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Zementkugelmühlen werden verwendet, um Zementklinker zu feinem Pulver zu mahlen und sind ein wesentlicher Bestandteil des Zementproduktionsprozesses. Zementmühlen verwenden hauptsächlich **Mahlkugeln**, die aus Gusseisen, Chromstahl oder legiertem Stahl hergestellt werden. Diese Kugeln sind in der Regel kugelförmig, wiegen zwischen 1 und 200 mm und können in der Größe variieren. Wenn sie in die horizontale Drehtrommel der Mahlmaschine geladen werden, zerkleinern sie das Material durch Abrieb und Aufprallkraft zu kleineren, feineren Partikeln.
Mahlkugeln werden aus verschiedenen Materialien für die folgenden Arten von Zementkugelmühlenschleifmaschinen hergestellt:
Nasskugelmühle :
Dem Rohmaterial wird Wasser hinzugefügt, um die Trocknungszeit zu verkürzen und den Materialfluss durch die Mühle zu erhöhen. Sie verwendet in der Regel hochchromhaltige Gusseisenkugeln, die korrosionsbeständig sind und ein feuchtes Umfeld vertragen können. Darüber hinaus verlängert die hohe Verschleißfestigkeit von Gussstahlkugeln die Mahlzeit erheblich.
Trockenkugelmühle :
Sie arbeitet ohne Zugabe von Flüssigkeit zum Material, was die Temperatur in der Mühle ansteigen lässt. Niedrigkohlenstoff-, niedrig legierte Stahlkugeln eignen sich besser für das Trockenmahlen, da hochchromhaltige Gussstahlkugeln in einer vollständig trockenen Umgebung aufgrund schneller Temperaturänderungen in der Mühle Oberflächenrisse entwickeln können.
Zentralentleerungskugelmühle:
Sie wird im Allgemeinen zum Mahlen von Rohstoffen verwendet und verwendet eine große Mahlkugel (90-60 mm), um das Material in feinere Kalksteinpartikel zu zerkleinern, die später als Klinker zur Zementherstellung verwendet werden.
Offenkreislauf-Kugelmühle :
Der Rohstoff gelangt nur einmal in die Mühle und wird ohne Umlauf und mehrmaliges Mahlen wieder ausgetragen. Sie verwendet in der Regel niedrig legierte Stahlkugeln mit hohen mechanischen Eigenschaften.
Geschlossener Kreislauf-Kugelmühle:
Im Gegensatz zu offenen Kreislauf-Kugelmühlen verlässt der Rohstoff die Mühle, nachdem er sie einmal durchlaufen hat und in den Separator und zurück in die Mühle zum weiteren Mahlen umläuft. Hochchromhaltige Kugeln mit hoher Verschleißfestigkeit eignen sich aufgrund ihres wiederholten Schleifens für geschlossene Kreislauf-Kugelmühlen.
Zementmahlwerkskugeln sind in verschiedenen Größen erhältlich, jede mit ihrer spezifischen Anwendung. Der Durchmesser der Zementmahlkugel liegt in der Regel zwischen 20 mm und 150 mm.
Das Material, aus dem Zementmahlwerkskugeln hergestellt werden, beeinflusst ihre Leistung und Lebensdauer. Hier sind gängige Materialien für Zementmahlwerkskugeln:
Zementkugelmühlen sind Feuchtigkeit ausgesetzt, was sie anfällig für Rost macht. Hersteller fügen den Zementkugeln Rostschutzmittel hinzu, um ihre Lebensdauer im Lager oder im Einsatz in Zementmühlen zu verbessern. Die Kugeln müssen auch regelmäßig gewartet werden, um Brüche zu vermeiden, die zu Ausfallzeiten in Zementmühlen führen könnten. Hier sind einige gängige Wartungspraktiken für Zementmahlwerkskugeln:
Im Folgenden finden Sie einige Anwendungsszenarien für die Zementmahlwerkskugel:
Zementfabriken
Mahlkugeln für Zementmühlen werden hauptsächlich im Zementproduktionsprozess eingesetzt. Nachdem die Rohstoffe Kalkstein, Ton, Eisenerz, Schlacke usw. von Brechern zu kleineren Stücken zerkleinert wurden, werden sie zur weiteren Vermahlung in die Rohstoffmühlen eingespeist. Für die Vermahlung von Juniormaterialien werden Zement-Junior-Material-Mahlkugeln verwendet.
Branchenübergreifende Anwendung
Die Zementkugelmühlenschleifmittel können auf alle Arten von Zementproduktionslinien angewendet werden. Mahlkugeln werden auch in anderen Industrien weit verbreitet eingesetzt, in denen Materialien zerkleinert und gemahlen werden müssen, wie z. B. in der metallurgischen Industrie, die mineralische Erze verarbeitet und Mahlkugeln für Mineralien verwendet. Auch die Bergbauindustrie verwendet Mahlkugeln für ihre Eisenerz-, Kupfererz-, Gold- und andere metallische Erz-Kugelmühlen. Die Energieindustrie kann Zementmahlkugeln in ihren Kohlemühlen zur Stromerzeugung einsetzen. Die chemische Industrie und die Bauindustrie können Mahlkugeln für ihre chemischen Produkt- und Baustoffproduktionsmühlen einsetzen. Auch die Lebensmittelindustrie verwendet Mahlkugeln in ihren Mahl- und Verarbeitungsbetrieben, von Bäckereien über Mahlmühlen bis hin zu anderen Lebensmittelverarbeitungsanlagen.
Gebraucht-Kugelmühlen
Einige Fabriken bieten Kugelmühlen zum Verkauf an. Es kann sich um Gebraucht-Kugelmühlen handeln, die aber immer noch in gutem Zustand sind. Diese Gebraucht-Kugelmühlen benötigen einige Mahlkugeln, um andere Materialien weiterzuverarbeiten. Daher kann es eine Nachfrage nach kleineren Zementmahlwerkskugeln für diese Unternehmen mit Gebraucht-Kugelmühlen geben.
Bei der Auswahl von Mahlkugeln für Zementmühlen müssen verschiedene Faktoren berücksichtigt werden, darunter Zusammensetzung, Härte, Dichte, Durchmesser und Schlagzähigkeit.
Zusammensetzung
Die Mahlkugeln werden aus verschiedenen Materialien hergestellt, die jeweils unterschiedliche Eigenschaften aufweisen. Chromkugeln haben beispielsweise eine hohe Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Beschädigungen. Gusseisenkugeln haben gleichzeitig eine hohe Schlagzähigkeit.
Härte
Die Mahlmedien müssen fest genug sein, um dem Klinker eine ausreichende Zerkleinerungskraft zu verleihen. Härtere Mahlmedien werden beim Zerkleinern des Zements nicht zerbrechen.
Dichte
Die Dichte der Zementmahlkugel beeinflusst den Energieverbrauch der Kugelmühle. Kugeln mit hoher Dichte erhöhen den Energieverbrauch der Mühle.
Durchmesser
Der Durchmesser der Kugeln variiert je nach Mühlen Größe und gewünschtem Produkt. Der übliche Durchmesser liegt jedoch bei 30-50 mm.
Schlagzähigkeit
Die Schlagzähigkeit der Mahlkugeln muss ausreichen, um dem Zementklinker Druckfestigkeit zu verleihen und gleichzeitig einen Bruch in der Mühle zu verhindern.
Q1: Welcher Prozentsatz an Mahlkugeln wird zu Zementmühlen hinzugefügt?
A1: Der empfohlene Beladungsgrad von Mahlkugeln in Zementmühlen liegt zwischen 60% und 80% des Gesamtvolumens der Mühle.
Q2: Aus welchen zwei Teilen bestehen Zementkugelmühlen?
A2: Die beiden Teile der Zementkugelmühle sind der Mahlteil und der Entladeteil, auch als Klassierer bezeichnet.
Q3: Wie funktioniert die Zementkugelmühle?
A3: Die Zementkugelmühle funktioniert, indem das Mahlgut mit Hilfe eines Hebezeuges in den Zylinder gegeben wird. Das Mahlgut fällt dann herunter und kollidiert mit der Mahlkugel.
Q4: Was sind die Trends auf dem Markt für Zementkugelmühlenschleifmittel?
A4: Der Markt für globale Zementkugelmühlenschleifmittel ist fragmentiert, mit mehreren Akteuren, die sich darauf konzentrieren, ihre geografische Präsenz in aufstrebenden Märkten auszuweiten. Außerdem wird erwartet, dass der Markt aufgrund der steigenden Nachfrage aus der Bauindustrie wachsen wird.