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Kommerzielle Getreidemühlen gibt es in verschiedenen Ausführungen, die jeweils unterschiedliche Technologien einsetzen, um Getreide zu Mehl zu mahlen. Die häufigsten Arten von Getreidemühlen, ihre Funktionen und ihre Anwendungen sind wie folgt:
Steinmahlmühle
Eine kommerzielle Mehlherstellung Maschine, die als Steinmahlmühle bezeichnet wird, zerkleinert Getreide. Sie verfügt über zwei Schleifflächen, die als Mahlsteine bekannt sind und in der Regel aus Stahl oder Stein bestehen. Die Mahlsteine mahlen das Getreide zu Mehl. Die Mühle eignet sich für den gewerblichen und den privaten Gebrauch. Benutzer können den Abstand zwischen den Mahlsteinen einstellen, um den gewünschten Mahlgrad zu erzielen. Ein Vorteil der Steinmahlmühle ist, dass sie verschiedene Getreidesorten mahlen kann, von feinem Mehl wie Brotmehl bis zu gröberem Mehl wie Maismehl. Einer der Nachteile der Steinmahlmühle ist die Überhitzung, die den Geschmack und den Nährwert des Getreides verringern kann.
Hammermühle
Eine Hammermühle für Getreide ist eine kommerzielle Getreidemühle mit Hämmern, die Getreide zu Mehl schlagen. Die Hämmer schlagen auf das Getreide und zerbrechen es in kleinere Stücke, die durch ein Sieb fallen. Die Feinheit des Endprodukts wird durch die Größe der Siebloch bestimmt. Eine Hammermühle kann für die großflächige Produktion eingesetzt werden. Ein Vorteil der Verwendung einer Hammermühle ist, dass sie feuchtes Getreide verarbeiten kann. Außerdem verbraucht sie weniger Energie als andere Mühlen. Allerdings kann eine Hammermühle Mehl mit unterschiedlichen Qualitäten produzieren, da die Hämmer und Siebloch unterschiedlich groß sind.
Walzenmühle
Eine Walzenmühle verfügt über zwei oder mehr schwere zylindrische Werkzeuge, die als Walzen bekannt sind und Getreide zu Mehl zerkleinern und mahlen. Die Walzen gibt es in glatter und strukturierter Form. Eine Walzenmühle produziert Mehl mit unterschiedlichen Texturen, darunter Vollkornmehl, Grieß und Weißmehl. Sie wird häufig in großflächigen gewerblichen Mahlbetrieben eingesetzt. Ein Vorteil einer Walzenmühle ist, dass sie Getreide in einem einzigen Prozess sieben und mahlen kann. Darüber hinaus verbraucht sie weniger Energie als eine Steinmahlmühle. Ein Nachteil einer Walzenmühle ist, dass sie teurer in der Anschaffung und Wartung ist als eine Steinmahlmühle.
Pneumatische Getreidemühle
In einer kommerziellen pneumatischen Getreidemühle wird das gemahlene Getreide durch Luftströmungen angehoben. Das Getreide wird anschließend nach seinem Gewicht sortiert. Die leichteren Fraktionen enthalten in der Regel das Endosperm, das erneut gemahlen wird, um Mehl von höherer Qualität zu erzeugen. Ein Vorteil einer pneumatischen Mühle ist, dass sie große Mengen Mehl produzieren kann. Darüber hinaus kann sie Getreide nach Partikelgröße und Zusammensetzung trennen. Allerdings ist eine pneumatische Getreidemühle in der Regel groß und nicht für kleinere Mahlbetriebe geeignet.
Die Spezifikationen von Getreidemühlen können je nach Modell, Hersteller und Kapazität variieren. Hier sind einige spezifische Merkmale, die einigen Arten von Getreidemühlen entsprechen.
Energiequelle:
Getreidemühlen, die von einem Elektromotor angetrieben werden, haben eine Leistung von 0,75-8,0 kW. Die Maschine mahlt Getreide wie Mais, Weizen, Hirse und andere trockene Getreidesorten in großem Umfang. Die Leistung bestimmt die Kapazität der Maschine. So kann eine Maschine mit einer Leistung von 5,0 kW beispielsweise in einem gewerblichen Betrieb oder einer kleinen Fabrik eingesetzt werden. Der Energiebedarf kann auch unterschiedlich sein, je nachdem, ob die Maschine kontinuierlich oder sporadisch arbeitet.
Scheiben oder Mahlsteine:
Das Material und die Größe der Scheiben oder Mahlsteine können sich auf das zu mahlende Produkt auswirken. Keramik, Edelstahl, Eisen und andere Stoffe können zur Herstellung dieser Teile verwendet werden. Die Mahlsteine oder Scheiben haben auch einen unterschiedlichen Rauheitsgrad. So können einige glatt sein, während andere grob sind. Manchmal kann eine Kombination aus glatten und rauen Oberflächen verwendet werden. Gröberes Getreide benötigt mehr Schleifflächen, um gemahlen und verarbeitet zu werden.
Getreidebehälter:
Die Größe und Form eines Getreidebehälters beeinflusst, wie viel Getreide gleichzeitig in die Mühle gefüllt werden kann. Einige kommerzielle Mühlen können bis zu 2.000 Liter aufnehmen.
Produktausläufe:
Das Getreide verlässt die Maschine durch Produktausläufe. Das Getreide wird durch diese Rohre oder Ausläufe in Säcke oder Sammelbehälter geleitet. Je nach Art und Größe der Mühle können die Ausläufe vertikal oder horizontal angeordnet sein.
Alle Maschinen müssen richtig gereinigt und in einigen Fällen kalibriert werden. Getreidemühlen sind da keine Ausnahme. Unsachgemäße Reinigung kann zu Rückständen, dem Ausfall von Teilen oder sogar zu Problemen mit der Lebensmittelsicherheit führen. Hier sind ein paar allgemeine Wartungshinweise:
Kommerzielle Getreidemühlen sind für die Mühlenindustrie unerlässlich und haben Auswirkungen auf verschiedene Anwendungen und Szenarien, die eine großflächige Getreideverarbeitung erfordern.
Mühlenindustrie
Kommerzielle Getreidemühlen sind der Eckpfeiler der Mühlenindustrie. Mehl, Maismehl und andere Getreideprodukte werden hauptsächlich in kommerziellen Mühlen hergestellt. Diese Produkte sind wichtige Rohstoffe, die von Bäckereien, Konditoreien und Restaurants verwendet werden.
Lebensmittelherstellung
Unternehmen der Lebensmittelindustrie verwenden kommerzielle Getreidemühlen, um Mehl, Maismehl, Stärke und andere Getreideprodukte als ihre wichtigsten Rohstoffe herzustellen. Sie verarbeiten diese Produkte dann zu einer Vielzahl von Endprodukten wie Snacks, Instantprodukten, Konserven und mehr.
Backindustrie
Der wichtigste Rohstoff für die Backindustrie, einschließlich Brotfabriken, Kuchenfabriken und Keksfabriken, ist Mehl. Kommerzielle Getreidemühlen mahlen das Mehl, aus dem die Backindustrie verschiedene Backwaren wie Brot, Kuchen, Muffins und Kekse herstellt.
Futtermittelproduktion
Getreide wie Mais, Weizen, Gerste und Hafer sind die wichtigsten Rohstoffe für Tierfutter. Kommerzielle Getreidemühlen zerkleinern und verarbeiten dieses Getreide zu Futter für Geflügel, Vieh und Aquakulturunternehmen.
Export- und Import-Handel
Getreidemühlen spielen auch eine wichtige Rolle im Export- und Import-Handel. Kommerzielle Getreidemühlen werden in der Regel verwendet, um Getreide wie Weizen, Reis, Mais, Gerste usw. für Exportmärkte zu verarbeiten. Gleichzeitig dienen sie auch dazu, importiertes Getreide für den heimischen Verbrauch zu verarbeiten.
Forschung und Entwicklung
Im Bereich der Getreidemühlen-Technologie dienen kommerzielle Getreidemühlen auch der Forschung und Entwicklung sowie der Produktprüfung. Einige wissenschaftliche und technologische Institute oder Universitäten verwenden kommerzielle Getreidemühlen, um Forschung über Getreidemühlen-Technologien durchzuführen, neue Mahltechniken zu entwickeln oder bestehende Getreidemühlen-Ausrüstung zu verbessern.
Bei der Auswahl der richtigen kommerziellen Getreidemühle zum Verkauf sind einige Dinge zu beachten, da sie dazu beitragen, dass die ausgewählte Getreidemühle die ideale Wahl für die eigenen Bedürfnisse ist. Wichtige Aspekte wie der Umfang des Betriebs, die Art des zu mahlenden Getreides, die benötigte Kapazität und Leistung, das verfügbare Budget und sogar die Verfügbarkeit von Platz sind allesamt wichtige Dinge, die bei der Auswahl einer kommerziellen Getreidemühle zu berücksichtigen sind.
Großhandelskäufer sollten zunächst den Umfang ihrer Mahlbetriebe bewerten und entscheiden, ob sie klein-, mittel- oder großflächige kommerzielle Getreidemahler sein wollen, bevor sie sich für eine Getreidemühle entscheiden. Dies wird helfen, die ideale Getreidemühle zu bestimmen, die zum Umfang des Betriebs passt.
Betrachten Sie die Art des Getreides, das gemahlen werden soll, um die ideale kommerzielle Getreidemühle zu bestimmen. Verschiedene Mühlen haben unterschiedliche Mahlprozesse und Spezifikationen, und einige sind so konzipiert, dass sie bestimmte Getreidesorten wie Weizen, Reis, Mais und andere verarbeiten können.
Die benötigte Mahlkapazität und -leistung sind ebenfalls wichtige Dinge, die bei der Auswahl einer kommerziellen Getreidemühle zu berücksichtigen sind, da die benötigte Mahlkapazität vom Umfang des Mahlbetriebs abhängt. Höhere Mahlkapazitäten erfordern mehr Leistung, daher ist es wichtig, die benötigte Mahlkapazität mit der Leistung der verfügbaren Maschinen abzustimmen.
Der verfügbare Platz in der Mahlanlage ist ebenfalls ein Faktor, der die Entscheidung für eine Getreidemühle beeinflusst, da er die Größe und die Abmessungen der Maschine bestimmt.
Am wichtigsten ist das Budget, das die endgültige Wahl einer kommerziellen Getreidemühle beeinflusst. Es sind verschiedene Typen und Modelle zu unterschiedlichen Preisen erhältlich, und es ist wichtig, eine Maschine zu wählen, die ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis bietet.
F1: Wie viel Getreide kann eine kommerzielle Getreidemühle verarbeiten?
A1: Das hängt von der Kapazität der Maschine ab. Einige Mühlen können einige hundert Pfund pro Stunde verarbeiten, während andere Tausende von Pfund pro Stunde verarbeiten können.
F2: Welchen Strombedarf hat eine kommerzielle Getreidemühle?
A2: Das hängt von der Größe und der Kapazität der Getreidemühle ab. Es kann sich um einen Elektromotor von einem Viertel PS bis zu 100 PS oder mehr handeln. Größere Getreidemühlen im industriellen Maßstab können mit Drehstrom statt mit normalem Haushaltsstrom betrieben werden.
F3: Welche Getreidesorten kann eine kommerzielle Getreidemühle verarbeiten?
A3: Einige Mühlen sind für die Verarbeitung bestimmter Getreidesorten ausgelegt, während andere verschiedene Getreidesorten verarbeiten können, darunter Weizen, Mais, Reis, Gerste, Hafer und Roggen.
F4: Wie hoch ist der Ausbeutegrad einer kommerziellen Getreidemühle?
A4: Der Ausbeutegrad bezieht sich auf die Menge an Mehl oder Grieß, die durch das Mahlen einer bestimmten Getreidesorte gewonnen wird. Er hängt von der verarbeiteten Getreidesorte und der Konstruktion der Mühle ab. So liegt der Ausbeutegrad beim Mahlen von Weizen in der Regel bei 75 % bis 80 %, während der Ausbeutegrad beim Mahlen von Mais bei 85 % bis 90 % liegen kann.