Brikett kompressor maschine

Arten von Brikettpressen

Eine **Brikettpresse**, auch bekannt als Brikettiermaschine oder Brikettierpresse, ist eine Maschine, die Abfallmaterialien durch Druck in Brennstoffbriketts oder -pellets umwandelt. Es gibt zwei häufig verwendete Verfahren zur Herstellung von Briketts: das binderlose Verfahren und das Binderverfahren.

• Brikettmaschinen, die auf dem binderlosen Verfahren basieren: Diese Maschinen produzieren Briketts ohne Verwendung von Bindemitteln. Sie verlassen sich auf das natürliche Lignin des Holzes oder der Biomasse, das als Klebstoff wirkt, wenn es erhitzt und komprimiert wird. In der Regel erzeugen Harthölzer wie Eiche und Ahorn einen höheren Ligningehalt. Lignin sorgt für ausreichende Klebrigkeit, um die Partikel zusammenzuhalten und feste Briketts zu bilden. Die Brikettmaschinen, die auf dem binderlosen Verfahren basieren, verwenden häufig Zylinder mit doppeltem Kopf, um einen gleichmäßigen Druck über das gesamte Brikett zu gewährleisten. Die zylindrischen Pressköpfe drehen sich innerhalb einer Gussform, um den Druck von beiden Seiten gleichmäßig über das gesamte Brikett zu übertragen. Vakuumsysteme werden verwendet, um überschüssige Luft aus dem Biomasse-Einsatzmaterial vor der Brikettierung abzusaugen.
• Brikettmaschinen, die auf dem Binderverfahren basieren: Diese Maschinen verwenden Bindemittel, um die Kohäsion und Stabilität der Briketts zu verbessern. Bindemittel können natürliche oder synthetische Substanzen sein, die dazu beitragen, das Biomassematerial während des Verdichtens und Verbrennens zusammenzuhalten. Häufige natürliche Bindemittel sind Melasse, Stärke und Sojaöl. Synthetische Bindemittel können petroleumhaltige Produkte oder chemische Verbindungen umfassen, die für Hochtemperaturanwendungen entwickelt wurden. Die Verwendung einer Brikettpresse mit einem Bindemittel kann die Haltbarkeit der Briketts und ihre Brenneffizienz verbessern. Die Verwendung von Bindemitteln im Brikettierungsprozess kann zusätzliche Misch-, Trocknungs- und Zugabephasen erfordern. Ein Bindemittel kann während der Verarbeitung zum Biomassematerial hinzugefügt werden oder es kann nach der Herstellung auf die Briketts gesprüht werden.

Spezifikationen und Wartung von Brikettpressen

Spezifikationen

• Produktionskapazität:

  Der Output dieser Maschine wird in der Regel in Briketts pro Stunde angegeben. Er hängt vom Modell der Maschine, der Menge des Rohmaterials und der Betriebseffizienz ab.

• Leistungsbedarf:

  Der Leistungsbedarf kann in Kilowatt (kW) oder Pferdestärken (PS) angegeben werden. Der Leistungsbedarf liegt zwischen 5 und 30 kW. Die benötigte Leistung einer Maschine bestimmt die Größe und Leistung ihres Elektromotors.

• Kolbendruck:

  Dies bezieht sich auf die Kraft, die zum Verdichten des Materials zu Briketts verwendet wird. Der Druck wird in Pfund pro Quadratzoll (PSI) oder KiloNewton (kN) gemessen. Eine Brikettmaschine übt in der Regel einen Druck von 500 bis 2.500 PSI aus.

• Maschinengewicht:

  Das Gewicht einer Brikettmaschine liegt in der Regel zwischen 1.000 kg und 10.000 kg. Eine größere, industrielle Maschine ist in der Regel schwerer und massiver als eine kleinere, tragbare Maschine.

Wartung

• Tägliche Kontrolle:

  Dazu gehört die tägliche Kontrolle und Inspektion der Teile und des Systems der Maschine. Benutzer sollten auf Unregelmäßigkeiten achten, wie z. B. ungewöhnliche Geräusche oder Anzeichen von Verschleiß, und auf Druckpegel und Temperaturanzeigen achten.

• Schmierung von beweglichen Teilen:

  Geben Sie regelmäßig Öl oder Fett an bewegliche Teile, um die Reibung zu reduzieren und vorzeitigem Verschleiß vorzubeugen. Dies sorgt auch für ein reibungsloses und effektives Funktionieren. Schmieren Sie die Lager, Ketten und alle anderen einstellbaren Teile der Brikettpresse.

• Reinigung von Luftfiltern:

  Die Reinigung der Filter sollte häufig erfolgen. Maschinenbediener sollten Schmutz und Ablagerungen, die sich im Laufe der Zeit auf den Filtern ansammeln, entfernen, um einen ungehinderten Luftstrom und die einwandfreie Funktion der Brikettpresse zu gewährleisten.

• Aktualisierung von Software/Firmware:

  Maschinen mit einem Computersystem benötigen diese Wartung, um effektiv zu funktionieren. Die Bediener müssen regelmäßig Firmware- oder Softwareaktualisierungen installieren, die vom Hersteller der Maschine herausgegeben werden. Dies stellt sicher, dass die Maschine gut funktioniert und über neue Funktionen und Erweiterungen verfügt.

Szenarien

In jüngster Zeit hat der Markt für Brikettpressen ein beeindruckendes Wachstum verzeichnet. Das zunehmende Umweltbewusstsein, gepaart mit der Nachfrage nach alternativen Energiequellen, hat zu zahlreichen Einsatzszenarien für diese Maschine geführt. Einer der größten Einsatzbereiche der Maschine liegt in der Umwandlung von Abfallmaterialien in festen Brennstoff. Zahlreiche Industrien erzeugen große Mengen an organischen Abfällen, wie z. B. Reisspelzen, Sägemehl und Stroh. Brikettmaschinen werden eingesetzt, um diesen Abfall zu Briketts zu verdichten, die als Brennstoff verwendet werden können.

Mehrere Länder sind gezwungen, nach alternativen Brennstoffquellen für ihren Energiebedarf zu suchen. Kohlenbriketts sind ein guter Ersatz, da sie in der Regel in der Eisen- und Stahlindustrie und als Haushaltsbrennstoff verwendet werden. In Regionen, in denen Kohle vorhanden ist, ist die Brikettpresse während des Verdichtungsprozesses nützlich.

Integrierte Abfallmanagementsysteme in gewerblichen Einrichtungen verwenden Brikettpressen, um ihren Papier-, Plastik- und Metridom-Abfall in wertschöpfende Produkte zu verwandeln. Dies reduziert die Entsorgungskosten und schafft eine zusätzliche Einnahmequelle.

In ländlichen Gebieten wird die Brikettpresse in der Regel zur Produktion von rauchfreiem Brennstoff verwendet. Biomassebriketts brennen leicht und sind erschwinglich. Sie werden daher zum Kochen und Heizen an Orten verwendet, an denen kein Gas- oder Stromanschluss verfügbar ist.

Die Agrarindustrie nutzt die Brikettpresse, um Tierunterkünfte und ihren CO2-Fußabdruck zu verbessern. Sie verwenden Biomasseverbleibstoffe zur Herstellung von Briketts, die weniger Kohlenstoff emittieren, wenn sie als Brennstoff verwendet werden. Dies verbessert häufig die Luftqualität in Tierställen und auf Farmen.

Die Maschine kann auch zur Pelletierung eingesetzt werden. Dabei werden Rohstoffe durch Hitze und Druck in Biomasse-Pellets umgewandelt.

Viele kleine und mittlere Unternehmen suchen nach Möglichkeiten, ihren Energieverbrauch zu senken und ihre Ausgaben zu reduzieren. Eine Brikettpresse kann zur Herstellung von erschwinglicher und erneuerbarer Energie eingesetzt werden. Mit zunehmender Beliebtheit auf dem Markt dringt die Maschine weiterhin in die oben genannten Industrien und Anwendungen ein.

So wählen Sie Brikettpressen aus

Mit ein paar einfachen Richtlinien können Geschäftskäufer die geeigneten Brikettpressen für ihre Bedürfnisse sicher auswählen. Der erste Schritt ist die Bestimmung, welche Art von Rohmaterial sie verdichten werden.

Einige Maschinen funktionieren besser mit bestimmten Materialien, daher sollten Käufer eine Maschine wählen, die mit ihrem vorgesehenen Einsatzmaterial kompatibel ist. Der nächste Schritt ist die Entscheidung über die Kapazität einer Maschine in Bezug auf die Anzahl und das Gewicht der Briketts pro Stunde.

Die Verdichtungsgeschwindigkeit ist ein weiterer wichtiger Bereich, auf den Sie bei der Auswahl einer Brikettpresse achten sollten. Überlegen Sie, wie schnell die Maschine Briketts produzieren kann, um sicherzustellen, dass genügend Output vorhanden ist, um den Geschäftsbedarf zu decken. Käufer sollten auch die Leistungsanforderungen der Maschinen bewerten. Wird sie mit Strom, Dieselkraftstoff oder einer anderen Energiequelle betrieben? Unterstützt die lokale Energieinfrastruktur sie?

Die Überprüfung der Konstruktion und Bauqualität der Maschine stellt sicher, dass sie robust, zuverlässig und wartungsarm ist. Konzentrieren Sie sich auf das Zuführsystem, die Verdichtungskammer, das Fördersystem und die einfache Reinigung, Wartung und Reparatur des Geräts. Beachten Sie die Abmessungen und das Gewicht der Brikettpresse sowie ihre Installationsanforderungen und Betriebsanweisungen, damit Käufer sie ordnungsgemäß installieren und sicher betreiben können.

Schließlich sollten Sie den After-Sales-Support des Gerätelieferanten überprüfen. Er sollte über Ersatzteile und Wartungsmöglichkeiten verfügen und bei Bedarf Unterstützung anbieten.

Fragen und Antworten

F: Welche Art von Stromquelle verwendet eine Brikettpresse?

A: Die gängigste Stromquelle für Brikettpressen sind Elektromotoren. Einige Modelle verwenden jedoch Verbrennungsmotoren. Selten verwenden einige Maschinen Hydraulikkraft von Fahrzeugen oder externen Pumpen.

F: Welche Materialien kann die Brikettpresse verarbeiten?

A: Brikettpressen sind vielseitige Maschinen. Daher können sie viele Arten von Rohstoffen verarbeiten. Zu den häufigsten gehören Holzreste, Agroforstrester, Papier und Plastik sowie Torf und Torfersatzstoffe. Holzreste umfassen Sägemehl, Holzspäne und Hobelspäne. Agroforstrester umfassen Stroh, Zuckerrohrbagasse, Reisspelzen und Baumwollstängel. Papier und Plastik beziehen sich auf Zellstoff, ungedrucktes Papier und saubere Kunststofffolien. Torf bezieht sich auf teilweise verkohlte organische Substanz, die in der Regel in Feuchtgebieten vorkommt.

F: Können Bediener die Dichte und Form des Briketts kontrollieren?

A: Ja, die Bediener können die Dichte und Form des Briketts kontrollieren. Die Maschine verfügt über einige einstellbare Einstellungen. Dazu gehören der Feuchtigkeitsgehalt des Materials, die Temperatur während der Verdichtung und der Verdichtungsdruck. Darüber hinaus verfügt die Brikettpresse über verschiedene Formen. Sie ermöglichen die Formung von Briketts in verschiedenen Formen und Größen. Einige Maschinen verfügen über automatische Steuerungen zur Anpassung der Verdichtungsparameter.

F: Ist die Brikettpresse sicher zu bedienen?

A: Ja, die Maschine ist sicher zu bedienen. Allerdings sollten Benutzer und Hersteller Sicherheitsrichtlinien befolgen. Die Maschine verfügt über mehrere Sicherheitsmerkmale, um die Bediener zu schützen. Sie kann beispielsweise über Not-Aus-Taster, Sicherheitsvorrichtungen und Überlastschutz verfügen. Die Sicherheitsmerkmale sollten regelmäßig geprüft und gewartet werden.

F: Muss die Brikettpresse gewartet werden?

A: Die Brikettpresse muss regelmäßig gewartet werden, um die Leistung zu verbessern und die Lebensdauer zu verlängern. Zu den Wartungsaufgaben gehören die Schmierung von beweglichen Teilen, die regelmäßige Reinigung und Wartung des Schmiersystems sowie die Überwachung der Betriebsparameter.