Zements chlamm spritz maschine

Arten von Zementschlämmschleudermaschinen

Eine Zementschlämmschleudermaschine wird verwendet, um zementbasierte Materialien auf eine Vielzahl von Bauoberflächen aufzutragen. Dazu können vorbereitende Schichten, Haftmittel, Abdichtungsmembranen, Feuerschutzschichten und mehr gehören. Es stehen verschiedene Arten von Maschinen zur Verfügung, um Zement-Schlacken-Lösungen zu sprühen und andere Materialien effektiv und gleichmäßig aufzutragen.

• Druckluftmaschinen:

Die Druckluft-Schlämmschleudermaschinen werden üblicherweise zum Sprühen von zementartigen Materialien verwendet, insbesondere für das Sprühen von Zementmörtel. Sie sind wichtige Werkzeuge in der Bau- und Dekorationsindustrie für Oberflächenbehandlungen, Haftmittel, Antikarbonisierungslösungen und architektonische Oberflächenbearbeitung. Sie arbeiten gut mit Druckluftkompressoren zusammen, um gleichmäßigere und dünnere Sprühanwendungen zu ermöglichen und so Materialverschwendung zu reduzieren. Die Anpassung der Sprühdicke kann durch die Variation des Luftdrucks und der Düsenengröße einfach erreicht werden. Der Hauptvorteil ist, dass der Bediener einen Kompressor mit unterschiedlichen Kapazitäten je nach Jobkriterien verwenden kann. In der Regel ist es besser, einen kleineren (0,5-3,0 PS) für den Privatmarkt und einen größeren für den professionellen Markt (4,0 PS und höher) zu verwenden.

• Druckpumpen:

Die Zementschlämmdruckpumpe funktioniert, indem sie den Druck auf die Lösung erhöht und sie durch die Düse drückt. Diese Pumpen können anspruchsvollen Anforderungen im Bauwesen und bei Mörtelanwendungen mit Druckluft, Hydrauliksystemen oder Strom gerecht werden. Unter den vielen verfügbaren Typen sind Gravitations- und Doppelkolbenpumpen am beliebtesten.

Eine Option ist die Mörtelmaschinen-Doppelkolbenpumpe, die speziell für das Sprühen von Mörtel und anderen zementbasierten Materialien entwickelt wurde. Sie verfügt über ein Doppelkolbendesign für eine effizientere und konstante Materialzufuhr und eine robuste Konstruktion, um regelmäßigem Einsatz mit Mörtel und anderen abrasiven Materialien standzuhalten. Zu ihren Hauptmerkmalen gehören ein 15-20L-Trichter, eine maximale vertikale und horizontale Förderstrecke von 100m, eine Doppelkolbenturbine, eine 10-30mm-Düse und eine Sprühdicke von 5-10mm.

Eine weitere Option ist die feuersichere Zementschlämmschleudermaschine, die entwickelt wurde, um Feuerschutzzement auf verschiedene Oberflächen aufzutragen, um Feuerwiderstand zu erreichen. Sie kann verschiedene Arten von Feuerschutzzement sprühen, darunter Zellulosefaser-, Zement-, Gips- und Epoxid-basierte. Zu ihren Hauptmerkmalen gehören eine Zementschlämmkapazität von 20L, 30-200 Düsen, ein Luftkompressor zwischen 10-21m3/h und eine maximale Förderhöhe von 50m.

Darüber hinaus sind Druckzementpumpen auch ohne Rotor erhältlich, der stattdessen die Schwerkraft nutzt. Der Nachteil dieser Methode sind die Einschränkungen in Höhe und Entfernung, da die Schwerkraft die Zementlösung nur nach unten ziehen darf. Ein Doppelkolbendesign wäre eine bessere Option, da der Druck höher sein kann und es kann über längere Distanzen und in größeren Höhen eingesetzt werden.

• Elektrische Sprühmaschinen:

Elektrische Zementschlämmschleudermaschinen bieten eine konsistentere und gleichmäßigere Abdeckung als manuelle Applikationsmethoden. Sie eignen sich ideal zum Auftragen von zementbasierten Materialien wie Oberflächenbehandlungen, Haftmitteln und Antikarbonisierungslösungen. Der Hauptvorteil ist die fehlende Ermüdung des Bedieners und die Möglichkeit, andere Arbeiten während des Sprühens auszuführen. Die Kapazität ist jedoch begrenzt und liegt normalerweise bei 8-13L, die maximale Höhe beträgt 10-20m mit einer Düsenengröße zwischen 5-12mm. Die Leistung elektrischer Maschinen wird in Kilowatt oder kW gemessen und liegt bei Zementschlämmschleudermaschinen in der Regel bei 5-8kW.

Spezifikation und Wartung von Zementschlämmschleudermaschinen

Spezifikation

• Produktgröße: 37x28x40cm bis 60x30x40cm
• Leistung: 3kW, 5,5kW bis 7,5kW
• Druck: 3bar
• Zementwasserpumpe: 2-3 Tonnen pro Stunde bis 8 Tonnen
• Förderband: Zementschlämm-Sprühweite von 30-50m, horizontale Entfernung von 50-100m und vertikale Höhe von 30-80m, abhängig von der Motorgröße und der Rohrleitungslänge.
• Zementschlämm-Pumpe: 1,5-4 Tonnen pro Stunde bis 6-15 Tonnen pro Stunde.

Wartung

• Täglich: Überprüfen Sie alle Muttern und Schrauben, um festzustellen, ob sie lose sind. Überprüfen Sie alle Elektrokabel auf Risse und Ausfälle. Überprüfen Sie die Maschine und die Pumpe auf Lecks. Führen Sie eine Reinigung durch, um sicherzustellen, dass sich das Gerät in bestem Betriebszustand befindet.
• Wöchentlich: Überprüfen Sie die Oberfläche und die Dichtungen. Ersetzen Sie sie, wenn Schäden vorhanden sind. Schmieren Sie die Schmierstellen an der Schlämm-Pumpe und Sprühdüse, um einen reibungslosen und guten Betrieb zu gewährleisten.
• Monatlich: Führen Sie eine gründliche Inspektion der Zementpumpe, Sprühdüse und des Kompressors durch. Suchen Sie nach Rissen oder Lecks und beheben Sie diese sofort. Ändern Sie die Position der Schlämm-Pumpe, um Verschleiß auf einer Seite zu vermeiden. Reinigen Sie die Filter, um Schmutz und Verstopfungen zu entfernen.
• Vierteljährlich: Wechseln Sie das Öl in den Betonpumpen, Kompressoren und Elektromotoren. Überprüfen Sie die Ausrichtung oder Riemen und Ketten und stellen Sie sie bei Bedarf ein. Suchen Sie nach Anzeichen von Korrosion oder Rost und entfernen Sie diese nach Bedarf.

Szenarien

• Kfz-Werkstätten

  Eine schwere Zementschlämmschleuder ist ein effizientes und praktisches Werkzeug, um große Mengen Zement in einer Kfz-Werkstatt schnell nacheinander einzuspritzen. Es reduziert die Anzahl der Arbeiter, die für diesen Job benötigt werden, der normalerweise mehrere Personen erfordert, um kleine Mengen Zement zu mischen und aufzutragen. Anstatt Zement in kleinen Behältern zu mischen und Arbeiter häufige Fahrten zum Auftragen durchführen zu lassen, kann eine Schlämmschleuder mit einer großen Menge Zement nachgefüllt werden. Arbeiter können sie dann verwenden, um eine gleichmäßige Zementschicht auf Oberflächen zu sprühen, ohne dass sie häufig zum Nachfüllen anhalten müssen.

• Feuchte Bereiche

  Die Sprühmaschine kann auch verwendet werden, um Zement in feuchten oder feuchten Teilen der Kfz-Reparaturzone aufzutragen, in denen Wasser durch den Boden oder die Wände sickert. Diese Bereiche sind in der Regel schwieriger zu reparieren, da Zement nicht gut an feuchten Oberflächen haftet. Während andere Methoden möglicherweise nicht effektiv funktionieren, da die Oberflächen feucht sind, kann die Sprühmaschine dennoch eine schnelle Reparaturbeschichtung aus Zement auftragen, obwohl der Bereich feucht ist. So können Reparaturen an Stellen durchgeführt werden, an denen es aufgrund von Wasser und Feuchtigkeit nicht möglich wäre, Zement aufzutragen.

• Bodenbeläge

  Zementschlämmschleuder können auch Zement auf Böden auftragen, indem sie eine dünne Schlämmschicht auf den Boden auftragen. Diese Unterschicht ist nützlich, da sie eine bessere Oberfläche für die Haftung der endgültigen Bodenschicht bietet. Die Unterschicht kann mit der Sprühmaschine schnell und gleichmäßig auf einer großen Fläche aufgesprüht werden, bevor die eigentliche Bodenbeschichtung aufgetragen wird. Sprühmaschinen ermöglichen es, die Unterschicht schneller und gleichmäßiger zu verlegen als bei Verwendung von manuellem Gießen oder Abziehen, was die Bodenvorbereitung effizienter macht."

• Baustellen

  Auf verschiedenen Baustellen werden verschiedene Arten von Zementbehandlungen und -anwendungen mit einer Zementschlämmschleuder effizient abgewickelt. Zu den gängigen Anwendungen gehören das Abdichten von Oberflächen und das Verbessern von Sprühanwendungen sowie das Auftragen einer gleichmäßigen Zementschicht auf verschiedene Untergrundoberflächen. Eine Sprühmaschine ist bei der Ausführung dieser Arbeiten von Vorteil, da sie eine effektivere, effizientere und kostengünstigere Lösung bietet als andere Methoden zum Auftragen von Zement.

So wählen Sie Zementschlämmschleudermaschinen aus

• Projekt Anforderungen: Es ist entscheidend, die spezifischen Anforderungen des Bauprojekts zu ermitteln, bevor die Maschine ausgewählt wird. Berücksichtigen Sie die Art der Arbeit, die Oberfläche, die Konsistenz des Zementschlämms und die Sprühmuster. Durch eine sorgfältige Analyse können Sie die geeignete Ausrüstung auswählen, die den Anforderungen des Projekts entspricht.
• Zementschlämm-Pumpentyp: Für verschiedene Anwendungen werden unterschiedliche Pumpentypen für Zementschlämm verwendet. Berücksichtigen Sie Elemente wie Kapazität, Druck und Pumpendesign. Wählen Sie die Pumpe, die mit der Maschine kompatibel ist und den Zementschlämm effektiv handhaben kann.
• Maschinenkapazität: Die zu bedeckende Oberfläche wird direkt von der Kapazität der Zementschlämmschleudermaschine beeinflusst. Es sollte eine Maschine mit einer angemessenen Kapazität ausgewählt werden, um ein effizientes Sprühen innerhalb des erforderlichen Zeitrahmens zu gewährleisten.
• Mobilität: Der Portabilitätsfaktor der Maschine sollte berücksichtigt werden, insbesondere wenn das Bauprojekt Arbeiten an verschiedenen Standorten beinhaltet. Die Auswahl einer Maschine, die leicht und einfach zu bewegen ist, reduziert Ausfallzeiten und erhöht die Produktivität.
• Sicherheit des Bedieners: Es ist wichtig, die Sicherheit des Bedieners zu priorisieren, wenn Sie eine Zementschlämmschleuder auswählen. Wählen Sie ein Gerät mit eingebauten Sicherheitsmerkmalen, die potenzielle Risiken minimieren, wie z. B. vorgeschriebene Schutzeinrichtungen und Sicherheitsverriegelungen.

Zementschlämmschleudermaschine Fragen & Antworten

F: Welche Materialien kann eine Zementschlämmschleuder verarbeiten?

A: In erster Linie Zementschlämm, andere Zusätze und verschiedene Arten von Mörtel. Einige Modelle können mit speziellen Modifikationen saure und alkalische Materialien verarbeiten.

F: Wie hoch ist die typische Kapazität einer Zementschlämmschleuder?

A: Die Kapazität kann variieren, liegt aber im Allgemeinen zwischen 300 und 1200 Litern pro Stunde. Durch Anpassen der Pumpen- und Motordrehzahl kann die Leistung an verschiedene Aufgaben angepasst werden.

F: Wie unterscheidet sich das Sprühmuster einer Zementschlämmschleuder?

A: Das Sprühmuster kann kegelförmig, fächerförmig oder nach einem bestimmten Design sein. Bediener können den Düsendruck und die Entfernung anpassen, um das Muster zu ändern und unterschiedliche Beschichtungsdicken zu erzielen.

F: Gibt es Standards für den Betrieb einer Zementschlämmschleuder?

A: Nein, aber es ist ratsam, die Richtlinien des Herstellers zu befolgen. Berücksichtigen Sie die Eigenschaften des Zementschlämms, die Oberflächenbedingungen und die erforderliche Beschichtungsdicke. Es ist auch eine gute Idee, einen Vorversuch an einer kleinen Fläche durchzuführen, bevor die großflächige Anwendung erfolgt.