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Über grober bildschirm

Arten von Grobsiebe

Grobsiebe filtern große Feststoffe und nicht schwimmfähige Materialien aus Abwasser, meist zu Beginn der Behandlung. Zu diesen Materialien gehören Lumpen, Plastikbehälter, Äste und andere große Abfälle. Nachdem diese Materialien von einem Grobsieb behandelt wurden, kann das Abwasser mit Filtern mit unterschiedlichen Maschensiebe weiterbehandelt werden. Weitere Formen von Grobsiebe sind Feststoffsiebe, Lochplatten und Gitter.

Grobsiebe lassen sich nach Konstruktion und Funktionalität in vier Kategorien einteilen:

  • Manuelle Rechensiebe

    Im Wesentlichen ein Satz von Stäben, die im Abstand von wenigen Zentimetern angeordnet sind, blockieren manuelle Rechensiebe physikalisch große Abfälle, während sie den Durchfluss von Wasser zulassen. Der eingefangene Abfall fällt schließlich zwischen den Stäben in eine Abfallrinne oder einen Behälter. Wie der Name schon sagt, müssen die Bediener den gesammelten Abfall manuell entsorgen. Rechensiebe dieser Art sind in der Regel der erste Schritt bei der Behandlung von Abfallflüssigkeit und werden in vielen Wasser- und Abwasserbehandlungsanlagen eingesetzt.

  • Mechanische Rechensiebe

    Ähnlich wie manuelle Rechensiebe verwenden mechanische Rechensiebe Maschinen, um große Abfälle regelmäßig von den Stäben zu entfernen und manuelle Arbeit zu ersetzen. Mechanische Rechensiebe verfügen außerdem über einen ausgefeilteren Abfallentsorgungsmechanismus, und der Abfall wird typischerweise von den Stäben abgekratzt und in einen Behälter oder eine Abfallwaschrinne fallen gelassen.

  • Lochplattensiebe

    Lochplattensiebe haben Löcher mit einem bestimmten Durchmesser und bieten oft einen größeren und konischen offenen Bereich als Fallstangensiebe. Sie bewältigen größere Durchflussmengen, meist jedoch auf Kosten einer schwierigeren Reinigung und eines erhöhten Wasserverlustes.

  • Gittersiebe

    Gittersiebe sind vielleicht die einfachste Art von Grobsiebe und bestehen aus einer Reihe sich kreuzender Stahl- oder Gusseisenstäbe, die in einem Gittermuster angeordnet sind. Diese Stäbe sind typischerweise fest montiert. Wie die meisten anderen Grobsiebe sind Gittersiebe der erste Schritt bei der Wasseraufbereitung. Im Vergleich zu anderen Arten von Grobsiebe sind Gittersiebe viel einfacher zu bauen und zu installieren. Ihre feste Struktur begrenzt jedoch die Wasserfiltration, und die Bediener müssen häufig andere Versorgungsfiltrationsanlagen betreiben, um eine gleichmäßige Wasserversorgung zu gewährleisten.

Wartung von Grobsiebe

Die Wartung eines Vakuum-Grobsiebs ist unerlässlich, um einen effektiven Betrieb, eine lange Lebensdauer und die Qualität der zu screenenden Produkte zu gewährleisten. Hier sind einige allgemeine Wartungstipps und -praktiken für ein Grobscreening-Gerät:

  • Regelmäßige Inspektion: Legen Sie einen Wartungsplan fest; prüfen Sie bei jeder Inspektion auf Verschleiß, Schäden oder Fehlausrichtung. Überprüfen Sie, ob das Siebgewebe noch intakt ist und ob es zu Verstopfungen kommt. Dies ist der beste Zeitpunkt, um gegebenenfalls Anpassungen an der Ausrüstung vorzunehmen.
  • Reinigung: Ein Grobsieb kann mit Hochdruckwasserschläuchen gereinigt werden. Regelmäßiges Reinigen verhindert Verstopfungen und sorgt für einen optimalen Materialfluss. Wählen Sie die richtige Reinigungsmethode in Abhängigkeit von der Art des Siebes und der verwendeten Materialien. Bei einigen Industrie-Sieben können milde Reinigungsmittel verwendet werden, um den Reinigungsprozess zu verbessern.
  • Schmierung: Schmieren Sie alle beweglichen Teile der Siebmaschine, wie Ketten, Riemen und Lager, um einen reibungslosen und effizienten Betrieb zu gewährleisten. Verwenden Sie dabei nur die empfohlenen Schmierstoffe, um Schäden an der Siebmaschine zu vermeiden.
  • Sieb ersetzen: Ein Grobschleifsieb nutzt sich im Laufe der Zeit ab, abhängig vom zu screenenden Material und den Betriebsbedingungen der Maschine. Lassen Sie das Siebgewebe reparieren oder ersetzen, wenn es beschädigt ist, um die Genauigkeit der Grobschleifmaschine zu erhalten und die Qualität der zu screenenden Produkte zu gewährleisten.
  • Schwingungswartung: Beachten Sie, dass einige Grobsiebe so konzipiert sind, dass sie schwingen, um Materialien effektiv zu trennen. Überprüfen Sie die Schwingungsbolzen und -muttern von Zeit zu Zeit und ziehen Sie sie fest, um sicherzustellen, dass die Schwingungsfunktion intakt ist. Untersuchen Sie bei Schwingungsmotoren die Lager und die Schmierung, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.

Einsatzszenarien von Grobsiebe

Grobsiebe können in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen eingesetzt werden, um größere feste Partikel aus Flüssigkeiten zu trennen.

  • Abwasserbehandlungsanlagen:

    Typischerweise ist ein Grobsieb das erste mechanische Element, das zur Behandlung von Abwasser eingesetzt wird. Es identifiziert und entfernt große feste Dinge wie Stöcke, Kunststoffe und Lumpen. Dadurch kann der Verschleiß von Pumpen und nachgeschalteten Behandlungsanlagen reduziert werden.

  • Landwirtschaft:

    Grobsiebe werden in der Landwirtschaft für verschiedene Bewässerungssysteme durch Filtration eingesetzt, um Verstopfungen von Sprinklern, Tropfbewässerungssystemen und Pumpen zu verhindern. Außerdem werden sie in der Tierhaltung zur Trennung von Gülle eingesetzt. Dies ermöglicht die Wiederverwertung von Wasser und Nährstoffen, reduziert die Umweltbelastung und verbessert den Wert von Tierabfällen.

  • Lebensmittelindustrie:

    Grobsiebe werden in der Lebensmittelverarbeitungsindustrie häufig eingesetzt. Beispielsweise können bei der Herstellung von Saft oder Wein Grobsiebe feste Bestandteile wie Fruchtfleisch oder Traubenschalen abtrennen und klare Flüssigkeiten gewinnen. Auch die Trennung und Filtration von unerwünschten Bestandteilen wie verbrannten Partikeln oder Knochenfragmenten bei der Verarbeitung von Fleischprodukten ist mit Grobsiebe möglich.

  • Bergbau und Mineralverarbeitung:

    Grobsiebe werden in der landwirtschaftlichen Maschinenindustrie häufig eingesetzt. Sie können feste Bestandteile wie Getreide, Stroh und Samen bei der Verarbeitung von festen landwirtschaftlichen Produkten trennen. Darüber hinaus können die verschiedenen Größen von Grobsiebe die Trennanforderungen verschiedener Körner erfüllen.

  • Recycling von Bau- und Abbruchabfällen:

    Grobsiebung ist ein wichtiger erster Schritt beim Abfallrecycling. Es trennt Abfälle wie Holz, Plastik und große Steine. Die feinen Teile werden dann von anspruchsvolleren Sieben verarbeitet.

So wählen Sie Grobsiebe aus

  • Bestimmen Sie die Durchflussmenge und den Druckabfall:

    Um ein Grobsieb auszuwählen, ist es wichtig, die Durchflussmenge und den Druckabfall über das Sieb zu bestimmen. Dies kann durch die Kenntnis der Materialmenge, die durch das Sieb geleitet werden soll, und der Pumpen- oder Schwerkraft, die den Siebprozess antreibt, bestimmt werden. Die Berechnung der erwarteten Durchflussmenge ist wichtig, da sie die Abmessungen und die Maschengröße des ausgewählten Grobsiebs beeinflusst.

  • Verstehen Sie die Qualität des Rohwassers:

    Die Art der im Rohwasser enthaltenen Verunreinigungen ist ebenfalls entscheidend bei der Auswahl eines Grobwassersiebs. Verschiedene Arten von Sieben sind effektiv bei der Entfernung bestimmter Arten von Abfällen. Die Kenntnis der Zusammensetzung der Materialien, die das Sieb entfernen soll, wie z. B. Blätter, Algen oder kleine Fische, bestimmt die Art und die Maschengröße des zu wählenden Grobsiebs.

  • Berücksichtigen Sie den Installationsort:

    Der Installationsort des Siebes ist durch die erforderlichen physikalischen Eigenschaften des Siebes vorgegeben. Wenn das Sieb beispielsweise in einem Wasserentnahmekanal installiert werden soll, kann ein horizontal positioniertes Sieb mit einer großen Oberfläche verwendet werden, um die Strömungsgeschwindigkeit zu reduzieren und die Siebwirkungsgrad zu erhöhen.

Häufig gestellte Fragen zu Grobsiebe

F1: Was macht das Siebgewebe eines Vibrationssiebs?

A1: Das Siebgewebe eines Grobsiebs trennt Materialien anhand unterschiedlicher Eigenschaften. Seine Hauptfunktion ist die Trennung von Körnern und Partikeln unterschiedlicher Größe. Größere Partikel werden zurückgehalten, während feinere Partikel passieren.

F2: Was sind Vibrationssieb-Grizzly-Beschichtungen?

A2: Grobe Saatgut-Schüttgüter verwenden unterschiedliche Beschichtungen. Gängige Typen sind Gummi, Polyurethan und Drahtstäbe. Gummi und Kunststoffe bieten längere Lebensdauer für weniger abrasive Materialien. Steife Stahlstäbe verarbeiten größere, konische Gegenstände.

F3: Was sind Vibrationssieb-Unvollkommenheiten?

A3: Benutzer können Fehler wie Siebgewebebrüche, Schweißverformungen, Verballung auf Maschen, Beschichtungsverschleiß, verbogene Rahmen oder beschädigte Antriebseinheiten feststellen. Sie beeinträchtigen die Leistung. Die Auswahl der richtigen Beschichtung reduziert die Verballung des Siebgewebes und verlängert die Lebensdauer.

F4: Was sind Vibrationssieb-Deck-Designs?

A4: Es kann zwei bis zehn Decks geben, aber vier sind Standard, wenn Kurssiebe Materialien trennen. Die ersten drei Decks haben in der Regel ein feineres Maschengewebe als das letzte. Mehr Decks können zu mehr Druck und Materialverstopfungen führen.