All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Über vibrierender schirm des doppelten decks

Arten von Doppeldeck-Vibrationssieben

Das Doppeldeck-Vibrationssieb ist eine wertvolle Industriemaschine, die zur Trennung von Materialien eingesetzt wird. Seine Struktur umfasst zwei Decks anstatt nur eines. Das obere Deck hat große Löcher, die es kleineren Materialien ermöglichen, auf das zweite Deck zu gelangen, das kleinere Maschengrößen aufweist. Das Doppeldeck-Vibrationssieb ist effizient, weil es fast alle Materialien erfasst. Der Siebprozess kann mit mehr Decks sogar noch schneller ablaufen.

Ein Doppeldeck-Vibrationssieb wird nach seinem Antriebsmechanismus klassifiziert. Elektromotoren sind die gebräuchlichsten Antriebsmechanismen für diese Maschinen. Sie nutzen die aus verschiedenen Quellen erzeugte Energie. Die Energiequelle kann aus Wechselstromleitungen oder Solarenergie stammen. Wechselstrom hat typischerweise höhere Spannungen, was ihn für die Siebung von schweren und großen Materialien geeignet macht, während Solarenergie einen Konverter benötigt, um effektiv zu sein.

Andere Antriebsmechanismen umfassen hydraulische Antriebe, die unter Druck stehende Flüssigkeit zur Erzeugung von Bewegung verwenden, und pneumatische Antriebe, die sich auf Druckluft verlassen. Hydraulische und pneumatische Antriebe werden in Maschinen eingesetzt, die weit von Energiequellen entfernt sind. Sie können auch die Schwingungsfrequenz der Maschine verbessern. Außerdem werden die Siebe nach ihrer Form unterschieden. Runde Vibrationssiebe sind die beliebteste Wahl in der Industrie, erweisen sich jedoch bei der Trennung von kleineren Materialien als weniger effizient. Lineare Vibrationssiebe verwenden ein Hin- und Herbewegungsbild, um Materialien zu trennen, und sind effizienter als runde Siebe.

Eine weitere gängige Trennungsmethode ist die Verwendung der exzentrischen Wellen-Doppeldeck-Vibrationssiebe. Sie verwenden eine Welle, die nicht kreisförmig ist. Verschiedene Vibrationssiebe haben unterschiedliche Größen, die je nach den zu verarbeitenden Materialien ausgewählt werden.

Ein Dreideck-Vibrationssieb hat zusätzlich zu den beiden gängigen noch ein weiteres Deck.

Speicherbunker befinden sich in der Regel unter den Vibrationssieben, weil die Materialien in diese Bunker fallen. Durch die Änderung des Neigungswinkels des Vibrationssiebs kann die Menge des ausgegebenen Materials erhöht oder reduziert werden. Bis zu 80 % des gesamten Zufuhrmaterials können mit einem Doppeldeck-Vibrationssieb gewonnen werden. Das erste Deck kann etwa 40 % des gesamten Zufuhrmaterials gewinnen, während das zweite Deck bis zu 80 % des Materials gewinnen kann, das das erste Deck passiert hat.

Spezifikationen und Wartung von Doppeldeck-Vibrationssieben

Die genauen Spezifikationen von Doppeldeck-Vibrationssieben können je nach Hersteller, Modell und spezifischer Anwendung variieren. Dennoch haben diese Siebe im Allgemeinen einige gemeinsame Spezifikationsmerkmale.

  • Deck-Abmessungen: Doppeldeck-Vibrationssiebe haben zwei Decks, die horizontal angeordnet sind, wobei Länge und Breite jedes Decks die Siebfläche bilden.
  • Maschenöffnung: Die Maschenöffnung kann je nach Produkt und Kundenanforderung variieren. Im Allgemeinen ist die Maschenweite so klein, dass feine Partikel ausgesiebt werden, aber groß genug, um größere Partikel passieren zu lassen.
  • Amplitude und Frequenz: Amplitude bezieht sich auf die vom Vibrationssieb zurückgelegte Strecke, während Frequenz sich darauf bezieht, wie oft das Sieb pro Zeiteinheit schwingt. Beide Parameter beeinflussen die Siebeffizienz und die Kapazität.
  • Siebkapazität: Dies bezieht sich auf die Menge an Material, die ein Sieb innerhalb einer bestimmten Zeit verarbeiten kann. Sie wird durch die Materialdichte, den Feuchtigkeitsgehalt, die Abmessungen und die Abmessungen sowie die Maschenöffnungen des Siebs bestimmt.
  • Leistung und Antriebsvorrichtung: Doppeldeck-Vibrationssiebe verwenden verschiedene Leistungs- und Antriebsvorrichtungen, wie z. B. elektromagnetische Vibrationsmotoren, Resonanzmotoren usw. Die Leistung bestimmt die Schwingungsstärke und die Betriebsgeschwindigkeit des Siebs.

Im Allgemeinen können die Leistung und die Lebensdauer von Doppeldeck-Vibrationsförderern verbessert werden, wenn ein geeigneter Wartungsplan eingehalten wird. Benutzer können die Effizienz ihrer Siebprozesse maximieren, indem sie sicherstellen, dass die Siebe in gutem Zustand gehalten, regelmäßig überprüft und schnell repariert werden, wenn Reparaturbedarf besteht.

  • Tägliche Inspektionen: Auf ungewöhnliche Geräusche, Vibrationen oder ungewöhnliche Bewegungen prüfen, sicherstellen, dass die Befestigungselemente fest genug sind, den Zustand des Siebgewebes prüfen, die Schmierstellen an den Vibrationssiebmaschinen prüfen, den Verschleiß der Siebträger und Seitenplatten prüfen.
  • Wöchentliche Wartung: Das Fundament oder den Stützrahmen des Vibrationssiebs auf Stabilität und festen Anschluss prüfen, die von den Zuführmotoren und den Abfördermotoren verwendeten Riemenantriebe auf Beschädigungen oder Schlupf prüfen, die elektrischen Komponenten auf normale Verbindungen, Leitungen und Isolierung prüfen.
  • Monatliche Wartung: Das Siebgewebe reinigen, den Zustand prüfen und die Rückstände, die darauf hängen bleiben, entfernen. Die Leistung und die Arbeitsbedingungen des Antriebsmotors prüfen, eine Ausrichtungsinspektion durchführen und bei Bedarf die Riemenspannung einstellen, die Lager und Wellen an den Vibrationssieben prüfen, Schmierung und Wartung an den rollenden Komponenten durchführen.
  • Vierteljährliche Wartung: Die Dämpfungselemente der Siebanlage bei Bedarf prüfen und ersetzen, den Vibrationserreger prüfen und die Lager und Dichtungen entsprechend schmieren.

Szenarien für Doppeldeck-Vibrationssiebe

Einige gängige Anwendungen von Doppeldeck-Vibrationssieben sind

  • Trennung und Sortierung von Mineralien und Erzen

    Doppeldeck-Vibrationssiebe sind in der Bergbauindustrie beliebt. Sie trennen wertvolle Mineralien und Erze von Abraumgestein. Das obere Deck kann für größere Abfälle gesiebt werden. Nachfolgende Decks konzentrieren sich dann auf kleinere Partikel. Verschiedene Maschengrößen ermöglichen mehrere Trennungen in einem Durchgang.

  • Trennung von Granulatprodukten in der Lebensmittelverarbeitung

    Lebensmittelhersteller verwenden Doppeldecksiebe, um Fremdkörper aus Rohzutaten zu entfernen. Sie sortieren Getreide, Samen und Hülsenfrüchte nach Größe auf derselben Maschine. Die Siebe müssen aus Materialien und Beschichtungen bestehen, die den Hygienestandards entsprechen. Vibrationssiebe trennen, klassifizieren und sortieren auch Lebensmittelverarbeitungsprodukte wie Mehl, Reis, Zucker und andere granulare Materialien nach Lebensmittelstandards. Bei der Verarbeitung von Mehl kann beispielsweise eine Vibrationssiebmaschine verwendet werden, um Klumpen, Kleie und andere Verunreinigungen zu entfernen, um ein feines und hochwertiges Endprodukt zu gewährleisten.

  • Sand- und Aggregatabtrennung im Bauwesen

    Im Bauwesen helfen Doppeldeck-Vibrationssiebe den Herstellern von Beton und Asphalt, die richtige Größe von Sand und Kies zu erhalten. Die Siebe können mehrere Standalone-Maschinen ersetzen und so Kosten sparen. Höhere Produktionsraten führen zu geringerem Bedarf an Geräten.

  • Pulpe und Siebung in Papierfabriken

    Doppeldeck-Vibrationssiebe pulpen Holzfasern zu Papier. Sie entfernen größere Verunreinigungen wie Plastik oder Gummi auf dem oberen Deck. Wasser und verarbeitete Zellstoffmasse fließen dann durch feinere Siebgewebe, um kleinere Abfälle zu entfernen, wodurch die Qualität des hergestellten Papiers optimiert wird.

  • Petrochemische Produktion und Raffination

    Doppeldeck-Vibrationssiebe haben auch Anwendungen in der petrochemischen Industrie. Sie können in der Ölraffination und der petrochemischen Produktion eingesetzt werden, um chemische Verbindungen, Katalysatoren und andere Materialien zu trennen und zu klassifizieren.

  • Plastikrecycling und Sortierung

    Recyclinganlagen verwenden Doppeldecksiebe, um Plastikflaschen und -behälter nach Typ und Farbe zu sortieren. Unerwünschte Teile werden ausgeschleudert, während die gewünschten Kunststoffe auf Förderbänder fallen, um sie weiter zu verarbeiten. Die Maschengrößen und Gleitwinkel der Siebe werden für maximale Effizienz angepasst.

So wählen Sie

Hier sind einige Faktoren, die Sie bei der Suche nach dem richtigen Doppeldeck-Vibrationssieb zum Verkauf berücksichtigen sollten.

  • Produktionsbedarf

    Benutzer sollten zunächst ihre Produktionsanforderungen bewerten, z. B. die Art des Materials, die Zufuhrgröße, die gewünschte Leistung und die Kapazitätsanforderungen. Sie sollten überlegen, ob sie eine bestimmte Deck-Konfiguration benötigen, z. B. kreisförmig oder rechteckig, um die gewünschte Trennung und Klassifizierung zu erreichen.

  • Siebeffizienz und Trenngenauigkeit

    Es ist wichtig, eine Siebmaschine auszuwählen, die die gewünschte Trenngenauigkeit und Effizienz bieten kann. Die Verfügbarkeit verschiedener Siebmedien, wie z. B. Lochbleche, Gewebenetze oder Polyurethan, kann die Trenngenauigkeit beeinflussen. Unternehmen sollten das beste Siebmedium wählen, das ihren Bedürfnissen entspricht.

  • Haltbarkeit und Wartung

    Produktionsprozesse können durch schlechte Maschinen und häufige Reparaturen unterbrochen werden. Wählen Sie Modelle mit langlebigen Materialien und robuster Konstruktion. Die Wahl von Modellen mit zentralen Schmiersystemen und einfach austauschbaren Siebmedien kann die Wartungskosten senken. Einige neuere Modelle verfügen außerdem über selbstreinigende Funktionen.

  • Flexibilität und Skalierbarkeit

    Erwägen Sie den Kauf einer Doppeldeck-Vibrationssiebmaschine, die Deck-Konfigurationen, Siebmedien und Betriebsparameter ändern kann. Siebe mit modularer Bauweise bieten auch Skalierbarkeit, so dass Benutzer bei Bedarf Siebeinheiten hinzufügen oder entfernen können, um den sich ändernden Produktionsanforderungen gerecht zu werden.

  • Energieeffizienz

    Eine intelligente Möglichkeit, ein Vibrationssieb zu wählen, ist die Auswahl von energieeffizienten Modellen. Solche Maschinen können dazu beitragen, die Betriebskosten und die Umweltbelastung zu minimieren. Käufer können die energiesparenden Funktionen überprüfen, wie z. B. Drehzahlregelungen und effiziente Motoren.

  • Gesetzliche Einhaltung

    Stellen Sie sicher, dass das ausgewählte Vibrationssieb die einschlägigen Umwelt- und Arbeitsschutzbestimmungen erfüllt. Überprüfen Sie, ob es die gesetzlichen Anforderungen und Industriestandards erfüllt, einschließlich der Anforderungen an Emissionen, Lärm und Abfallmanagement.

F&A

F1: Wie funktioniert ein Doppeldeck-Vibrationssieb?

A1: Ein Doppeldeck-Vibrationssieb besteht aus einer Siebkiste, die auf einem Federungssystem angebracht ist, das sie zum Schwingen bringt und so die Materialien trennt. Das zu trennende Material wird auf das obere Sieb gegeben, wobei große Partikel durch das untere Sieb fallen und kleinere Partikel aufgefangen werden.

F2: Was sind die Vorteile eines Doppeldeck-Vibrationssiebs?

A2: Der Hauptvorteil eines Doppeldecksiebs besteht darin, dass es Materialien mit zwei verschiedenen Größen in einer einzigen Einheit trennen kann, wodurch es effizienter ist als Einfachdecksiebe.

F3: Welche Materialien können Doppeldeck-Vibrationssiebe verarbeiten?

A3: Sie können verschiedene Materialien wie Kohle, Stein, Kies, Erz und viele andere verarbeiten, sowohl trocken als auch feucht.

F4: Was sind einige Einschränkungen von Doppeldeck-Vibrationssieben?

A4: Die wichtigsten Einschränkungen sind der Verschleiß der Siebflächen, die Möglichkeit des Verblendens und Verstopfens der Siebe und die Notwendigkeit einer präzisen Zufuhrverteilung, um die Trennleistung zu optimieren.