Kühle rolle

Arten von Kühlwalzen

Eine Kühlwalze ist eine große zylinderförmige Maschine, die heiße und halbflüssige Substanzen abkühlt, indem sie diese auf ihrer Oberfläche verteilt. Sie ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter hydraulische Kühlwalzen, indirekte Kühlwalzen, Wasserfluss-Kühlwalzen und Gummikühlwalzen.

• Hydraulische Kühlwalze

  Die hydraulische Kühlwalze verwendet Hydraulikdruck, um den Halterahmen, die Zufuhr und den Rückzugsabstand der Walze zu steuern. Diese Art von Kühlwalze erzeugt einen gleichmäßigen Druck, der zu einer gleichmäßigen Verteilung der Eismassen auf ihrer Oberfläche führt. Unternehmen, die eine hohe Qualität ihrer Eismassenproduktion benötigen, bevorzugen diese Art von Kühlwalze.

• Indirekte Kühlwalze

  Bei einer indirekten Kühlwalze befindet sich das Kühlmedium außerhalb der Walze. Die Wärmeübertragung erfolgt daher über einen Wärmetauscher. Indirekte Kühlwalzen werden nach Maß gefertigt, um spezifischen Geschäftsanforderungen gerecht zu werden. Sie können so konzipiert werden, dass sie in jeden Raum und jede Fläche passen. Außerdem können sie mit einer bestimmten Art von Kühlmedium ausgestattet sein.

• Wasserfluss-Kühlwalze

  Diese Kühlwalze arbeitet so, dass sie Wasser um die Walze zirkuliert, um die Wärme aus der Substanz auf der Walzenoberfläche aufzunehmen. Wasserfluss-Kühlwalzen gehören zu den am häufigsten verwendeten Kühlwalzen. Sie werden als Wasserfluss bezeichnet, weil sie verschiedene Kühlmittel (oft Sole oder Glykol) anstelle von normalem Wasser verwenden. Sole oder Glykol haben eine höhere Wärmeaufnahmekapazität als reines Wasser, wodurch sie effektivere Kühlmittel sind.

• Gummikühlwalze

  Gummikühlwalzen haben Gummimaterial auf ihren Oberflächen. Sie sind normalerweise weich und können leicht Wärme aus heißen Mischungen aufnehmen. Dies ermöglicht es ihnen, die Mischung zu kühlen und schnell zu verfestigen. Neben Eisspezialitäten werden Gummikühlwalzen in verschiedenen Branchen eingesetzt. Einige davon sind Produktionsunternehmen, die Kunststoffe und Gummimaterialien umformen.

Spezifikationen und Wartungsanforderungen von Kühlwalzenmaschinen

Spezifikationen

• Material:

  Kühlwalzen bestehen in der Regel entweder aus Edelstahl oder Aluminiumlegierung, die beide über eine ausreichende Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit verfügen.

• Funktionen:

  Kühlwalzen können gefrorene Lebensmittel in verschiedenen Formen verarbeiten, wie z. B. dünne Scheiben, Streifen oder Locken.

• Größen:

  Kühlwalzen haben in der Regel einen Durchmesser von etwa 15 bis 30 cm, was für das Rollen und Schneiden von Lebensmitteln ausreichend ist. Die Länge beträgt etwa 50 bis 90 cm, was für kleine bis mittlere Produktionslinien geeignet ist.

• Temperaturregelung:

  Einige fortschrittliche Kühlwalzenmaschinen sind mit Temperaturregelungsfunktionen ausgestattet, mit denen die Oberflächentemperatur der Walzen präzise an die verschiedenen Anforderungen an das Gefrieren von Lebensmitteln angepasst werden kann.

• Zuführmethode:

  Die Zuführmethoden können je nach Maschinentyp variieren, darunter manuelles Zuführen, Schaberzuführen und Bandzuführen. Die Zuführgeschwindigkeit liegt in der Regel zwischen 0,5 und 5 m/min, wodurch eine flexible Anpassung an andere Lebensmittelverarbeitungsgeräte möglich ist.

Wartung

• Regelmäßige Reinigung:

  Es ist wichtig, die gesamte Maschine nach jedem Gebrauch zu reinigen, um ihre Hygiene und Leistung zu erhalten. Verwenden Sie warmes Wasser und ein neutrales Reinigungsmittel, um die Walzenoberflächen und andere Komponenten sorgfältig zu reinigen. Achten Sie auch auf Stellen, die schwer zu reinigen sind, wie z. B. Risse und Spalte, und verwenden Sie Bürsten, um diese gründlich zu reinigen.

• Schmierung:

  Tragen Sie regelmäßig Schmiermittel auf die beweglichen Teile der Kühlwalzenmaschine auf, wie z. B. Lager und Wellen, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten und Verschleiß zu reduzieren. Überprüfen und ersetzen Sie das Schmiermittel außerdem regelmäßig, um seine Wirksamkeit zu erhalten.

• Inspektion und Einstellung:

  Inspektieren Sie die Maschine regelmäßig auf Schäden oder lose Teile und nehmen Sie gegebenenfalls Anpassungen vor und ziehen Sie die Komponenten fest. Überprüfen Sie, ob der Spalt der Kühlwalze konstant bleibt, um die Produktqualität zu gewährleisten, was für Unternehmen von entscheidender Bedeutung ist und dazu beitragen kann, die Leistung der Geräte langfristig zu erhalten.

• Vorbeugende Wartung:

  Erstellen Sie einen regelmäßigen Wartungsplan und führen Sie die geplanten Wartungsarbeiten und Reparaturen umgehend durch. Untersuchen und ersetzen Sie die Dichtungsringe und Dichtungen der Kühlwalze regelmäßig, um Leckagen zu vermeiden und die Dichtheit zu gewährleisten. Kalibrieren Sie die Parameter der Maschine wie Temperatur, Geschwindigkeit usw. regelmäßig, um sicherzustellen, dass sie im optimalen Verarbeitungszustand arbeitet.

Szenarien von Kühlwalzen

Wie andere Industriemaschinen werden Kühlwalzen in verschiedenen Branchen für verschiedene Zwecke eingesetzt. Die Anwendungen hängen hauptsächlich von den Arten ab, die zuvor erläutert wurden. Einige der am weitesten verbreiteten Anwendungen von Kühlwalzen sind nachstehend aufgeführt.

• Kunststoff-Kühlwalzen:

  Die Verpackungsindustrie setzt Kühlwalzen aus Kunststoff in großem Umfang ein, um Folien, Platten und andere Verpackungsmaterialien zu produzieren. Beispielsweise verwenden E-Commerce-Unternehmen, Supermärkte und Lebensmittelhersteller usw. Verpackungen wie Plastiktüten, Schrumpffolie und Blisterverpackungen usw., die ebenfalls mit dieser Art von Maschinen hergestellt werden. Verpackungen, die Dicke, Transparenz und Haltbarkeit erfordern, werden mit diesen Walzen hergestellt.

• Metall-Kühlwalzen:

  Die Automobil- und Luftfahrtindustrie setzt Kühlwalzen ein, um Karosseriebleche, Innen- und Außenkomponenten sowie leichte Strukturteile usw. zu produzieren. Branchen wie der Bau verwenden sie auch, um Dachbleche, Wandpaneele und andere Bauteile zu produzieren.

  Die Elektro- und Elektronikindustrie setzt Kühlwalzen ein, um elektronische Komponenten wie Kühlkörper und EMV-Schirmungen usw. zu produzieren. Gerätehersteller verwenden Kühlwalzen, um laminierte Bleche zu produzieren, die in Elektromotoren, Transformatoren und anderen Geräten verwendet werden.

  Die Automobil-, Luftfahrt- und Schiffbauindustrie setzt Kühlwalzen oft für Metall ein, um leichte Strukturkomponenten und Edelmetallbleche zu produzieren. Insbesondere Zink- und Aluminiumbleche werden in diesen Branchen weit verbreitet eingesetzt. Die Automobil-, Luftfahrt-, Schiffbau- und Maschinenbauindustrie setzt außerdem Kühlwalzen ein, um hochfeste Stahlbleche zu produzieren, wie z. B. Edelstahl, verzinkte Bleche und Siliziumstahlbleche, die in Karosserien, Strukturteilen und Elektroblechen verwendet werden.

Mischung aus Kunststoff- und Metall-Kühlwalzen:

Kunststoff- und Metall-Kombi-Kühlwalzen werden in verschiedenen Branchen eingesetzt. PSA-Hersteller verwenden sie, um Schutzausrüstung wie Gesichtsschilde und Visier usw. zu produzieren. 3D-Drucker verwenden oft Kühlwalzen in ihren Maschinen, um Filament zu produzieren. Automobil- und Luftfahrt-Hersteller verwenden diese Walzen auch, um leichte Teile wie Karosserien und Strukturkomponenten zu produzieren. Die medizinische Fertigung setzt diese Walzen außerdem ein, um medizinische Geräte und Komponenten wie Implantate und Prothesen zu produzieren.

So wählen Sie eine Kühlwalze aus

Hier sind einige Faktoren, die Sie bei der Auswahl einer Kühlwalze für optimale Leistung und Rentabilität berücksichtigen sollten:

• Produktionskapazität:

  Bei der Auswahl einer Kühlwalzenmaschine ist es wichtig, etwas auszuwählen, das der Produktionskapazität entspricht. Sie sollte in der Lage sein, die Anzahl der zu kühlenden Produkte effizient zu verarbeiten.

• Energieeffizienz:

  Kühlwalzen verbrauchen viel Energie. Die Auswahl einer Maschine mit energieeffizienten Motoren und Kompressoren kann dazu beitragen, die Stromkosten im Laufe der Zeit erheblich zu senken.

• Haltbarkeit und Verarbeitungsqualität:

  Da Kühlwalzenmaschinen oft den ganzen Tag über stark beansprucht werden, ist es wichtig, eine Maschine zu wählen, die aus einem starken, haltbaren Material wie Edelstahl gefertigt ist. Die Kühlwalzenmaschine hat eine längere Lebensdauer und erfordert weniger Wartung, wenn sie haltbarer ist.

• Temperaturregelung:

  Kühlwalzen arbeiten bei bestimmten Temperaturen am besten. Wählen Sie eine Maschine mit präzisen digitalen Steuerungen, damit die optimale Kühlmitteltemperatur gehalten werden kann.

• Mobilität:

  Maschinen mit großen Kühlwalzentischen sind ziemlich schwer. Die Mobilität wird zu einem entscheidenden Faktor bei der Auswahl einer Maschine. Es ist besser, Modelle mit feststellbaren Lenkrollen zu wählen, die bei Bedarf leicht bewegt werden können.

• Kosten:

  Obwohl die Kosten ein wichtiger Faktor sind, den es zu berücksichtigen gilt, ist es wichtiger, eine Kühlwalzenmaschine basierend auf allen oben genannten Faktoren zu wählen. Eine Kühlwalzenmaschine mit niedrigen Anschaffungskosten kann aufgrund der höheren Kosten für Ersatzteile teurer in der Wartung sein.

Häufig gestellte Fragen zu Kühlwalzen

F1: Was ist das ultimative Ziel einer Kühlwalze?

A1: Ihr ultimatives Ziel ist es, die Kühlung des Produkts auf dem Markt des Kunden zu verbessern. Hochleistungs-Kühlwalzen zielen darauf ab, einen höheren Stoffübergangskoeffizienten zu erreichen.

F2: Werden Kühlwalzen regelmäßig gewartet?

A2: Ja. Um die Kühlwalze in einem guten Betriebs- und optischen Zustand zu halten, ist es ratsam, regelmäßige Wartungsarbeiten durchzuführen, um die einwandfreie und effiziente Funktion der Ausrüstung sicherzustellen.

F3: Sind Kühlwalzen anpassbar?

A3: Ja. Viele Hersteller bieten anpassbare Optionen für Kühlwalzen, einschließlich Größe, Farbe und Design der Walze selbst.

F4: Wie maximiert die Kühlwalze die Produktkühlung?

A4: Die Kühlwalze maximiert die Kühlung des Produkts, indem sie die Wärmeübertragung an die Umgebungsluft über die Oberfläche der Walze und den Kontakt des Lebensmittels mit ihr fördert. Dies wird durch die freie Luftzirkulation um die Walze und ihre hohe Wärmeleitfähigkeit erreicht.