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Ein Walzenverdichter ist eine große Maschine im Straßenbau, die zwischen 8 und 18 Tonnen wiegt. Der **Walzenverdichter 18 Tonnen** verwendet Vibrations- und statische Kräfte, um Boden, Kies, Asphalt und Sand zu verdichten. Boden und Kies erfordern nur die Verwendung von statischer Kraft, während Asphalt und Sand eine Kombination aus statischen und Vibrationskräften benötigen.
Walzenverdichter werden häufig verwendet, um:
Walzenverdichter lassen sich in sechs Haupttypen einteilen:
Schaffußwalzenverdichter:
Ein Schaffußwalzenverdichter hat eine flache zylindrische Hülle mit Vorsprüngen wie Füßen oder Laufflächen. Der Schaffußwalzenverdichter beruht auf statischer Verdichtung und wird häufig beim Bau von Böschungen und Unterbauten sowie zum Verdichten von Lehmböden eingesetzt.
Vibrationsglatter Trommelwalzenverdichter:
Der Vibrationsglatte Trommelwalzenverdichter hat eine flache runde Trommel, die entweder hinter der Maschine hergezogen oder in den Rahmen der Maschine eingebaut ist. Die Walze verwendet Vibrations- und statische Kräfte, um eine Vielzahl von Bodentypen zu verdichten, mit Ausnahme von bindigen Böden. Er wird zum Verdichten von körnigen Böden, Hinterfüllungen, Asphalt und neu angelegten Straßen eingesetzt.
Doppel-Trommel-Vibrationswalzenverdichter:
Ein Doppel-Trommel-Vibrationswalzenverdichter hat zwei große Trommeln, eine vorne und eine hinten. Die doppeltrummelige Walze wird zum Verdichten von bindigen und körnigen Böden sowie zum Verdichten von Boden und losem Material in engen Bereichen eingesetzt.
Tandem-Trommel-Walzenverdichter:
Der Tandem-Trommel-Walzenverdichter ähnelt dem Doppel-Trommel-Vibrationswalzenverdichter. Anstelle von Vibrationen ist die hintere Trommel jedoch schaffußartig. Diese Maschine eignet sich zum Verdichten von körnigen und bindigen Böden, Asphalt und Zuschlagstoffen.
Schwerlast-Pneumatikwalzenverdichter:
Diese Art von Walzenverdichter hat große Reifen, normalerweise vier bis acht, die auf einer breiten Achse angeordnet sind. Der Pneumatikwalzenverdichter eignet sich zum Verdichten von Unterböden, zum Abdichten von Deponien und zum Verdichten von körnigen und bindigen Böden.
Gitterwalzenverdichter:
Eine Gitterwalze hat eine quadratische oder rechteckige offene Trommel mit einem gitterartigen Muster. Die Gitterwalze wird für die Stabilisierung und Verdichtung von grobkörnigem Material wie Zuschlagstoffen und Kies verwendet. Sie ist nicht für den Einsatz auf Ton- oder bindigem Boden geeignet.
Die Wartung des Walzenverdichters ist nicht so entmutigend wie seine Größe. Neben den vielen Aufgaben, die sie ausführen, inspizieren, waschen und warten die Bediener sie. Der Wartungsplan kann je nach Arbeitszeit oder dem für den Bodenwalzenverdichter 18 Tonnen eingestellten Satz variieren.
Die Fahrer auf den Walzen inspizieren die Teile hauptsächlich visuell. Sie suchen nach Anzeichen von Beschädigungen, losen Teilen, Undichtigkeiten und Rissen. Die schnell drehenden Räder können Schlamm und Ablagerungen schleudern. Sie reinigen die Walze mit einem Hochdruckreiniger oder Schlauch, um alle Ablagerungen zu entfernen, die die Funktionalität beeinträchtigen können. Einige verfügen über Wassertanks, die die Walze besprühen, um unnötige Ablagerungen zu verhindern. Vor dem Waschen können die Bediener mit Schabern große Ablagerungen manuell entfernen.
Die Wartung beginnt mit den Flüssigkeiten. Die Ölstände werden überprüft, und wenn der Motor Diesel verwendet, wird er auf Undichtigkeiten und Füllstände überprüft. Kraftstofftanks werden bei Bedarf gefüllt. Ungewöhnliche Motorgeräusche können auf einen Reparaturbedarf hinweisen. Wenn keine Probleme auftreten, werden die Teile gemäß den Anweisungen des Herstellers geschmiert. In der Regel gibt es bestimmte Punkte, die gefettet werden müssen.
Auch das Führungssystem an den Verdichtern hat Wartungsregeln. Bei einigen ist eine Schmierung jeden Monat oder nach 150 Betriebsstunden erforderlich. Riemen müssen möglicherweise nach einer bestimmten Zeit oder vor jedem Gebrauch überprüft werden. Wenn sie Anzeichen von Dehnung, Ausfransung oder Beschädigung aufweisen, sollten sie ausgetauscht werden. Die Aufhängung sollte gemäß der Bedienungsanleitung für den Walzenverdichter auf Beschädigungen überprüft werden, und die Luftkomponenten müssen angepasst und überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren. Handbücher enthalten spezifische Details zu Aufhängungen und anderen Teilen.
Walzen, die Batterien verwenden, müssen regelmäßig überprüft werden. Sie sollten sicher befestigt und korrosionsfrei sein. Der Elektrolytspiegel muss sich auf dem empfohlenen Niveau befinden.
Elektrische Anschlüsse, Schläuche und andere Teile, die sich abnutzen können, müssen regelmäßig überprüft werden. Einige Maschinen haben möglicherweise eine vom Hersteller bereitgestellte Checkliste. Die Einhaltung der Checkliste sorgt für die Langlebigkeit und optimale Leistung des Verdichters.
Die routinemäßige Wartung umfasst unter anderem:
Im Durchschnitt sollte nach 300 Betriebsstunden die gesamte Maschine gründlich inspiziert werden. Teile, die nach längerem Gebrauch ausgetauscht werden, sind die Lager, Riemen, Ketten, Ketten, Zylinder und Funktionsschalter.
Einige Teile müssen möglicherweise alle 12 Monate ausgetauscht werden, wie z. B. Dichtungen und Dichtungen, Wasserpumpe, Ölpumpe und Getriebefilter. Batterien können zwei Jahre halten, und die Magnetspule und der Anlasser müssen möglicherweise jedes Jahr gewartet oder ausgetauscht werden. Aber die Überprüfung der Teile ist ebenso wichtig wie ihr Austausch nach einem festgelegten Zeitplan. Wenn Komponenten ausgetauscht werden, ist es am besten, Originalteile des Herstellers zu verwenden, um Sicherheit und Kompatibilität zu gewährleisten.
Walzenverdichter sind im Bauwesen sehr wichtig, da sie stabile Fundamente und hervorragende Pflasterlagen für Straßen schaffen können. Sie werden in verschiedenen Szenarien eingesetzt.
Arten von Böden und Materialien
Verschiedene Bodentypen erfordern verschiedene Walzenarten. Wenn die Baustelle hauptsächlich körnige Böden umfasst, könnte eine glatte Walze die beste Wahl sein. Wenn hingegen feinkörnige Böden das Hauptmaterial sind, das verdichtet werden soll, könnte eine Padfoot-Walze eine ideale Option sein.
Baustellenbeschränkungen und -anforderungen
Die Abmessungen und das Gewicht der Walzenverdichtermaschine sind ebenfalls entscheidende Faktoren, da die Maschine in die Baustellenbeschränkungen passen und die Projektanforderungen erfüllen muss.
Wenn die Maschine beispielsweise eine dünne Bodenschicht verdichten muss, wäre eine leichtgewichtige Walze die perfekte Wahl.
Merkmale und Annehmlichkeiten der Maschine
Wenn man die physischen und psychischen Anforderungen des Betriebs eines Walzenverdichters berücksichtigt, können die Merkmale und Annehmlichkeiten der Maschine die Gesamterfahrung mit einer Walze erheblich verbessern. Wasser- und Kühlsysteme können dazu beitragen, dass die Bediener bequem und konzentriert bleiben, während ergonomische Sitze und benutzerfreundliche Bedienelemente die körperliche Ermüdung und die geistige Belastung reduzieren können.
F1: Was unterscheidet einen Walzenverdichter von einer Kippwalze?
A1: Walzenverdichter sind in der Regel viel schwerer als Kippwalzen. Sie können auch zum Verdichten von Materialien mit unterschiedlichen geometrischen Formen verwendet werden und können hinter einem Fahrzeug hergezogen werden.
F2: Was ist besser, eine glatte Walze oder eine Padfoot-Walze?
A2: Glatte Walzen eignen sich besser für dichte Materialien und Oberflächenschichten, während glatte und gummibereifte Walzen besser für Asphalt geeignet sind. Für unverbundenes Material, wie z. B. Sand, und für die Erzielung eines hohen Verdichtungsgrades in Ton und anderen bindigen Materialien ist eine Padfoot-Walze effektiver.
F3: Auf welche zwei Arten funktioniert ein Walzenverdichter?
A3: Ein Walzenverdichter kann durch statische Lasten arbeiten, die vertikalen Druck ausüben, durch Vibrationen, die horizontalen Druck ausüben, und durch Bewegung.