Produktions linie für kohle brikett

Arten von Kohlebrikettieranlagen

Gemäß der inneren Struktur lassen sich Kohlebrikettieranlagen in zwei Haupttypen unterteilen: Einzelgeräte und komplette Linien.

• Einzelgeräte

  Einzelgeräte beziehen sich auf unabhängige Vorrichtungen, die im Kohlebrikettierprozess eingesetzt werden. Diese Maschinen können autonom arbeiten oder in andere Einheiten integriert werden, um eine umfassende Produktionslinie zu bilden. Zu den Einzelgeräten gehören Kohlebrecher, Kohlemühle, Trockenmaschine, Mischer, Bindemittelmischer, Brikettiermaschine und Kohlebrikettierverpackungsmaschine.

• Kompletten Produktionslinien

  Kompletten Produktionslinien bestehen aus miteinander verbundenen Maschinen, die zusammenarbeiten, um den Kohlebrikettierprozess von der Rohstoffaufbereitung bis zur Endproduktverpackung zu optimieren. Diese Komplettlinie umfasst Brecher, Mühle, Trockner, Mischer, Brikettierpresse, Verkokungsofen sowie Versiegelungs- und Verpackungsmaschine.

Spezifikationen und Wartung von Kohlebrikettieranlagen

Spezifikationen

• Rohstoffgröße:

  Die maximale Größe der Rohstoffe sollte 40 mm nicht überschreiten, die Mindestgröße beträgt 0. Letzteres ist wichtig, da kleine Partikel zu einem minderwertigen Brikett führen können.

• Feuchtigkeitsgehalt:

  Der Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials sollte zwischen 20 % und 30 % liegen. Ist er zu hoch, kann das Material keine Briketts herstellen. Umgekehrt erfolgt bei zu niedrigem Feuchtigkeitsgehalt keine Bindung.

• Leistung:

  Die Menge der in einer Stunde produzierten Kohlebriketts sollte zwischen 0,5 und 5 Tonnen liegen. Dies hängt von der Kapazität der verwendeten Brikettierpresse ab.

• Leistung:

  Die Leistung der Kohlebrikettieranlage liegt je nach Größe der in der Anlage verwendeten Maschinen zwischen 50 und 200 kW.

• Bindemittel:

  In der Kohlebrikettieranlage sollten natürliche und synthetische Bindemittel verwendet werden können. Bei Verwendung eines Bindemittels wie Asphalt oder Teer kann eine zusätzliche Erwärmung erforderlich sein, um das Bindemittel zu verflüssigen.

• Verteilung von Kohlenstaub:

  Der Kohlenstaub muss gemessen werden, damit er im richtigen Bereich liegt, um feste Briketts herzustellen. In der Regel ist ein Bereich von 0,5 bis 1 mm erforderlich, wobei 0,5 mm die ideale Partikelgröße ist.

Wartungstipps

• Regelmäßige Schmierung:

  Schmieren Sie immer bewegliche Teile wie Lager, Wellen und Rollen. Tragen Sie gemäß den Anweisungen des Herstellers Fett auf die Teile auf, um den Verschleiß der Teile zu verringern.

• Reinigung:

  Nach jedem Gebrauch sollte der Kohlenstaub nach dem Gebrauch von der Maschine entfernt werden. Dies hält den Staubansatz auf ein Minimum und verhindert Verstopfungen. Wischen Sie die Oberfläche der Maschine mit einem sauberen, feuchten Tuch ab.

• Teileprüfung:

  Verschleißteile müssen häufig überprüft werden, um festzustellen, ob sie gewartet oder repariert werden müssen. Zu diesen Teilen gehören Ketten, Riemen, Lager und Rollen. Jede Unregelmäßigkeit wie unerwünschte Geräusche oder Überhitzung sollte sofort behoben werden, um Schäden zu vermeiden.

• Prüfung der elektrischen Anlage:

  Überprüfen Sie die Verbindungskabel und Teile des Schalters. Stellen Sie sicher, dass die Isolierung nicht beschädigt ist. Überprüfen Sie auch die Leistung der elektrischen Komponenten, um zuverlässige Verbindungen und eine sichere elektrische Funktionalität sicherzustellen.

• Staubkontrolle:

  Verwenden Sie einen Staubsauger oder einen Staubabscheider, um die Menge an Kohlenstaub in der Luft während des Betriebs zu reduzieren. Dies schützt nicht nur die Gesundheit der Arbeiter, sondern auch die Maschine vor Staubschäden.

Szenarien für Kohlebrikettieranlagen

• Möbelhändler

  Diese Art von Einzelhändler könnte Briketts für Speicherheizungen und andere Möbel verwenden, die von Wärme und Feuchtigkeit abhängen. Heißes und feuchtes Wetter kann zu Problemen mit den Möbeln führen, daher könnten Briketts für Einzelhändler eine Lösung sein.

• Camping-Ausrüstungsfirmen

  Campingplätze können Briketts verwenden, um Campern zu helfen, bestimmte Probleme zu vermeiden, z. B. dass sie aufgrund von nassem Wetter kein Feuer machen können. Camping-Ausrüstungs-Einzelhändler könnten Briketts als Produkte an Camper verkaufen.

• Restaurants & Cafés

  Restaurants und Cafés verbrennen Holz für den Geschmack. Holzkohle hat eine höhere Wärmeleistung als Holz und produziert weniger Rauch, was bedeutet, dass sie effizienter sein könnte. Dies würde zu einer höheren Gar-Effizienz führen, was für das Restaurantgeschäft gut sein könnte.

• Grillveranstaltungen

  Briketts könnten für Grillwettbewerbe oder Festivals wie Landesmessen verwendet werden. Im Gegensatz zu Holzkohle, die mehrmals verwendet werden kann, sind Briketts besser für Veranstaltungen geeignet, bei denen viele Menschen Brennstoff benötigen.

• Fisch- und Meeresfrüchtemärkte

  Fisch- und Meeresfrüchtemärkte verlassen sich möglicherweise auf Kühlketten, um ihre Produkte frisch zu halten. Kohle hat eine hohe Kühlfähigkeit und kann viel Kälte erzeugen, um die Kühlkette aufrechtzuerhalten. Dies wird dazu beitragen, dass die Lebensmittel in einer Kette, in der Lebensmittel sehr wichtig sind, den Standards entsprechen.

• Catering-Trucks

  Catering-Trucks müssen möglicherweise autark sein, während sie Dienstleistungen erbringen. Die Möglichkeit, Kunden im Freien/abseits konventioneller Energiequellen zu bedienen, ist unerlässlich. Briketts könnten aufgrund ihrer Tragbarkeit und Unabhängigkeit hilfreich sein.

• Food-Truck-Besitzer

  Food-Trucks sind eine Alternative zu Restaurants. Kunden wollen in der Regel schnell Essen. Es wäre schön, wenn Food-Trucks einen Schnellgrill hätten. Schnellgrillgeräte verwenden Briketts, weil sie schnell erhitzen. Außerdem können Food-Truck-Besitzer verschiedene Gerichte für Kunden kochen.

• Initiative zum Schutz des Barriereriffs

  Das Great Barrier Reef ist in Gefahr, weil die Kohlenstoffemissionen die Ozonschicht beeinträchtigen. Die Meerestemperatur ist gestiegen und die Korallenbleiche hat zugenommen. Kohleemissionen enthalten weniger Kohlenstoff als Holzkohle. Die Reduzierung der Kohlenstoffemissionen ist unerlässlich, um das Great Barrier Reef zu retten.

• Sport am Strand

  Strand-Sport ist eine Möglichkeit, sich im Freien fit zu halten. Große Strand-Sportveranstaltungen verbrauchen viel Brennstoff und erfordern Coaching und Training. Briketts könnten eine günstige und zugängliche Möglichkeit sein, Coaching und Training im Strand-Sport zu fördern. Briketts wären gut für Fitness.

• Open-Air-Kino

  Filme im Freien anzusehen, ist eine schöne Aktivität. Es ist möglicherweise nicht einfach, eine Stromquelle zu finden. Briketts könnten die benötigte Leistung liefern, um Filme im Freien anzusehen. Ob im Hinterhof oder anderswo, Briketts können dazu beitragen, das Filmerlebnis zu verbessern. Da Briketts klein sind, nehmen sie nicht viel Platz ein.

Wie Sie eine Kohlebrikettieranlage auswählen

• Kapazitätsanforderungen:

  Verstehen Sie die gewünschte Produktionskapazität und wählen Sie eine Linie, die diese effizient erfüllen kann.

• Verfügbarkeit von Rohstoffen:

  Stellen Sie sicher, dass die Maschine die verfügbaren Materialien mit notwendigen Anpassungen verarbeiten kann, falls erforderlich.

• Kostenüberlegungen:

  Bewerten Sie Erstinvestments, Betriebskosten, Wartungskosten und potenzielle Renditen aus dem Brikettsverkauf.

• Technologische Merkmale:

  Berücksichtigen Sie Automatisierungsstufen, Energieeffizienz und Technologien zur Produktqualitätskontrolle.

• Produktionsprozess:

  Machen Sie sich mit dem spezifischen Prozess der Linie vertraut und stellen Sie sicher, dass er mit den Geschäftszielen und -präferenzen übereinstimmt.

• Ruf des Lieferanten:

  Recherchieren Sie den Hintergrund der Lieferanten, Kundenbewertungen und den Support nach dem Kauf, bevor Sie eine Auswahl treffen.

• Einhaltung gesetzlicher Vorschriften:

  Stellen Sie sicher, dass die Produktionslinie die lokalen Umwelt- und Sicherheitsbestimmungen erfüllt, um rechtliche Probleme zu vermeiden.

• Flexible Optionen:

  Wählen Sie, wenn möglich, eine Produktionslinie mit flexiblen Optionen, um sich an sich ändernde Marktbedürfnisse anzupassen.

• Zukünftige Erweiterung:

  Berücksichtigen Sie das Potenzial für zukünftige Erweiterungen und investieren Sie in eine Produktionslinie, die das Wachstum bewältigen kann.

Kohlebrikettieranlagen: Fragen und Antworten

F: Welche Maschine wird zum Brechen von Kohle verwendet?

A: Eine Hammermühle wird häufig zum Brechen von Kohle verwendet. Sie funktioniert durch Aufprall der Kohle mit sich schnell bewegenden Hämmern, die das Material in kleinere Stücke zerbrechen.

F: Was sind die drei Hauptkomponenten einer Kohlebrikettiermaschine?

A: Die drei Hauptkomponenten sind Bindemittel, Lösungsmittel und Wasser.

F: Was sind die wichtigsten Vorteile einer Kohlebrikettieranlage?

A: Kohlebriketts sind leicht zu transportieren, energieeffizient und erschwinglicher Brennstoff zum Kochen und Heizen. Sie haben einen höheren Kohlenstoffgehalt als lose Kohle und richtig hergestellte Briketts brennen länger und erzeugen weniger Rauch.

F: Umfasst die Kohlebrikettieranlage das Recycling von Materialien?

A: Ja, sie kann Kohlenstaub oder Asche mehrmals umfassen, einschließlich vor und nach dem Verbrennen.

F: Wie viele Phasen umfasst der Kohlebrikettierprozess?

A: Es gibt neun Phasen in der Kohlebrikettierung. Zuerst erfolgt die Auswahl der Rohstoffe, dann das Brechen, Mahlen, Trocknen, Mischen, Brikettieren, Abkühlen, Lagern und schließlich der Transport.

F: Wie wirken sich Kohlebriketts positiv auf die Umwelt aus?

A: Sie reduzieren CO2-Emissionen und Abholzung und verwerten Abfallmaterialien. Darüber hinaus verbessern sie die Luftqualität, indem sie Rauch und schädliche Schadstoffe aus nicht-brikettierter Kohle minimieren.