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Wenn es um Doppelformmaschinen geht, gibt es diese Maschinen hauptsächlich in zwei Arten, die im Folgenden beschrieben werden.
Freistehende Doppelformmaschinen
Doppelformmaschinen, die unabhängig als Einheit geliefert werden, werden als freistehende Doppelformmaschinen bezeichnet. Diese Maschinen in Industriequalität, die in der Regel über eine eigene Stromversorgung verfügen und äußerst schwer sind, können an jedem Ort in der Fabrik und Produktionslinie aufgestellt werden. Oftmals kann der Formteil der Maschine in Verbindung mit anderen Maschinenteilen verwendet werden, um eine Endaufgabe zu erledigen, z. B. Doppelbettformen, um die Anforderungen bestimmter Anwendungen zu erfüllen. Da es sich um unabhängige Einheiten handelt, haben diese Standalone-Maschinen den Vorteil, dass sie leicht zugänglich sind, um Wartungsarbeiten und Reparaturen durchzuführen, da die gesamte Maschine nicht bewegt werden muss.
Doppelform-Kombinationsmaschinen
Kombinations-Doppelformmaschinen vereinen mehrere Verarbeitungsschritte in einer einzigen Maschine und tragen so zur Rationalisierung von Produktionslinien bei, indem der Bedarf an zusätzlichem Platz und den beteiligten Komponenten reduziert wird. Aufgrund dieser Vereinheitlichung bieten Kombinations-Doppelformmaschinen Unternehmen, die andernfalls einzelne Maschinen kaufen müssten, oft den zusätzlichen Vorteil reduzierter Kosten. Kombinations-Doppelformmaschinen erhöhen die Effizienz des Arbeitsablaufs, indem der Bedarf an einzelnen Maschinen entfällt, deren Einrichtung und Verwendung Zeit und Mühe kosten. Ein Nachteil von Kombinationsmaschinen ist jedoch, dass sie möglicherweise bewegt werden müssen, da sie keine Standalone-Einheiten wie die freistehende Doppelformmaschine sind.
Tageslichtbereich
Die Höhe und Breite der Öffnung wird als Tageslicht oder Durchgang bezeichnet. Die Abmessungen der hergestellten Form variieren daher. Diese Abmessungen sind in der Regel größer als die geformten Objekte.
Maximale Werkstückdicke
Die maximale Werkstückdicke ist die höchste Materialstärke, mit der die Doppelformmatrize arbeitet. Dieses Material kann Metall, Kunststoff oder etwas anderes sein.
Hublänge und -tiefe
Die Strecke, die der Stößel während des Formens in jedem Zyklus zurücklegt, wird als Hublänge bezeichnet. Die Hubtiefe bezieht sich auf die maximale erreichte Tiefe, die in beiden Fällen die Geometrie des geformten Objekts bestimmt.
Motorleistung
Der Aktuator in einer Doppelformmaschine kann ein Hydraulikmotor oder ein Elektromotor sein, dessen Leistung die Dicke und das Volumen des zu verarbeitenden Materials bestimmt.
Gewicht und Abmessungen
Gesamtgewicht und Abmessungen sind wichtige Parameter, die bestimmen, wo die Maschine aufgestellt werden kann und ob spezielle Transportmittel erforderlich sind.
Die Wartung von Doppelformwerkzeugen ist entscheidend, um die Produktqualität, die Maschinenleistung und die Produktionseffizienz zu gewährleisten. Die folgenden Wartungspraktiken sollten regelmäßig durchgeführt werden:
Schmierung
Die Schmierung von Doppelformmaschinenteilen sorgt für leichtgängige Bewegungen und reduziert Reibung und Verschleiß. Die Schmierstellen sowie die vorgegebenen Schmierstoffe und Mengen sollten im Gerätehandbuch angegeben sein, und die vorgeschriebenen Verfahren sollten strikt eingehalten werden.
Austausch von Verschleißteilen
Verschleißteile wie Riemen, Zahnräder, Lager usw. müssen regelmäßig geprüft und ausgetauscht werden, wenn sie verschlissen oder beschädigt sind, um den reibungslosen Betrieb der Anlage zu gewährleisten.
Regelmäßige Inspektionen
Das Wartungspersonal sollte regelmäßig Inspektionen der Doppelformmaschinen durchführen, um die Befestigungsteile, Dichtungskomponenten usw. zu prüfen, zu reparieren und einzustellen, um deren ordnungsgemäße Funktion zu gewährleisten.
Reinigung und Entstaubung
Doppelformmaschinen sollten regelmäßig gereinigt werden, um Staub und Fremdkörper von innen und außen zu entfernen, insbesondere von den Kühlöffnungen.
Die 18 Doppelformmaschinen sind nützlich für die Textilindustrie und verschiedene andere Industrien. Diese multifunktionale Ausrüstung kann mehr als nur Unterwäsche-Gummibänder herstellen.
Anwendungen von Doppelformmaschinen in der Textilindustrie
BH-Träger, Gummibänder für BHs und Unterwäsche, Spitze, Gummibänder für Hosen oder Shorts, Haarbänder, Rüschen und Blumenmuster sind nur einige der Artikel, die mit Doppelformmaschinen hergestellt werden können. All diese Artikel können mit einer dieser Maschinen zu einem angemessenen Preis hergestellt werden, was diese Ausrüstung zu einem Muss in der Industrie macht.
Anwendungen von Doppelformmaschinen in anderen Industrien
Diese Maschinen können auch Gummibänder produzieren, die in Sport- und medizinischen Anwendungen verwendet werden. Ein Gummiband kann in vielen verschiedenen Anwendungen in der Medizin verwendet werden, von Kompressionsstrümpfen bis hin zu strafferen Strumpfbandagen. Das Gleiche gilt für die Sportindustrie; diese Doppelformmaschinen können verwendet werden, um Gummibänder für Trikots, Bundhosen und alle anderen Kleidungsstücke herzustellen, die elastisches Material erfordern.
Neben diesen Anwendungen können einige Maschinen Gummibänder für Haare und Blumenarrangements produzieren - zwei Anwendungen im täglichen Leben, die aber für industrielle Zwecke lukrativ sind.
Kundenspezifische Produkte
Das Beste an diesen Doppelformmaschinen ist, dass die meisten mit einer Anpassungsoption ausgestattet sind. Unternehmer können wählen, welches Material verwendet werden soll und welches spezifische Gummibandelement sie mit der Maschine erstellen möchten.
Käufer sollten die folgenden Aspekte der zum Verkauf stehenden Doppelformmaschinen bewerten.
Kapazität
Die Kapazität gibt die Leistung der Maschine pro Zeiteinheit an. Sie zeigt, wie viel Teig die Maschine verarbeiten kann. Eine größere Kapazität ist vorzuziehen, wenn der Teig für viele Produkte geformt werden soll oder die Produktion erhöht werden soll.
Teigdicke und -gewichte
Die Teiggewichts- und Dickenfähigkeit sind wichtige Merkmale, die zu überprüfen sind. Die Maschine sollte in der Lage sein, die spezifischen Gewichte und Dicken zu formen, die erforderlich sind, um das gewünschte Endprodukt zu erhalten.
Geschwindigkeit
Die Geschwindigkeit zeigt, wie schnell die Maschine Teile formen kann. Die Geschwindigkeit hängt von den Maschineneinstellungen, der Geschicklichkeit des Bedieners und der Art und dem Zustand des zu verarbeitenden Materials ab. Es ist wichtig zu beachten, dass eine Erhöhung der Geschwindigkeit zwar die Produktivität steigern kann, aber die Formqualität nicht beeinträchtigen sollte.
Kompatibilität mit der Produktionslinie
Doppelformmaschinen können in bestimmte Produktionslinien integriert werden, um unterschiedliche Fertigungsprozesse zu ermöglichen. Die Kompatibilität einer Doppelformmaschine mit einer bestimmten Produktionslinie ist wichtig. Stellen Sie sicher, dass die Maschine nahtlos mit anderen Geräten verbunden werden kann, um einen effizienten, unterbrechungsfreien Produktionsablauf zu gewährleisten. Eine gut aufeinander abgestimmte Produktionslinie steigert die Leistung und vereinfacht die Betriebs- und Wartungsprozesse.
Energieeffizienz
Berücksichtigen Sie die Energieeffizienz der Maschine. Eine energieeffiziente Maschine trägt dazu bei, die Betriebskosten und die Umweltauswirkungen zu minimieren.
Materialien und Verarbeitungsqualität
Prüfen Sie die Verarbeitungsqualität und die Materialien der Formmaschine, um sicherzustellen, dass sie für den intensiven Einsatz in kommerziellen Umgebungen geeignet ist. Die Maschine muss einfach zu warten und zu reinigen sein, um die Lebensmittelsicherheitsstandards zu erfüllen.
Sicherheitsmerkmale
Die Maschinen können mit Sicherheitsmerkmalen wie Not-Aus-Knöpfen, Schutzeinrichtungen und Sicherheitsverriegelungen sicher von Bedienern bedient werden. Die Schutzeinrichtungen schützen die Bediener vor beweglichen Teilen und potenziellen Gefahren.
Automatisierung und Steuerung
Wählen Sie im Hinblick auf Automatisierung und Steuerung die Maschine mit einfach zu bedienenden digitalen Steuerungen, Touchscreens und programmierbaren Einstellungen.
Technischer Support
Beim Kauf einer Doppelteighformmaschine ist es wichtig, die Kundenbetreuung und den After-Sales-Support des Anbieters zu prüfen. Wählen Sie einen Anbieter, der umfassenden technischen Support bietet, damit alle Probleme, die mit der Maschine auftreten können, schnell und effizient behoben werden können. Berücksichtigen Sie außerdem, ob der Anbieter Ersatzteile anbietet, um sicherzustellen, dass alle benötigten Ersatzteile, die für den kontinuierlichen Betrieb der Maschine erforderlich sind, leicht zu beschaffen sind.
F1: Woher stammen die Pulver, die in der Tablettenpressformmaschine verwendet werden?
A1: In der Tablettenpressmaschine wird unter Pulver jede Substanz oder jedes Material verstanden, das zu einer Tablette gepresst werden kann. Es ist nicht auf pharmazeutische Produkte beschränkt, sondern kann auch Lebensmittel, Nahrungsergänzungsmittel und Industriechemikalien umfassen.
F2: Welche Arten von Pillen stellt eine Pillenpressformmaschine her?
A2: Die Doppelpillenpressmaschine kann verschiedene Arten von Pillen herstellen, z. B. Nahrungsergänzungsmittelpillen, pharmazeutische Pillen, Agrochemikalien und Antioxidantien.
F3: Wie werden Pillen mit einer Pillenpressformmaschine hergestellt?
A3: Zuerst werden die Rohstoffe gesammelt. Zweitens werden die Rohstoffe gemischt, um eine Einheitlichkeit zu gewährleisten. Drittens wird die endgültige Mischung mit einer Tablettenpresse zu Tabletten gepresst. Schließlich werden die Tabletten verpackt.
F4: Kann eine Doppelformmaschine Pillen für Exportmärkte herstellen?
A4: Ja, vorausgesetzt, die Maschine erfüllt die erforderlichen Normen und Spezifikationen. Sie ist ideal für die Großproduktion und kann als Exportware dienen.