Brikett maschine im porzellan

Arten von Brikettiermaschinen in China

Brikettiermaschinen sind Geräte zur Herstellung von Briketts, festen Brennstoffpaketen, die aus landwirtschaftlichen Abfällen hergestellt werden, um eine alternative Brennstoffquelle zu schaffen.

Brikettiermaschinen werden in der Regel nach dem Typ des Pressmechanismus oder der Matrize klassifiziert, die sie verwenden. Brikettiermaschinen können horizontale oder vertikale Pressen haben und werden oft in Stanz- und Matrizensysteme, Schneckenextrusionen und Hydraulik unterteilt.

• Hydraulische Brikettiermaschine in China: Diese Maschine stellt Briketts her, indem sie mit hydraulischer Kraft hohen Druck ausübt. Sie werden verwendet, um hochdichte und superzylindrische Briketts herzustellen und sind für ihre hohen Produktionsraten bekannt. Ein Nachteil der hydraulischen Brikettiermaschine ist ihr Kreidesystem, das sie anfällig für technische Probleme macht.
• Schnecken-Brikettiermaschine: Dies ist die häufigste Art von Maschine. Sie haben Schnecken, und Holzreste werden durch sie geschoben, während sie durch Reibung erhitzt werden, bis sie als Briketts austreten. Sie ist relativ erschwinglich und wartungsarm.
• Stanz- und Matrizen-Brikettierpresse: Diese Maschine funktioniert, indem sie das Material in die Matrize drückt. Das Material wird dann verdichtet, um die Form der Brikettform anzunehmen und das Brikett freizugeben. Die Pressen können manuell oder automatisch sein. Im Vergleich zu den automatischen Pressen sind manuelle Pressen günstiger. Sie sind jedoch nicht die effizientesten, da die Produktionsrate niedrig ist.

Spezifikationen und Wartung von Brikettiermaschinen

Spezifikationen

• Rohstoffdurchmesser

  Die Zuführsektion der Brikettiermaschine ist so konzipiert, dass sie verschiedene Rohstoffparameter verarbeitet, wie z. B. Holz, Stroh, Reishülsen, Sonnenblumenschalen, Erdnussschalen, Weizenkleie, Sägemehl usw. Darüber hinaus muss diese Sektion verschiedene Lebensmitteltypen und tierische Reste aufnehmen, um eine reibungslose Aufnahme und Verarbeitung zu gewährleisten.

• Brikettdurchmesser und -länge

  Der Teil der Brikettiermaschine formt und dimensioniert die Endprodukte. Er definiert den Durchmesser und die Länge der Briketts, die in der Regel zwischen 30-80 mm bzw. 90-300 mm liegen. Unterschiedliche Verwendungszwecke erfordern unterschiedliche Abmessungen. So sollten beispielsweise Brennstoffbriketts, die für Kamine und Camping verwendet werden, kleiner und kürzer sein als solche, die für Grills oder industrielle Zwecke verwendet werden.

• Produktionskapazität

  Diese Kapazität variiert bei Maschinen aufgrund des Presssystems und der Geschwindigkeit, der Zuführmethode und der Art des Rohmaterials. Es ist wichtig, die spezifischen Anforderungen des kommerziellen Gebrauchs oder der persönlichen Bedürfnisse zu ermitteln. Industrielle Maschinen eignen sich für größere Produktionen. Im Gegensatz dazu sind Haushaltsmaschinen übersichtlicher, verbrauchen weniger Strom, Gas oder Dieselkraftstoff und reduzieren so die finanziellen Ausgaben.

• Leistung

  Ob manuell oder automatisch, Brikettiermaschinen arbeiten mit Strom, Gas, Benzin oder Diesel. Industrielle Brikettiermaschinen benötigen aufgrund der großflächigen Produktion mehr Leistung.

• Hydraulikdruck

  Um Briketts mit hoher Dichte und Qualität zu produzieren, wird ein hoher Hydraulikdruck benötigt. Dieser Druck trägt dazu bei, die Rohmaterialien fest zu binden, was zu einem soliden und haltbaren Brikett führt. Ein höherer Hydraulikdruck sorgt für eine bessere Kohäsion der Rohmaterialien, was zu einer verbesserten Dichte und Festigkeit der Briketts führt.

Wartung

Führen Sie wöchentliche Wartungskontrollen durch, um sicherzustellen, dass Ihre Brikettierpresse gut funktioniert und länger hält. Mindestens einmal pro Woche sollten Sie die Maschine gründlich inspizieren, um festzustellen, ob Teile geschmiert werden müssen oder übermäßige Reibung, Erwärmung oder Geräusche aufweisen. Beachten Sie, dass die Maschine sofort angehalten werden sollte, wenn bewegliche Teile heiß werden, und der Bereich untersucht werden sollte, um festzustellen, welcher Teil geschmiert werden muss oder was abgekühlt werden muss.

Halten Sie die Brikettiermaschine sauber, indem Sie Sägemehl und andere Holzreste vom verarbeiteten Material entfernen. So werden potenzielle Brandgefahren, die durch stehende Rückstände entstehen können, beseitigt. Im Falle eines Brandes wäre es wichtig, sofort Hilfe anzufordern.

Es ist wichtig, alle Befestigungselemente, einschließlich der für die Holz-Brikettiermaschine, die Diesel-Holz-Brikettiermaschine, die Biomasse-Brikettiermaschine, die Kohle-Brikettiermaschine und andere, zu erhalten. Ziehen Sie die Schrauben regelmäßig an, um zu verhindern, dass Teile verloren gehen, die für das einwandfreie Funktionieren der Maschine unerlässlich sind.

Einsatz von Brikettiermaschinen in verschiedenen Branchen

Aufgrund ihres großen Potenzials in der Abfallbewirtschaftung und der Erzeugung erneuerbarer Energien findet die Brikettiermaschine in China verschiedene Anwendungen in unterschiedlichen Branchen.

• Schaffung einer zuverlässigen Energiequelle:

  Die wichtigste Verwendung einer Brikettiermaschine ist die Herstellung von Briketts als alternative Brennstoffquelle. Diese Brennstoffbriketts dienen als nachhaltige Energiequelle und reduzieren die Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen.

• Reduzierung und Bewirtschaftung von Abfall:

  Brikettiermaschinen verdichten organische Abfälle wie Speisereste, Gartenabfälle und Abfälle aus der grünen Industrie zu Brennstoff. Sie verringern die Belastung der Deponien und liefern gleichzeitig wertvollen Brennstoff.

• Steigerung des CO2-Ausgleichs:

  Briketts verbrennen sauberer und erzeugen weniger CO2-Emissionen als konventionelle fossile Brennstoffe, was die Bemühungen um den CO2-Ausgleich verbessert.

• Im Bergbau:

  Bindestoffe für die Staubkontrolle in der Kohleindustrie sind Brikettiermaschinen.

  Kohleflugstaub in der Luft aus Bergbauarbeiten kann mit Briketts unterdrückt werden. Sie dienen als Bindemittel, reduzieren die Staubzirkulation und gewährleisten einen sichereren Arbeitsplatz.

• Im Agrarsektor:

  Brikettiermaschinen sind nützlich für das Recycling von Agrarresten. Sie wandeln landwirtschaftliche Reste wie Stroh, Hülsen und Stiele in Biomassebriketts um. Diese Briketts liefern Energie und fördern nachhaltige landwirtschaftliche Praktiken, indem sie die Verbrennung von Abfällen reduzieren.

• In der Forstwirtschaft:

  Brikettiermaschinen helfen bei der Holzabfallverwertung. Sie verwandeln Nebenprodukte der Holzverarbeitung, darunter Sägemehl, Späne und Hobelspäne, in Biomassebriketts. Diese Lösungen für die Holzabfallverwertung erhöhen die Ressourceneffizienz und liefern Rohstoffe für die Bioenergie.

• Im Bauwesen:

  Brikettiermaschinen helfen bei der Bewirtschaftung von Bauschutt. Sie verwandeln Abfallprodukte wie Zementsäcke, Gips und Glasfaser in Briketts. Briketts bieten nachhaltige Lösungen für die Bauschuttbewirtschaftung und minimieren die Umweltauswirkungen.

So wählen Sie eine Brikettiermaschine in China aus

Wenn Sie nach einer Holzkohle-Brikettiermaschine zum Verkauf suchen, sollten Käufer auf folgende Merkmale achten:

• Produktionskapazität:

  Die Produktionskapazität einer Holzkohle-Brikettiermaschine variiert je nach Größe und Design der Maschine zwischen 300 kg und 6.000 kg pro Stunde. Wählen Sie eine Maschine, deren Produktionskapazität den beabsichtigten Bedarf oder die Anforderung erfüllen kann.

• Materialverträglichkeit:

  Nicht alle Brikettiermaschinen können die gleiche Art von Biomassematerial verarbeiten. Einige Maschinen sind für die Verarbeitung von Holz und landwirtschaftlichen Strohhalmen ausgelegt, während andere Lebensmittel oder Siedlungsabfälle als Rohstoffe verwenden können. Stellen Sie sicher, dass die Maschine das spezifische Biomassematerial aufnehmen kann.

• Energieeffizienz:

  Betrachten Sie eine energieeffiziente Brikettiermaschine. Solche Maschinen verbrauchen weniger Energie und haben geringe Betriebskosten. Außerdem erzeugen sie weniger CO2-Emissionen und tragen dazu bei, die Auswirkungen des Klimawandels zu reduzieren.

• Betrieb und Automatisierung:

  Einige Brikettiermaschinen verfügen über automatisierte Funktionen, die den Betrieb vereinfachen und die Produktivität steigern. Andere erfordern manuelle Bedienung. Wählen Sie je nach Größe und Budget des Unternehmens eine Maschine mit geeigneter Automatisierung und Betriebsbedarf.

• Platzbedarf:

  Brikettiermaschinen gibt es in verschiedenen Größen. Käufer mit begrenztem Platzbedarf müssen eine Maschine in Betracht ziehen, die in ihre Produktionsstätte passt.

• Wartungsaufwand:

  Jede Maschine benötigt Wartung, um optimal zu funktionieren. Wählen Sie in diesem Fall eine Brikettiermaschine, die einfach zu warten ist und deren Ersatzteile auf dem lokalen Markt leicht verfügbar sind.

• Budget und Investition:

  Das erste, was Sie bei der Auswahl einer Brikettiermaschine tun sollten, ist, ein Budget festzulegen. Mehrere Faktoren, wie z. B. Material, Kapazität und Technologie, beeinflussen den Preis der Maschine. Achten Sie darauf, dass Sie eine Maschine wählen, die den Bedürfnissen des Unternehmens entspricht und eine gute Kapitalrendite bietet.

Fragen und Antworten

F: Wo sollte das Bindemittel im Brikettierprozess hinzugefügt werden?

A: Das Bindemittel sollte dem Material hinzugefügt werden, bevor das Material in die Brikettiermaschine in China eingegeben wird. In einigen Fällen kann das Bindemittel während der Verarbeitung des Materials in der Brikettiermaschine in China hinzugefügt werden.

F: Welche Materialien sollten bei der Auswahl eines Bindemittels für Briketts vermieden werden?

A: Vermeiden Sie schädliche Chemikalien wie Pestizide, Herbizide und Fungizide. Diese Materialien können die Qualität des Briketts beeinträchtigen und Gesundheitsrisiken für die Verbraucher darstellen.

F: Was ist der ideale Feuchtegehalt für Briketts während des Brikettierprozesses?

A: Der Feuchtegehalt in den Brikettmaterialien sollte zwischen 10-20% liegen, was ausreicht, um den Materialfluss zu unterstützen und ein solides Brikett zu erzeugen.

F: Welche Arten von Additiven können im Brikettierungsprozess verwendet werden?

A: Dem Brikett können verschiedene Additive zugesetzt werden, wie z. B. Melasse, Stärke und Pflanzenöl. Diese Additive können die Qualität und Leistung der Briketts verbessern.

F: Was ist der akzeptable Aschegehalt in Briketts?

A: Der Aschegehalt ist das anorganische Material, das nach der Verbrennung des organischen Materials übrig bleibt. Der Aschegehalt in den Briketts sollte weniger als 20% betragen, idealerweise zwischen 3-10%.