Deck platte rolle, die maschine bildet

Arten von Deckplatten-Rollformmaschinen

Deckplatten-Rollformmaschinen werden zur Herstellung von Verbunddeckplatten verwendet, die hauptsächlich als Bodenstützen eingesetzt werden. Verschiedene Arten von Deckplattenformmaschinen können jedoch an verschiedene industrielle Bedürfnisse angepasst werden.

• Automatische versus manuelle Deckplatten-Rollformmaschinen

Einer der Hauptunterschiede zwischen Deckplattenformmaschinen besteht darin, ob sie über automatische oder manuelle Bedienelemente verfügen. Automatische Maschinen sind günstiger und erfordern weniger Arbeitskräfte. Automatische Maschinen können leicht in größere Fertigungsprozesse integriert werden und Sensoren und computergestützte Steuerungssysteme verwenden, um die Plattenformung, das Schneiden und das Stapeln zu automatisieren. Automatische Maschinen können über Servomotoren, SPS und andere Komponenten verfügen, die einen ununterbrochenen Betrieb von mindestens 8 Stunden ermöglichen. Auf der anderen Seite sind Deckplatten-Rollformmaschinen mit manuellen Bedienelementen erschwinglicher und können einfachere elektrische oder handbetriebene Werkzeuge zum Einstellen der Maschine verwenden. Manuelle Maschinen eignen sich möglicherweise besser für Kleinserienbetriebe, die nicht täglich große Decks benötigen.

• Art der Formmaschine

  Deckplatten-Rollformmaschinen können auch durch die Art der Hauptmaschine unterschieden werden, die zur Herstellung der Deckplatte verwendet wird. Die Rollformmaschine hat mehrere Walzen und kann Decks schneller produzieren. Sie ist die bevorzugte Wahl für die Großserienproduktion. Die Einzelformmaschinen verwenden eine Presse, um das Metall zu einer Deckplatte zu formen. Einzelformmaschinen sind langsamer und eignen sich besser für maßgefertigte Produkte.

Neben Rollformmaschinen werden häufig Scherformmaschinen verwendet, um die Deckplatte auf die gewünschte Größe zu schneiden. Diese Maschinen verfügen über Scherschaufeln, die einen sauberen Schnitt in die Deckplatte ermöglichen, ohne die Form zu verzerren.

Spezifikationen und Wartung einer Deckplatten-Rollformmaschine

Hier sind einige allgemeine Spezifikationen, die den Hauptteilen einer Deckplatten-Rollformmaschine entsprechen.

• Dickenbereich: Typischerweise liegt die Dicke der Metalldeckplatte, die von der Maschine verarbeitet werden soll, zwischen 0,7 mm und 1,5 mm.
• Breitenbereich: Die Breite der Deckplatten-Rollformmaschine liegt in der Regel zwischen 600 mm und 1200 mm.
• Längenbereich: Die Länge, die die Deckplatten-Rollformmaschine verarbeiten kann, liegt im Allgemeinen zwischen 2000 mm und 6000 mm.
• Leistung: Im Allgemeinen werden Deckplatten-Rollformmaschinen von Elektromotoren angetrieben. Die Leistung des Elektromotors liegt in der Regel zwischen 5 kW und 15 kW.
• Produktionsgeschwindigkeit: Die Produktionsgeschwindigkeit der Deckplatten-Rollformmaschine liegt im Allgemeinen zwischen 2 m/min und 6 m/min.
• Steuerungssystem: Das Steuerungssystem für Deckplatten-Rollformmaschinen ist in der Regel vollautomatisch oder halbautomatisch. Sie werden von fortschrittlichen Mikrocomputern betrieben, die eine präzise Steuerung und Anpassung der Verarbeitungsparameter der Maschine ermöglichen.

Um die Deckplatten-Rollformmaschine in einem guten Betriebszustand zu halten und ihre Lebensdauer zu verlängern, ist es notwendig, die Maschine regelmäßig zu warten. Im Folgenden finden Sie einige Wartungshinweise für die Maschine:

• Reinigung: Reinigen Sie die gesamte Oberfläche der Rollformmaschine regelmäßig. Eine spezielle Reinigungslösung kann verwendet werden, um Schmutz und Fett von der Oberfläche der Maschine zu entfernen. Achten Sie auf die Reinigung der Walzen, Messer und anderer Teile.
• Schmierung: Schmieren Sie die Maschine regelmäßig gemäß dem Schmierplan. Schmieröl kann den Verschleiß der Maschinenteile reduzieren und so ihre Lebensdauer verlängern.
• Inspektion: Überprüfen Sie die Maschine regelmäßig. Überprüfen Sie auf lose, verschlissene oder beschädigte Teile und nehmen Sie die notwendigen Reparaturen oder Auswechslungen vor.
• Einstellung: Stellen Sie die Maschine regelmäßig ein, um sie im optimalen Betriebszustand zu halten. Stellen Sie die Ausrichtung, die Höhe, die Spannung usw. verschiedener Teile der Maschine ein.
• Wartung der elektrischen Komponenten: Achten Sie auf die Wartung der elektrischen Komponenten der Maschine und halten Sie diese sauber und trocken. Bei losen oder beschädigten Verkabelungen sollten Sie rechtzeitig Reparaturen oder Auswechslungen vornehmen.

Szenarien für Deckplatten-Rollformmaschinen

Die Deckplatten-Rollformmaschinen haben in der heutigen Bauwelt verschiedene industrielle Anwendungsszenarien und Einsatzmöglichkeiten.

• Bauindustrie: In der Bauindustrie werden Deckplatten-Rollformmaschinen häufig zur Herstellung von Bodendeckplatten für Verbundbodensysteme eingesetzt. Solche Platten auf dem Boden bieten auch horizontale Unterstützung für das Gebäude. Sie bilden die Basis des Bodens, auf dem später Beton gegossen wird. Die Unterstützung und Festigkeit, die die Platten bieten, ermöglichen es Bauarbeitern und Ingenieuren, sie in verschiedenen Bauprojekten einzusetzen.
• Gangdecks in Lagern: Lagerdeckplatten werden häufig mit einer Deckplatten-Rollformmaschine geformt. Diese Deckplatten werden später in Lagern als Gangdecks verwendet. Deckplatten bieten stabile und feste Flächen für viele Lagermaschinen und das zu lagernde Material. Darüber hinaus können Lagerbesitzer Deckplatten verwenden, um die vertikale Lagerung durch effektive Nutzung des Gangraums zu maximieren.
• Straßen und Brücken: Deckplatten, die aus einer Rollformmaschine geformt werden, können auch als Stützen für Straßen und Brücken verwendet werden. Sie bieten eine feste Basis, auf der Straßen oder Brücken gebaut werden können. Deckplatten können sicherstellen, dass das Material, auf dem die Straße oder Brücke verlegt wird, haften bleibt und die vorgesehene Belastung trägt.
• Dachdeckplatten: Dachdeckplatten werden häufig mit einer Rollformmaschine hergestellt. Sie sind eines der wichtigsten Bauteile für ein Dach, bei dem eine Deckplatte benötigt wird. Dachdeckplatten tragen zur Unterstützung eines Daches und aller zusätzlichen Strukturen bei, wie z. B. Isolier- oder Abdichtungsschichten, die darauf verlegt werden müssen.
• Ländliche Infrastruktur: Die Deckplatten-Rollformmaschine wird in ländlichen Gebieten häufig zur Unterstützung der Infrastrukturentwicklung eingesetzt. Deckplatten, die aus der Rollformmaschine geformt werden, unterstützen Straßen, Brücken und andere ländliche Strukturen. Die Langlebigkeit der Deckplatten stellt sicher, dass die ländliche Infrastruktur starkem Verkehr und widrigen Wetterbedingungen standhalten kann.

So wählen Sie Deckplatten-Rollformmaschinen aus

Berücksichtigen Sie bei der Anschaffung die folgenden Schlüsselfaktoren der Deckplatten-Rollformmaschinen.

• Produktionskapazität

  Aufgrund des großen Einflusses auf den Produktionsprozess ist die Wahl der richtigen Produktionskapazität entscheidend. Bestimmen Sie zunächst die Produktionsgröße und berücksichtigen Sie dann die erforderliche Kapazität, um die Nachfrage zu decken.

• Qualität und Stabilität

  Rollformmaschinen mit guter Qualität und Stabilität gewährleisten die Genauigkeit der Deckplatten und eine stabile Produktion. Untersuchen Sie die Struktur, die Materialien und den Herstellungsprozess der Maschine, um solche mit Qualitätssicherung und zuverlässiger Leistung auszuwählen.

• Anpassungsfähigkeit

  Die Fähigkeit, Deckplatten anzupassen, ist entscheidend, um die unterschiedlichen Kundenbedürfnisse zu erfüllen. Wählen Sie Maschinen, die die Parameter und Formvorgaben anpassen können, um verschiedene Anforderungen zu erfüllen.

• Bedienungsfreundliche Steuerung

  Die benutzerfreundliche Maschine verfügt über ein automatisches oder halbautomatisches Steuerungssystem, das einfach und bequem für den Bediener ist. Die intuitive Benutzeroberfläche und die einstellbaren Einstellungen der Maschine verbessern die Produktionseffizienz und reduzieren die Arbeitskosten.

• Kundendienst

  Der Kundendienst, der von einem Lieferanten angeboten wird, umfasst Schulung, Wartung, Ersatzteile und technische Unterstützung. Erwägen Sie die Auswahl eines Lieferanten von Deckplatten-Rollformmaschinen mit gutem Service, um zeitnahe Hilfe und Unterstützung für das Geschäft zu gewährleisten.

• Einhaltung der Sicherheitsstandards

  Sicherheit ist ein wichtiges Anliegen in jeder industriellen Umgebung. Stellen Sie sicher, dass die Maschinen die geltenden Sicherheitsnormen und -vorschriften einhalten. Achten Sie auf Sicherheitsmerkmale wie Not-Aus-Schalter, Schutzvorrichtungen und Sicherheitsverriegelungen.

Deckplatten-Rollformmaschine Fragen und Antworten

F1: Welches Material kann mit der Deckplatten-Rollformmaschine verwendet werden?

A1: Das Grundbaustoff der Deckplatten-Rollformmaschine ist Stahl. Abhängig von den Spezifikationen des Endprodukts kann es jedoch auch eine Aluminiumlegierung enthalten.

F2: Welche Dicke müssen die Materialien haben, die mit der Deckplatten-Rollformmaschine verwendet werden?

A2: Im Allgemeinen sind Materialien mit einer Dicke zwischen 0,8 mm und 1,5 mm ideal für die Verwendung der Rolldeckplattenformmaschine.

F3: Welchen Leistungsbedarf hat eine Deckplatten-Rollformmaschine?

A3: Der Leistungsbedarf variiert je nach Maschinenmodell. Im Allgemeinen liegt die zugeführte Leistung zwischen 5 kW und 15 kW.

F4: Welche Abmessungen haben die Materialien, die mit der Deckplatten-Rollformmaschine verwendet werden können?

A4: Die Materiallänge kann zwischen 1000 mm und 6000 mm liegen, während die Materialbreite zwischen 200 mm und 1200 mm liegen kann.