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Arten von Trockenmahlmühlen

Eine **Trockenmahlmühle** wird in verschiedenen Ausführungen geliefert, um die unterschiedlichen Anwendungsbedürfnisse zu erfüllen. Zu den gängigen Typen gehören die Hammermühle, die Schlagmühle, die Turbinenmühle und die Kryomühle.

• Hammermühle Trockenmahlmühle

Die Hammermühle verwendet Hochgeschwindigkeitskollision, um trockene Materialien zu zerkleinern. Die Mühle besteht aus einer Zerkleinerungskomponente mit mehreren Hämmern, die sich schnell drehen. Die Hämmer schleudern das Material gegen die Mahlplatte. Die Kraft des Aufpralls zerkleinert das Material in kleinere Partikel. Die Hammermühle eignet sich ideal zum Mahlen von zäheren und härteren Materialien wie Gewürzen und Kräutern.

• Schlagmühle Trockenmahlmühle

Eine Schlagmühle funktioniert ähnlich wie eine Hammermühle. Sie verwendet jedoch einen Hochgeschwindigkeitsrotor und Stator zur Verarbeitung des Materials. Der Rotor dreht sich mit hoher Geschwindigkeit und führt das Material gegen den feststehenden Stator, der es in feinere Partikel zerkleinert. Die Schlagmühle Trockenmahlmühle ist klein und erzeugt eine feinere Produktgröße als die Hammermühle. Sie wird häufig zum Mahlen von Chemikalien, Mineralien und Lebensmittelprodukten verwendet.

• Turbinenmühle Trockenmahlmühle

Die Turbinenmühle setzt Hochgeschwindigkeitsaufprall und -schneiden ein, um Materialien zu mahlen. Die Mühle verfügt über einen Rotor, der mit Hämmern ausgestattet ist. Wenn sich der Rotor dreht, kollidiert das Material mit den Hämmern, die es brechen und in kleinere Partikel zerkleinern. Die Turbinenmühle eignet sich ideal zum Mahlen von feinen und ultraf feinen Trockenpulvern. Sie wird häufig in der Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie eingesetzt.

• Kryomühle Trockenmahlmühle

Die Kryomühle ist für die Verarbeitung temperaturempfindlicher Materialien ausgelegt. Sie kühlt das Material mit flüssigem Stickstoff ab, um es brüchiger und leichter zu mahlen. Sobald das Material abgekühlt ist, wird es in einer rotierenden kryogenen Mahlkammer zerkleinert. Die Kryomühle verhindert Verstopfungen und Anhaften des gemahlenen Materials an den Kammerwänden. Sie eignet sich gut für die Verarbeitung von Polymeren, Kunststoffen und Gummi.

Technische Daten und Wartung von Trockenmahlmühlen

Technische Daten

• Produktpalette: Die Trockenmahlmühlen der FFC-Serie haben eine Motorleistung von 2,2-7,5 kW und produzieren 30-200 kg/h für feines Pulver und bis zu 600 kg/h für grobes Pulver. Die Modelle FFC-15 und FFC-23 eignen sich für Geschäftskunden; das Modell FFC-37 ist für den industriellen Einsatz geeignet, während die restlichen für den Haushaltsgebrauch bestimmt sind. Die FFC-15 ist für Getreide und Teeblätter geeignet, die FFC-23 für getrocknete Datteln, Mariendistel und andere kleine Samen und die FFC-37 für die Extraktion von Kaffee und Sojaöl. Die Trockenmahlmühlen der 13B-Serie haben eine Motorleistung von 3 kW bis 7,5 kW. Sie produzieren 30-100 kg/h für feines Pulver und 100-600 kg/h für grobes Pulver. Der Hauptunterschied im Vergleich zur FFC-Serie sind Trockenmahlmühlen mit Wasserkühlung für die Gehäuse- und Klassierer-Betriebsteile. Die 13B-Serie bietet außerdem Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung, der Agrarchemie und der Pharmazie.
• Material: Eine Trockenmahlmühle aus Edelstahl ist wegen ihrer Rostbeständigkeit und einfachen Reinigung beliebt. Maschinen aus Edelstahl sind in der Regel aus lebensmittelechtem Edelstahl gefertigt, um eine sichere Lebensmittelverarbeitung mit geringem Eisengehalt zu gewährleisten. Andere Materialien haben einen höheren Eisengehalt, was sie für Nicht-Lebensmittelprodukte, eine höhere Haltbarkeit und niedrigere Kosten besser geeignet macht.
• Messer: Edelstahlmesser werden verwendet, wenn lebensmittelechter Edelstahl eingesetzt wird. Andernfalls können sie aus Kohlenstoffstahl mit unterschiedlichen Mangananteilen bestehen. Ein Hersteller stellt Messer mit 2 % Mangan für das Mahlen von Lebensmitteln und 6 % für Nicht-Lebensmittelprodukte her.
• Dichte: Ein 2,2-kW-Motor kann Reis mit einer Leistung von 15 kg/h bei 1,5-2,1 t/m3 mahlen, ein 3,0-kW-Motor 15-20 kg/h bei 1,35-1,6 t/m3, ein 4,0-kW-Motor 20-25 kg/h bei 1,35-1,6 t/m3 und ein 5,5-kW-Motor 25-30 kg/h bei 1,35-1,6 t/m3. Im Allgemeinen ist mehr Motorleistung erforderlich, um Lebensmittel mit höherer Dichte zu mahlen.

Wartung

• Um teure Reparaturen an der Trockenmahlmühle und vorzeitige Auswechslungen zu vermeiden, empfehlen die Hersteller regelmäßige Wartung, nachdem sie sich mit dem Aufbau und den Funktionen der Trockenmahlmühle vertraut gemacht haben.
• Die Benutzer müssen die zumahlenden Materialien vor dem Start kennen, um plötzliche Ausfälle zu vermeiden, die durch ungeeignete Zuführelemente, falsche Zufuhrreihenfolge, übermäßige Zufuhrmenge und Zuführmethoden verursacht werden. Beispielsweise sollten Getreide, Mehl und Milchpulver mit Wasser in der Trockenmahlmühle gemahlen werden, während tägliche Chemikalien und Wasseraufbereitung mit Chemikalien und Wasser für eine längere Lebensdauer beginnen sollten.
• Benutzer sollten an versenkten Stellen, Ecken und senkrechten Positionen nach schwer zu findenden Teilen suchen. Motor, Lager, Zerkleinerungsteile und Bandräder sollten geschmiert werden.
• Betriebsschrauben sollten angezogen werden, um sie in gutem Zustand zu halten, insbesondere bei kritischen Bauteilen wie Lagern und Riemenscheiben.

Anwendungsszenarien für Trockenmahlmühlen

Trockenmahlmühlen sind wichtige Maschinen in der Lebensmittelindustrie. Sie werden verwendet, um Lebensmittel in verzehrbare Stücke oder Staub zu mahlen. Beispielsweise sind Kurkuma-Mahlmühlen unverzichtbar, um ganze Kurkumawurzelstöcke zu einem feinen Pulver zu mahlen, das von Köchen und Lebensmittelverarbeitungsbetrieben zum Würzen und Färben von Speisen verwendet wird. Darüber hinaus sind Trockenmahlmühlen nützlich, um Getreide für Bäckereien und Konditoreien zu Mehl zu verarbeiten.

Produktionsbetriebe verwenden Trockenmahlmühlen für Gewürze. Sie werden oft verwendet, um Pfeffer, Ingwer, Koriander, schwarzen Kreuzkümmel, Anis, Fenchel, Kardamom und Sternanis zu produzieren, um nur einige zu nennen. Die Mühlen zerkleinern die ganzen Gewürze zu Pulver, das entweder direkt an die Verbraucher verkauft oder zum Aromatisieren von kommerziellen Lebensmitteln verwendet wird.

Pharmaunternehmen verwenden Trockenmahlmühlen auch, um Chemikalien und Verbindungen zu so kleinen Partikeln zu mahlen, dass sie leicht vermischt werden können, um Pillen und andere Medikamente herzustellen. Außerdem verwenden Plastikrecyclingbetriebe Trockenmahlmühlen, um Plastikabfälle zu Pulver zu mahlen. Das Plastikpulver kann geschmolzen und geformt werden, um neue Plastikprodukte herzustellen.

Farben- und Lackhersteller verwenden Mahlmühlen, um feine und glatte Beschichtungen und Farben zu erhalten. So wird sichergestellt, dass die Endprodukte keine Klumpen enthalten und leicht aufzutragen und zu verteilen sind. Die Elektronikindustrie verwendet Trockenmahlmühlen auch, um Materialien zu mahlen, die zur Herstellung von Leiterplatten und anderen elektronischen Komponenten verwendet werden.

Schließlich verwenden Mörser- und Stößelhersteller sowie andere Industrieunternehmen, die feste Materialien verwenden, die gemahlen werden müssen, Trockenmahlmühlen. Diese Maschinen sparen Zeit und Arbeitskräfte, da automatisierte Mahlsysteme effizienter sind als manuelles Mahlen.

So wählen Sie eine Trockenmahlmühle

Bei der Auswahl einer Mühle für das Trockenmahlen müssen mehrere Faktoren sorgfältig berücksichtigt werden, bevor eine Kaufentscheidung getroffen wird. Beurteilen Sie die Materialien und ihre Eigenschaften, wie z. B. Temperaturempfindlichkeit, Feuchtigkeitsgehalt, Härte und Partikelgröße.

Berücksichtigen Sie die gewünschte Endpartikelgröße und -verteilung. Verschiedene Trockenmahlmühlen erzielen unterschiedliche Endpartikelgrößen, daher ist es wichtig, eine Mühle zu wählen, die die gewünschte Größe erreichen kann. Denken Sie über die Produktionskapazität nach, die für die jeweilige Anwendung benötigt wird. Trockenmahlmühlen haben unterschiedliche Verarbeitungskapazitäten, daher ist es wichtig, eine Mühle zu wählen, die das benötigte Volumen verarbeiten kann, um Engpässe im Produktionsprozess zu vermeiden.

Prüfen Sie den verfügbaren Platz in der Anlage. Einige Trockenmahlmühlen benötigen mehr Platz als andere, daher sollten Sie die Abmessungen und das Layout der Mühle prüfen, um zu sehen, ob sie in den vorgesehenen Bereich passt. Bestimmen Sie die Budgetbeschränkungen beim Kauf einer Trockenmahlmühle. Es gibt zahlreiche Variationen zu verschiedenen Preisen, daher ist es wichtig, die Vorteile und Funktionen gegen die Kosten abzuwägen, um das Budget einzuhalten.

Berücksichtigen Sie die Energiequelle, die die Trockenmahlmühle benötigt. Während einige Modelle Strom verwenden, verwenden andere Druckluft. Stellen Sie sicher, dass genügend Energieressourcen vorhanden sind, um den Betrieb und die Wartung zu gewährleisten.

Eine Trockenmahlmühle hat bewegliche Teile und kann im Laufe der Zeit gewartet werden müssen. Untersuchen Sie den Kundendienst und das Supportnetz des Lieferanten. Berücksichtigen Sie die Verfügbarkeit von Ersatzteilen.

Schließlich sollten Sie die Lieferanten von Trockenmahlmühlen recherchieren und deren Unternehmensgeschichte, Ruf und Produktangebote vergleichen. Lesen Sie Kundenbewertungen und -bewertungen, um zuverlässige Lieferanten zu identifizieren, die Qualitätsprodukte und exzellenten Support bieten.

Häufig gestellte Fragen (FAQ) zu Trockenmahlmühlen

F1: Wie funktioniert eine Trockenmahlmühle?

A1: Eine Trockenmahlmühle funktioniert, indem Material über einen Zuführtrichter in die Maschine gegeben wird. Das Material wird dann durch verschiedene Komponenten der Mühle, wie z. B. Messer, Hämmer und Scheiben, zerkleinert, geschnitten, zerdrückt, gemahlen oder anderweitig verarbeitet, um kleinere Partikel zu erhalten. Nach der Verarbeitung wird das Material über einen Auslass aus der Mühle ausgegeben.

F2: Was sind die Vorteile der Verwendung einer Trockenmahlmühle?

A2: Trockenmahlmühlen bieten mehrere Vorteile. Sie können feine Pulver aus Materialien mit geringem Feuchtigkeitsgehalt herstellen. Trockenmahlmühlen haben auch das Potenzial, große Mengen an Materialien schnell zu verarbeiten, und sind energieeffizient, wodurch die Betriebskosten gesenkt werden. Darüber hinaus benötigen Trockenmahlmühlen wenig bis gar kein Wasser, was sie ideal für den Einsatz in Gebieten macht, in denen Wasser knapp ist oder die Wasserqualität schlecht ist.

F3: Welche Wartungstipps sollten Benutzer für ihre Trockenmahlmühlen beachten?

A3: Um eine optimale Leistung und Langlebigkeit der Trockenmahlmühle zu gewährleisten, sollten Benutzer einige regelmäßige Wartungshinweise beachten. Stellen Sie sicher, dass alle Befestigungselemente fest angezogen sind, um zu vermeiden, dass sich während des Betriebs lose Teile lösen. Prüfen Sie, ob die Messer oder Hämmer Verschleißerscheinungen aufweisen, und ersetzen Sie sie gegebenenfalls. Reinigen Sie die Maschine regelmäßig, um Ablagerungen oder Schmutz zu entfernen. Schmieren Sie bewegliche Teile regelmäßig, um Reibung zu reduzieren und Überhitzung zu vermeiden. Lagern Sie die Mühle an einem trockenen Ort, fern von Feuchtigkeit, um Beschädigungen zu vermeiden.