unterflur-Kran ist an einem umgekehrten Träger oder einer Schiene befestigt, die an der Gebäudestruktur montiert ist. Ein Unterflur-Kran eignet sich zum Heben schwerer Lasten und deren effizienten Bewegung innerhalb einer Einrichtung.
Die Spezifikationen von Brückenkranen können je nach Modell, Hersteller und spezifischen Anwendungsanforderungen variieren. Hier sind einige gängige Spezifikationen für Brückenkräne.
Tragfähigkeit
Sie gibt das maximale Gewicht an, das der Kran sicher heben und bewegen kann. Die Tragfähigkeit von Brückenkranen reicht in der Regel von wenigen hundert Kilogramm (zehnte von Hunderten) bis zu mehreren Tonnen (tausende Kilogramm).
Spannweite
Die horizontale Entfernung zwischen den beiden Endträgern des Brückenkrans überspannt den Bereich, den er abdeckt. Die Spannweite von Brückenkranen kann je nach Konstruktion und Verwendungszweck des Krans variieren, üblicherweise von wenigen Metern bis über 30 Meter.
Hebehöhe
Dies bezieht sich auf die maximale Höhe, bis zu der der Kran Gegenstände heben kann. Die Hebehöhe eines Brückenkrans hängt von seinem Installationsort und seiner Konstruktion ab und reicht in der Regel von wenigen Metern bis über 10 Meter.
Hebegeschwindigkeit
Dies bezieht sich auf die Geschwindigkeit, mit der der Kran Gegenstände heben und senken kann. Einige Brückenkräne bieten möglicherweise mehrere Geschwindigkeiten oder variable Hebegeschwindigkeiten, um unterschiedliche betriebliche Anforderungen zu erfüllen.
Steuerungssystem
Es bezieht sich auf die Methode, die zur Steuerung des Betriebs des Krans verwendet wird, was ein Bodensteuerungsgehäuse, eine Fernbedienung oder eine Kombination aus beidem sein kann. Moderne Brückenkräne verwenden oft ein automatisches und intelligentes Steuerungssystem, das Fernüberwachungs- und -steuerungsfunktionen erreichen kann.
Stromquelle
Dies bezieht sich auf die Stromversorgungsmethode, die den Betrieb des Krans antreibt. Gängige Stromquellen für Brückenkräne sind unter anderem elektrische Energie, Hydrauliksysteme und Verbrennungsmotoren.
Neben den oben genannten Spezifikationen gibt es einige spezifische technische Parameter für verschiedene Brückenkrantypen und -anwendungen. Unternehmen sollten das passende Brückenkranequipment entsprechend ihren Bedürfnissen auswählen. Gleichzeitig erfordert der Brückenkran regelmäßige Wartung, damit er einen stabilen Betrieb und eine lange Lebensdauer gewährleisten kann.
Zunächst müssen die Benutzer einen Wartungsplan auf der Grundlage der relevanten Handbücher und Bestimmungen erstellen. Regelmäßige Inspektionen und Wartungsarbeiten sollten durchgeführt werden, um die einwandfreie Funktion des Brückenkrans sicherzustellen. Achten Sie während des Wartungsprozesses auf die Schmierung bewegter Teile und tragen Sie regelmäßig Fett oder Schmieröl auf, um Verschleiß und Reibung zu reduzieren. Überprüfen und kalibrieren Sie regelmäßig die Steuerungssysteme des Brückenkrans, um sicherzustellen, dass die Bedienelemente empfindlich und genau sind und potenzielle Sicherheitsrisiken eliminiert werden. Außerdem können Benutzer den Brückenkran regelmäßig reinigen und Hindernisse entfernen, um eine Überhitzung zu verhindern und einen stabilen Betrieb zu gewährleisten. Gleichzeitig sollten Benutzer auch den Betriebszustand des Brückenkrans überwachen, z. B. auf Geräusch- und Temperaturänderungen achten usw. Sobald Benutzer Anomalien feststellen, müssen sie diese sofort beheben.
Industriefabriken und Lager nutzen den Brückenkran zum Heben schwerer Produkte und Vorräte. Tragbalken oder Gleise halten diese in der Regel. Der Kran bewegt sich horizontal entlang des Trägers. Er verwendet das Hebezeug, um Gegenstände vertikal zu bewegen.
Der Brückenkran eignet sich hervorragend für Orte mit blockierten Säulen und hohen Decken. Unternehmen können an diesen Stellen einen einfach zu bedienenden Kran installieren. Sie werden weniger Wartungskosten haben. Die Tragfähigkeit dieser Kräne liegt zwischen 5.000 und 40.000 Pfund.
Einige Marken stellen Zweiträger-Brückenkräne mit zwei Träger-Stützbalken her. Sie sind für schwere Aufgaben geeignet. Leichte Aufgaben können mit Brückenkranen mit nur einem Träger durchgeführt werden. Sie funktionieren gut an Orten, an denen leichtes bis mittelschweres Heben stattfindet.
Fabriken verwenden den Brückenkran zum Heben großer Gegenstände wie Bauteile oder großer Motoren. Der Kran arbeitet schneller und hebt Produkte, die Arbeiter nicht heben können, einfach. Die folgenden Industrien nutzen den Brückenkran sinnvoll:
Bei der Auswahl eines Brückenkrans zum Verkauf müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass der ausgewählte Kran die Anforderungen erfüllt.
Anwendungsindustrie und -umgebung
Bei der Auswahl eines Brückenkrans ist es wichtig, die Anwendungsindustrie und -umgebung zu analysieren. Unterschiedliche Industrie und Umgebung gelten für spezifische Typen und Konfigurationen von Brückenkranen. Beispielsweise kann eine Maschinenfabrik von einem Brückenkran profitieren, der auf präzises Handling zugeschnitten ist und kundenspezifische Steuerungen bietet, während eine Baustelle im Freien einen robusten Brückenkran mit erhöhter Witterungsbeständigkeit und einer höheren Tragfähigkeit erfordern kann. Indem Unternehmen die besonderen Anforderungen der Industrie und der Umgebung verstehen, können sie einen geeigneten Brückenkran auswählen, der ihre Bedürfnisse effektiv erfüllt.
Tragfähigkeit und Spannweite
Es ist wichtig, die benötigte Tragfähigkeit und Spannweite eines Brückenkrans auf der Grundlage der spezifischen Bedürfnisse des Projekts zu ermitteln. Dies beinhaltet die Berücksichtigung von Faktoren wie dem Gewicht der zu hebenden Materialien oder Geräte und dem Abstand zwischen den Hebepunkten. Sobald die Anforderungen des Projekts festgelegt sind, ist es möglich, einen Brückenkran mit einer geeigneten Tragfähigkeit und Spannweite zu wählen. So wird sichergestellt, dass der Kran die Hebeaufgaben angemessen bewältigen kann und gleichzeitig Stabilität und Sicherheit bietet.
Design und Konfiguration
Zu den Design- und Konfigurationsoptionen gehören der Typ (z. B. ein Überkopfkran, ein Portal- oder ein Halbkreis-Kran), die Konstruktionsmaterialien (z. B. Stahl oder Aluminium) und die Gleissysteme (z. B. Laufkatzen- oder Rollensysteme). Jedes Design und jede Konfiguration hat einzigartige Vorteile und Anwendbarkeit, und es ist wichtig, die richtige zu wählen, die den Bedürfnissen des Projekts entspricht, um einen effizienten Betrieb und Sicherheit zu gewährleisten.
Elektrische und Steuerungssysteme
Es ist wichtig, die benötigte Stromquelle und die Steuermodi des Brückenkrans zu ermitteln, z. B. die bevorzugten Betriebsbedienelemente (wie Fern- oder Hängesteuerung). Sobald dies festgelegt ist, kann man einen Brückenkran auswählen, der mit geeigneten elektrischen und Steuerungssystemen ausgestattet ist. Auf diese Weise bietet der Kran zuverlässige Energie und bequeme Bedienelemente für betriebliche Anforderungen.
Sicherheitsmerkmale
Bei der Auswahl eines Brückenkrans ist es wichtig, die notwendigen Sicherheitsmerkmale und Zertifizierungen zu berücksichtigen. So wird sichergestellt, dass der gewählte Kran einen ausreichenden Schutz für Bediener und Ausrüstung bietet. Indem Unternehmen die Sicherheit priorisieren, können sie Unfälle vermeiden und ein sicheres Arbeitsumfeld fördern.
F: Wie lang kann die Spannweite eines Brückenkrans sein?
A: Im Allgemeinen sind Spannweiten von 7 m bis 40 m üblich, aber Spannweiten bis zu 50 m und mehr sind möglich.
F: Was ist der Unterschied zwischen einem Brückenkran und einem Portal-Kran?
A: Sowohl der Brückenkran als auch der Portal-Kran haben ähnliche Strukturen. Ein horizontaler Überkopfträger bildet einen Träger, der über ein Hebezeug verfügt, mit dem Lasten von einem Ort zum anderen bewegt werden können. Die Art und Weise, wie sie sich jedoch selbst abstützen, ist unterschiedlich. Ein Brückenkran ist an der Decke des Gebäudes oder an einem Überkopf Rahmen aufgehängt, während ein Portal-Kran von vertikalen Beinen getragen wird, die am Boden verankert sind. Portal-Krane werden typischerweise im Außenbereich und Brückenkräne im Innenbereich von Fabriken eingesetzt.
F: Was ist der Unterschied zwischen einem Brückenkran und einem Überkopf-Kran?
A: Ein Überkopf-Kran hebt Lasten von oben mit Hilfe eines Hebezeugs, das sich über einen Träger bewegt. Ein Überkopf-Kran ist ein Oberbegriff, der auch Brückenkräne umfasst. Mit anderen Worten, alle Brückenkräne sind Überkopf-Krane, aber nicht alle Überkopf-Krane sind Brückenkräne.
F: Was ist das Bremssystem in einem Brückenkran?
A: In der Regel verfügt ein Brückenkran über ein elektrisches Bremssystem. Es besteht aus einer Scheibenbremse und einer Motorbremse. Die Motorbremse arbeitet nach dem Prinzip der elektromagnetischen Bremse. Darüber hinaus kann der Kran auch über ein dynamisches Bremssystem verfügen, das Leistungswiderstände nutzt, um die Bremsenergie abzuführen.