Co mühle

Arten von Kegelmühlen

Die Kegelmühle ist auch als konische Mühle bekannt. Es handelt sich um eine Maschine zur Größenreduktion, die in der Lebensmittel-, Chemie- und Pharmaindustrie weit verbreitet ist. Aufgrund ihrer Anwendungen und ihrer Funktionsweise sind verschiedene Arten von Kegelmühlen für Geschäftskunden verfügbar.

• Labor-Kegelmühlen

  Labor-Kegelmühlen sind in der Regel kleine Mahlmaschinen, die für Test- und Probenahmezwecke verwendet werden. Diese Kegelmühlen ermöglichen es Unternehmen, das Produkt zu evaluieren, bevor sie in eine großtechnische Produktion investieren. Manchmal verfügt die Labor-Kegelmühle über einstellbare Parameter. Diese Funktion ermöglicht es dem Techniker, den Prozess so zu optimieren, dass die gewünschten Partikelgrößen erreicht werden.

• Luftstrom-Kegelmühlen

  Die Luftstrom-Kegelmühle nutzt Luftdruck, um Materialien durch die Mahlkammer zu bewegen. Der Prozess beginnt mit dem Einbringen der Materialien in die Maschine über eine Luftschleuse oder einen Dosierer. Anschließend wird das Material durch Druckluft oder andere Gase beschleunigt. Während sich das Material bewegt, kollidiert es mit den Partikeln, was zu einer Größenreduktion führt. Das Nebenprodukt wird dann durch den Luftklassierer ausgetragen.

  Aufgrund ihrer hohen Effizienz und Produktivität werden Luftstrom-Kegelmühlen häufig in der großtechnischen Produktion eingesetzt.

• Hammer-Kegelmühlen

  Die Hammer-Kegelmühle verwendet das Schlagmahlen, um die Größe von Materialien zu reduzieren. Die Maschine besteht aus einer rotierenden Trommel, an der Hämmer befestigt sind. Die Hämmer schlagen mit wiederholten Schlägen auf das Material. Die konstanten Stöße trennen und zerkleinern das Material. Hammermühlen sind vielseitige Maschinen für die Verarbeitung verschiedener Arten von festen Lebensmitteln.

• Die Sieb-Kegelmühlen

  Die Siebe in der konischen Kegelmühle fungieren als Siebe, die die endgültigen Partikelgrößen bestimmen. Materialien werden in die Mahlkammer eingebracht, wo sie durch die rotierenden Messer granuliert werden. Die Granulate fallen auf das Sieb. Sind die Partikel groß, verbleiben sie auf dem Sieb, während die kleineren Partikel durchfallen und sich im Auffangbehälter sammeln.

  Die Siebgröße kann an spezifische Bedürfnisse angepasst werden.

• Universal-Kegelmühlen

  Die Universal-Kegelmühle ist eine multifunktionale Maschine, die zum Mahlen, Schleifen und Homogenisieren verschiedener fester Materialien verwendet wird. Sie kann durch den Wechsel der Mahlwerkzeuge und Klassierer unterschiedliche Partikelgrößenverteilungen erzielen. Darüber hinaus sind die Universal-Kegelmühlen mit fortschrittlichen Funktionen wie digitalen Steuerungssystemen, Selbstreinigungsfunktionen und Sicherheitsverriegelungen ausgestattet, die für betriebliche Effizienz und Sicherheit sorgen.

Spezifikationen und Wartung von Kegelmühlen

Kegelmühlenmaschinen sind in verschiedenen Spezifikationen erhältlich, die auf die gewünschten Anwendungen und Produktionskapazitäten abgestimmt sind. Im Allgemeinen sind die folgenden Spezifikationen für Kegelmühlenmaschinen üblich.

• Mühlenkapazität: Auch als Produktionsvolumen bezeichnet, reicht die Kapazität von Kegelmühlen von 5 kg/h bis etwa 1000 kg/h. Eine typische Labor-Kegelmühle hat eine kleine Kapazität von etwa 5-100 kg/h. Kleine Maschinen produzieren bis zu 200 kg/h. Mittelgroße bis große Maschinen im industriellen Maßstab haben einen Kapazitätsbereich von 300 kg/h bis 1000 kg/h und sogar mehr.
• Kegelmühlenabmessungen: Eine typische großtechnische Kegelmühle hat eine Höhe von etwa 2 m und ein Gewicht von 800 kg. Kleinere und Labormodelle können Höhen haben, die es ermöglichen, sie einfach auf einer Tischplatte zu platzieren. Neben der Höhe und dem Gewicht haben Kegelmühlen Installations- und Fundamentanforderungen, um Vibrationen während des Mahlvorgangs zu verhindern.
• Leistungsbedarf: Kegelmühlenmaschinen benötigen einen Leistungsbereich zwischen 5 PS und 30 PS, abhängig von der Kapazität und Größe des Produkts. Eine Maschine mit einer höheren Mahlkapazität benötigt mehr Leistung zum Betrieb. Produkte, die sich schwer mahlen lassen, benötigen mehr Leistung.
• Mahlwerkzeuge: Die Arten der Kegelmühlenmesser variieren für verschiedene Endprodukte, Formulierungen und die gewünschte Konsistenz. Einige Messer zielen auf feinere Endprodukte ab, während andere gröbere Endprodukte erzeugen. Auch die Materialien, aus denen die Kegelmühlenmesser und Siebe bestehen, variieren.

Der Hersteller kann eine bestimmte Wartungsprozedur empfehlen, um die Kegelmühlen in gutem Zustand zu halten. Hier sind einige routinemäßige Wartungshinweise für eine Kegelmühle:

• Reinigung: Regelmäßige Reinigung der Zerkleinerungskammer, der Messer und anderer Komponenten ist erforderlich, um Kreuzkontamination und Produktansammlung zu vermeiden. Auch die Desinfektion nach der Reinigung ist wichtig, um die Produktsicherheit zu gewährleisten.
• Schmierung: Schmieren Sie alle relevanten Teile gemäß den Anweisungen des Herstellers, insbesondere die rotierenden Teile und Lager. Dies reduziert die Reibung und erleichtert den Betrieb und die Handhabung.
• Regelmäßige Inspektion: Regelmäßige und gründliche Inspektionen der Kegelmühle sind erforderlich, um das Vorhandensein von Verschleiß oder Beschädigungen festzustellen.
• Ersatzteile: Wenn bei der Inspektion ein Bauteil beschädigt oder abgenutzt ist, insbesondere die Siebe und Messer, sollte es umgehend ausgetauscht werden, um die Produktmahlqualität und -sicherheit zu erhalten.

Anwendungen von Kegelmühlen

Kegelmühlen werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, da sie flexibel sind. In der pharmazeutischen Industrie werden Kegelmühlen hauptsächlich zur Partikelgrößenreduktion von pharmazeutischen Wirkstoffen (APIs) und Hilfsstoffen eingesetzt. Sie erreichen optimales Mahlen, was zu einer verbesserten Löslichkeit, Bioverfügbarkeit und Tablettierungseigenschaften führt.

Kegelmühlen finden auch in der Lebensmittelindustrie Verwendung. Sie verarbeiten Lebensmittelprodukte wie Getreide, Gewürze, Kaffee und Aromen zu feinen Pulvern oder homogenisierten Mischungen. Das Mahlen verbessert auch die Textur, die Dispergierbarkeit und die Einarbeitung von Lebensmittelzusatzstoffen, Nahrungsergänzungsmitteln und Aromastoffen.

In der chemischen Industrie sind Kegelmühlen unerlässlich für die Verarbeitung von Pestiziden, Farbstoffen, Pigmenten, Agrochemikalien und Polymeradditiven. Durch das richtige Mahlen dieser Produkte wird ein effizientes Mischen, eine glatte Formulierung, eine verbesserte Stabilität und eine verbesserte Leistung der Chemikalien sichergestellt.

Kegelmühlen werden in der Kosmetik- und Körperpflegeindustrie eingesetzt, um Inhaltsstoffe wie Pulver, Pigmente, Weichmacher und Duftstoffe zu verfeinern und zu dispergieren. Das Mahlen führt zu glatten Formulierungen, einer gleichmäßigen Textur und einer verbesserten Stabilität von Cremes, Lotionen und Make-ups.

In der Nutrazeutik-Industrie werden Kegelmühlen zur Verarbeitung von Kräuterextrakten, Vitaminpulvern, Probiotika-Pulvern und anderen Zutaten für Nahrungsergänzungsmittel eingesetzt. Sie gewährleisten ein korrektes Mahlen und eine gleichmäßige Verteilung der Wirkstoffe in den fertigen Nutrazeutika-Produkten.

So wählen Sie Kegelmühlen aus

Beim Kauf von Kegelmühlen ist es wichtig, solche zu wählen, die die individuellen und spezifischen Mahlbedürfnisse der Kunden erfüllen. So wirkt sich beispielsweise das gewünschte Endprodukt auf die zu wählende Kegelmühle aus. Daher ist es wichtig, das gewünschte Endprodukt zu berücksichtigen, das fein gepulverte Lebensmittelzutaten, pharmazeutische Produkte usw. sein können.

Man sollte auch die Kapazität der Kegelmühle berücksichtigen. Das Geschäft der Kunden wirkt sich auf die Kapazitätsanforderungen einer Kegelmühle aus. Die großtechnische Produktion erfordert in der Regel eine höhere Kapazität. Kleinere Unternehmen, die sich mit der Kleinserienproduktion befassen, benötigen jedoch eine geringere Kapazität.

Das Design und das Konstruktionsmaterial einer Kegelmühle sind entscheidend, insbesondere der Teil, der mit dem Produkt in Kontakt kommt. Im Allgemeinen werden Materialien mit hoher Korrosionsbeständigkeit, ungiftig, reaktionsträge und leicht zu reinigen verwendet. Dies stellt die Langlebigkeit der Maschinen und die Sicherheit der Produkte sicher. Darüber hinaus ist die Kompatibilität der Kegelmühle mit bestehenden Produktionslinien und Räumen erforderlich. Käufer sollten die Grundfläche und die Arbeitsabläufe der Installationen berücksichtigen, um eine nahtlose Integration zu gewährleisten.

Unterschiedliche Arten von Kegelmühlen haben unterschiedliche Betriebsprozesse. Käufer sollten sich mit den Wartungsanforderungen, Betriebsverfahren und technischen Kenntnissen ihrer bevorzugten Kegelmühle vertraut machen. Verfügt ein Mitarbeiter nicht über die erforderlichen Fähigkeiten, sind Schulungsprogramme notwendig, erhöhen aber die Gesamtkosten.

Da Kegelmühlen erhebliche Investitionen darstellen, ist ihr Preis ein wichtiger Faktor, der berücksichtigt werden muss. Käufer sollten ein Budget festlegen, das auf ihrer Zahlungsfähigkeit und ihren Geschäftsbedürfnissen basiert. Vergleichen Sie die Kosten verschiedener Kegelmühlen unter Berücksichtigung ihrer Funktionen, Spezifikationen und Vorteile. Wie oben erwähnt, ist die Energieeffizienz einer Kegelmühle wichtig, da sie sich auf die Gesamtbetriebskosten auswirkt. Daher ist es wichtig, den Energieverbrauch einer Kegelmühle und die potenziellen Einsparmöglichkeiten zu berücksichtigen, wie z. B. Drehzahlregelmotoren, effiziente Schleifmechanismen und Feinpulver-Trennungsmöglichkeiten. Die Wartungsanforderungen einer Kegelmühle haben ebenfalls Auswirkungen auf die langfristigen Kosten. Wählen Sie Kegelmühlen mit einfacher Wartung, zuverlässiger Wartung, Reparatur und Ersatzteilverfügbarkeit.

Schließlich müssen die Sicherheitsmerkmale einer Kegelmühle berücksichtigt werden. Überprüfen Sie die Not-Aus-Knöpfe, den Überlastschutz und die Sicherheitsvorrichtungen, um Verletzungen und Unfälle von Bedienpersonen zu vermeiden.

Kegelmühlen-FAQ

F1: Wie passt eine Kegelmühle in die Lebensmittelverarbeitungsindustrie?

A1: Die Lebensmittelverarbeitungsindustrie erfordert eine Trennung und Sicherheit, um den Nährwert des Lebensmittels zu erhalten. Daher sind die kulinarischen Kegelmühlen perfekt, da sie Lebensmittel zu feineren Produkten verarbeiten können, ohne den Geschmack und den Nährwert des Lebensmittels zu verändern.

F2: Was sind die Hauptanwendungen einer Kegelmühle?

A2: Die Hauptanwendungen einer Kegelmühle sind die Dispergierung fester Zutaten, die Deagglomeration, die Reduzierung der Partikelgröße von Mahlmaterialien, die Verbesserung der Bioverfügbarkeit von Zutaten, die Erleichterung der Tablettierung und die Verbesserung der Fließeigenschaften von Mahlmaterialien.

F3: Können Kegelmühlen feuchte oder ölige Materialien verarbeiten?

A3: Einige luftklassierte Kegelmühlen können öliges und feuchtes Material verarbeiten, da sie Zyklon-Trennelemente enthalten.

F4: Was sind einige Herausforderungen, die beim Kegelmahlen auftreten?

A4: Einige Herausforderungen, die bei der Verwendung einer Kegelmühle auftreten, sind die Aufrechterhaltung der gewünschten Partikelverteilung, die Verhinderung der Materialdegradation, die Sicherstellung der Gerätekompatibilität, die Bewältigung der Verarbeitungskosten und der Kapazitätsbeschränkungen.