Wellpappe maschine

Arten von Wellpappenmaschinen

Eine **Wellpappenmaschine** stellt Wellpappe her, die aus drei Teilen besteht: zwei Deckschichten und einem gewellten Mittelteil. Der Prozess beginnt mit den Rohmaterialien, wie z. B. Holzspänen oder Recyclingpapier, die in einem Spannsilo oder einem Lagergraben gelagert werden. Sobald die Holzspäne aus dem Lagerbereich freigegeben werden, durchlaufen sie eine Holzsiebmaschine, um alle großen Verunreinigungen zu entfernen. Anschließend werden sie in den Zellstoffturm geleitet, ein großes Becken, in dem Wasser und Chemikalien hinzugefügt werden, um eine Aufschlämmung zu erzeugen. Danach wird die Aufschlämmung in eine Zellstoffentwässerungsmaschine geleitet, in der überschüssiges Wasser aus dem Zellstoff entfernt wird, und es verbleibt feuchter Zellstoff, der anschließend getrocknet wird. Nach dem Trocknen wird das fertige Papier dann in einem Papierrollenlager gelagert.

Es gibt drei Arten von Wellpappenmaschinen:

• Einseitige Wellpappenmaschine

  Die einseitige Wellpappenmaschine ist die einfachste Maschine, die für die Herstellung von Wellpappe in einer einzigen Einheit zur Verfügung steht. Sie verfügt sowohl über den Wellteil als auch über den Klebeteil. In dieser Maschine wird die Wellung erzeugt, die dann auf eine Deckschicht geklebt wird. Die Qualität des Produkts ist jedoch nicht so gut, da nur eine Deckschicht vorhanden ist und die Gesamtfestigkeit geringer ist als bei anderen Kartonvarianten.

• Einseitiger Wellformer mit separatem Doppelseitigem Wellformer

  Ein Einseitiger Wellformer mit einem separaten Doppelseitigen Wellformer arbeitet in zwei Teilen. Der erste Teil, der Einseitige Wellformer, ähnelt der einseitigen Wellpappenmaschine, bei der nur eine Deckschicht vorhanden ist. Der Doppelseitige Wellformer bringt mehr Stabilität in den Karton, indem er eine zusätzliche Deckschicht hinzufügt. Der Einseitige Wellformer klebt das Wellpapier auf der einen Seite, während der Doppelseitige Wellformer den Klebevorgang abschließt, indem er mit Hilfe einer beheizten Trockenvorrichtung Klebstoff auf die andere Seite aufträgt. Die Trockenvorrichtung ist notwendig, da die Feuchtigkeit im Klebstoff verdunsten muss, damit das Endprodukt Festigkeit und Haltbarkeit hat. Der Doppelseitige Wellformer wird entweder mit Dampf oder mit Strom beheizt. Mit dieser Maschinenkombination können große Mengen an Wellpappe schnell hergestellt werden. Dies ist eine ideale Einrichtung für die Massenproduktion von Wellpappe mit einer Maschine im Standby-Modus.

• Vollautomatische Wellpappenlaminiermaschine

  Die vollautomatische Wellpappenlaminiermaschine ist eine fortschrittlichere Option, die große Mengen an Wellpapier schnell herstellen kann. Sie verwendet einen Computer, um die Geschwindigkeit, die Richtung und die Menge des produzierten Papiers zu steuern. Der Computer stellt sicher, dass alles korrekt und effizient funktioniert, was bedeutet, dass in kurzer Zeit eine große Menge an laminiertem Karton hergestellt werden kann, was ideal für die Großproduktion ist. Zu den anderen automatischen Arten gehören das automatische Stapeln und das automatische Zählen, die die Großproduktion und den gewerblichen Einsatz von Wellpappe weiter unterstützen.

Spezifikation und Wartung einer Wellpappenmaschine

Spezifikation

• Produktionskapazität:

  Die Menge an Wellpappe, die in einem bestimmten Zeitraum hergestellt wird, spiegelt die Effizienz und Geschwindigkeit der Maschine wider.

• Maximale und minimale Plattengrößen:

  Die Abmessungen der Platte, die das Gerät produzieren kann, werden als maximale und minimale Größen angegeben.

• Anzahl der Schichten:

  Die Schichten der Wellpappe umfassen ein einlagiges, ein zweilagiges, ein dreilagiges oder ein fünflagiges Modell, einschließlich des Deckpapiers, der Wellung und der Deckschicht.

• Welltypen der Platte:

  Die Welltypen repräsentieren die Größe und Form der Vertiefung zwischen der Deckschicht und dem Deckpapier, wie z. B. A-Welle, B-Welle, C-Welle, E-Welle und F-Welle. Jeder Typ hat ein eigenes Profil und eignet sich für unterschiedliche Verpackungsanforderungen, was sich auf die Festigkeit und Steifigkeit der Platte auswirkt.

• Leistungsbedarf:

  Der Energieverbrauch der Maschine gibt den Gesamtstromverbrauch an, der normalerweise in Kilowatt (kW) oder Megawatt (MW) angegeben wird.

Wartung

• Regelmäßige Schmierung:

  Fett sollte regelmäßig auf bewegliche Teile der Wellpappenmaschine aufgetragen werden, z. B. auf Lager, Ketten, Zahnräder usw. Dies minimiert die Reibung und sorgt für einen reibungslosen Betrieb, reduziert den Verschleiß und verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung.

• Reinigung und Entfernung von Staub:

  Reinigen Sie die Oberfläche der Maschine und die inneren Teile regelmäßig, um Staub und Schmutz zu entfernen. So wird sichergestellt, dass das Kühlsystem und das Extrusionssystem ordnungsgemäß funktionieren, um Verstopfungen und Überhitzung zu vermeiden.

• Prüfung und Anziehen von Befestigungselementen:

  Prüfen Sie regelmäßig, ob Befestigungselemente lose sind, und ziehen Sie sie fest. Dies stellt die Stabilität und Sicherheit der Maschine sicher, minimiert Fehlfunktionen der Ausrüstung und reduziert das Unfallrisiko.

• Beachten Sie die Temperatur und den Druck:

  Die Benutzer sollten die Temperatur und den Druck der Maschine beobachten, um sicherzustellen, dass sie innerhalb der vorgegebenen Bereiche arbeitet. Wenn eine Anomalie festgestellt wird, muss diese unverzüglich behoben werden, um Schäden an der Ausrüstung zu vermeiden.

• Achten Sie auf den Betrieb und stoppen Sie die Maschine vorsichtig:

  Die Benutzer sollten auf den Betrieb der Maschine achten und ein Überlasten vermeiden. Außerdem sollten sie die Geräte vorsichtig anhalten und ein abruptes Bremsen vermeiden, da dies die Teile beschädigen könnte.

Szenarien

Karton ist ein sehr beliebter Karton. Er wird für Verpackungen verwendet, weil er billig und leicht ist. Daher steigt die Nachfrage nach Verpackungen. Es ist eine gute Option für Investitionen.

Verpackungen sind die offensichtlichste Verwendung von Wellpappe. Karton ist vielseitig. Er wird verwendet, um Boxen herzustellen, in denen Produkte aus allen möglichen Branchen versandt werden. Der E-Commerce-Sektor wächst jeden Tag weiter. Unternehmen, die Produkte online verkaufen, müssen in eine Kartonmaschine investieren, damit sie Verpackungen herstellen können, die für das Unternehmen erschwinglich sind.

Eine weitere Branche, die Wellpappe für Verpackungen verwendet, ist die Lebensmittelindustrie. Fast-Food- und Außer-Haus-Unternehmen müssen Lebensmittelverpackungen herstellen, die billig und gleichzeitig lebensmittelsicher sind. Snackmarken verpacken ihre Produkte ebenfalls in Karton, da dies kostengünstig ist. Einige Marken verwenden ihn als Exportverpackung.

Der Einzelhandel verwendet Wellpappe für die Verpackung von Einzelhandelsprodukten. Es ist eine großartige Verpackungsoption für Einzelhandelsprodukte, da sie elegant und attraktiv gestaltet werden kann. Einzelhändler können sich auch für kundenspezifische Verpackungen entscheiden.

Verlagshäuser verwenden Wellpappe oft für die Verpackung ihrer Bücher und Zeitschriften. Die Verlagsindustrie hat einen hohen Bedarf an Verpackungen. Verlagshäuser können sich ihre eigene Maschine anschaffen und ihre eigenen Verpackungen herstellen. Dies ist eine bequeme und kostengünstige Option.

Flottenhersteller und die Automobilindustrie verwenden Wellpappe oft für die Verpackung von Autoteilen und großen Geräten. Dies sind in der Regel große Kartons. Drittanbieter von Logistikdienstleistungen verwenden Wellpappe oft, um diese großen Geräte zu versenden. Ein Investor kann diesen Logistikunternehmen eine Verpackungslösung anbieten, indem er eine Maschine beschafft, die ihnen kundenspezifische Verpackungsboxen herstellt.

So wählen Sie eine Wellpappenmaschine

Die folgenden Tipps für den Kauf einer Wellpappenmaschine helfen Geschäftskunden beim Kauf in großen Mengen:

• Bestimmung des Produktionsbedarfs:

  Schätzen Sie den Bedarf des Unternehmens an der Produktion von Kartonboxen in Bezug auf Volumen, Größe und Anpassungsgrad. Berücksichtigen Sie grundlegende Parameter wie die Art der benötigten Box und die Menge, die jeden Monat oder jedes Jahr erzeugt werden soll. Diese Daten helfen Geschäftskäufern bei der Auswahl einer Maschine, die ihren Produktionsbedarf decken kann, ohne in kostspielige Ausrüstung zu investieren.

• Bewertung der Maschinentypen:

  Untersuchen Sie die verschiedenen Arten von Wellpappenformmaschinen, z. B. einseitige, doppelwandige und dreifachwandige Maschinen. Verstehen Sie, wie jede Art funktioniert und welche Vorteile sie für bestimmte Geschäftsanforderungen bietet. Zum Beispiel werden stärkere Boxen für sperrige oder schwere Gegenstände besser mit Maschinen hergestellt, die mehr Wellpappenschichten verwenden.

• Prüfung der Anpassungsmöglichkeiten:

  Wenn Sie nach einer Wellpappenmaschine suchen, sollten Sie Modelle in Betracht ziehen, die zusätzliche Funktionen für die Anpassung von Boxen bieten. Achten Sie auf Optionen wie Druck-, Schneid- und Nutenanbauteile. Wählen Sie eine Maschine, die kundenspezifische Boxen mit verschiedenen Designs und Formen erstellen kann. So kann sich das Unternehmen von der Konkurrenz abheben.

• Berücksichtigung der Energieeffizienz:

  Wellpappenmaschinen verbrauchen viel Energie. Auch wenn es nicht so aussieht, trägt jeder verbrauchte Energiebetrag zu den Produktionskosten bei. Wählen Sie eine effiziente Maschine, die dem Unternehmen hilft, die Produktionskosten zu senken und die Gewinnmargen zu verbessern. Achten Sie auf energiesparende Funktionen wie automatische Abschaltung und intelligente Geschwindigkeitsregelungssysteme.

• Fokus auf Haltbarkeit und Qualität:

  Es ist besser, in eine Maschine zu investieren, die lange hält, als in eine, die nach kurzer Zeit kaputt geht oder beschädigt wird. Wählen Sie eine robuste, hochwertige Maschine mit starken, langlebigen Materialien. Entscheiden Sie sich für eine Maschine, die mit bewährter Technologie gebaut ist. So wird sichergestellt, dass die Maschine einwandfrei funktioniert und die Boxen eine hervorragende, saubere Oberfläche erhalten.

• Prüfung des Kundendienstes und der Unterstützung:

  Nach dem Kauf der Wellpappenmaschine sollte der Verkäufer Unterstützung und Dienstleistungen anbieten. Dieser Schutz umfasst regelmäßige Wartung und schnelle Reparaturdienste. Suchen Sie daher nach Verkäufern, die sich durch ihren Kundendienst auszeichnen. Ein Verkäufer mit gutem Kundendienst kann die Bestellung von Ersatzteilen erleichtern. Und ihre Dienstleistungen können dazu beitragen, dass die Maschine lange Zeit einwandfrei funktioniert.

Häufig gestellte Fragen zur Wellpappenmaschine

F1: Welche Rohmaterialien werden von Wellpappenmaschinen zur Herstellung von Wellpappe verwendet?

A1: Das Hauptmaterial ist Kraftpapier, das durch das chemische Verfahren, das als Kraft-Verfahren bekannt ist, hergestellt wird. Je nach Art der herzustellenden Wellpappe können weitere Materialien verwendet werden, darunter Deckschicht, Recyclingpapier und Spezialpapier (wie z. B. Halbzellstoffpapier oder Testliner).

F2: Wie werden die Schichten der Wellpappe miteinander verbunden?

A2: Die gewellte mittlere Schicht und die beiden flachen Papiere werden mit einem Klebstoff, meist einem stärkebasierten Klebstoff, verbunden. Dieser Vorgang erfolgt auf Wellpappenmaschinen, die gleichzeitig schneiden, kleben und die Papierschichten laminieren.

F3: Welchen Energieverbrauch haben Wellpappenmaschinen?

A3: Der Energieverbrauch hängt stark von der Kapazität und den Spezifikationen der Maschine ab. Bitte konsultieren Sie die technischen Unterlagen des Herstellers oder wenden Sie sich an seinen Support, um spezifische Details zu erhalten.

F4: Wie lange dauert es, bis eine Kartonmaschine tausend Quadratmeter Wellpappe herstellt?

A4: Die Produktionsgeschwindigkeit hängt vom Modell und den Spezifikationen der Maschine ab. Jede Maschine hat eine maximale Geschwindigkeit, die zwischen 100 und 300 Metern pro Minute liegen kann. Wenn die Geschwindigkeit der Maschine 200 Meter pro Minute beträgt und alle 2 Minuten ein Quadratmeter Wellpappe hergestellt wird, dauert es 100 Minuten (1 Stunde und 40 Minuten), um 1.000 Quadratmeter herzustellen.