Trockner sprüht rocknung

Arten von Sprühtrocknern

Ein Sprühtrockner ist eine Art industrieller Trocknungsvorrichtung, die flüssige Beschickung trocknet, indem sie diese in ein heißes Trocknungsgas sprüht. Er wird häufig in der Lebensmittel-, Chemie-, Material- und Pharmaindustrie eingesetzt, um Pulverprodukte aus Lösungen oder Emulsionen herzustellen. Im Allgemeinen umfasst die Konstruktion eines Sprühtrockners ein Beschickungssystem, einen Zerstäuber, eine Trockenkammer, ein Abluftsystem und ein Pulversammelsystem. Basierend auf diesen Funktionsteilen wurden verschiedene Arten von Sprühtrocknern entwickelt.

• Sprühturmtrockner: Dies ist die gebräuchlichste Art von Sprühtrockner. Er verwendet eine vertikale oder horizontale zylindrische Trockenkammer, um Lebensmittelmaterialien zu trocknen. Der Zerstäuber des Sprühturmtrockners kann ein Hochgeschwindigkeits-Rotationszerstäuber oder ein Druckdüsenzerstäuber sein, der die Beschickungsflüssigkeit in kleine Tröpfchen sprüht. Anschließend werden die Tröpfchen in der Trockenkammer zu Pulverprodukten getrocknet.
• Sprüh- und Wirbelschichttrockner: Sprüh- und Wirbelschichttrockner kombinieren Sprühtrockner mit Wirbelschichttrocknern. Zunächst erzeugt der Sprühtrockner unterdimensionierte Partikel. Diese Partikel gelangen dann zur weiteren Trocknung in die Wirbelschicht. Das Endprodukt weist aufgrund des Einflusses der Interpartikelreibung und -kohäsion eine erhöhte Granulierung und verbesserte Fließfähigkeit auf.
• Düsensprühtrockner: Diese Art von Sprühtrockner ist mit einer Düse ausgestattet, um die Flüssigkeit in die heiße Luft zu sprühen. Düsensprühtrockner werden üblicherweise für die Kleinserienproduktion und Laborbetrieb eingesetzt.
• Rotationssprühtrockner: Rotationssprühtrockner sind mit einem Rotationszerstäuber ausgestattet, der den herkömmlichen Zentrifugalzerstäuber ersetzt. Der Rotationszerstäuber erzeugt einen größeren Luftstrombereich und erhöht die Trocknungsleistung. Außerdem ist der Betrieb leiser.

Spezifikationen und Wartung von Sprühtrocknern

Spezifikationen

• Luftstrom:

  Typischerweise so konzipiert, dass ein Luftstrom von 0,01 m/s bis über 100 m/s vorhanden ist, wodurch die Luftstromgeschwindigkeit angepasst werden kann.

• Temperatur:

  Sprühtrockner können bei Temperaturen von unter 0 °C bis über 300 °C arbeiten, wodurch sie Materialien in verschiedenen Temperaturbereichen trocknen können.

• Trocknungszeit:

  Unter Berücksichtigung mehrerer Faktoren, wie z. B. Temperatur, Luftstromgeschwindigkeit, Luftfeuchtigkeit und Materialeigenschaften, kann die Trocknungszeit von wenigen Sekunden bis zu mehreren Stunden betragen.

• Produktionskapazität:

  Die Produktionskapazität eines Sprühtrockners wird üblicherweise anhand der Menge an getrocknetem Material pro Stunde oder pro Schicht angegeben. Die Verarbeitung kann von klein bis groß erfolgen, was von der Struktur und dem Design der Anlage abhängt.

Wartung

• Regelmäßige Schmierung:

  Das regelmäßige Reinigen und Schmieren von Sprühtrocknern ist notwendig, um deren einwandfreien Betrieb zu gewährleisten und ihre Lebensdauer zu verlängern. Der Trockner sollte gereinigt werden, um eine Kreuzkontamination von Materialien zu vermeiden.

• Filter austauschen:

  Es ist wichtig, die Luft- und Ölfilter regelmäßig auszutauschen. Dies kann effektiv die Reinheit der in der Anlage verwendeten Druckluft und die Zuverlässigkeit ihrer Funktionsweise gewährleisten.

Branchenszenarien der Sprühtrocknung

Pulverprodukte, die durch Sprühtrocknung hergestellt werden, werden in vielen Branchen eingesetzt, z. B. in:

• Pharmaindustrie

  In der Pharmaindustrie wird das Lioxhilierungsverfahren bei vielen Medikamenten eingesetzt, wie z. B. Penicillin und Streptomycin. DS sind auch für die Herstellung von Medikamenten unerlässlich, die chemisch oder therapeutisch nicht mit der wässrigen Sprühtrocknung kompatibel sind.

• Lebensmittelindustrie

  In der Lebensmittelindustrie sind Trockner unerlässlich für die Herstellung von Babynahrung, Kaffee, Eiern, Milch, Käse, Stärke, Gluten, Aromen, Konservierungsstoffen, Obst- und Gemüsesäften. Die Sprühtrocknung kann Lebensmittel effizient verarbeiten und deren Qualität erhalten, wodurch pulverförmige Formen dieser Produkte für die bequeme Lagerung und Verwendung hergestellt werden können.

• Chemieindustrie

  Chemische Stoffe wie Waschmittel, Titandioxid, Pestizide, Keramiken, Düngemittel, Pigmente, Polymere, Epoxidharze, Tenside und andere Verbindungen können effizient hergestellt werden, indem feines Fett/Feststoffe in einen heißen Gasstrom gesprüht und die Flüssigkeit sofort verdampft wird.

• Materialien

  Basierend auf Atomisierung, Dispersion und Ausfällung verfügt die Materialwissenschaft über einen sorgfältigen experimentellen und technischen Rahmen, einschließlich der Durchführung von Analysen und der Vorbereitung von Assays.

• Kosmetik

  Kosmetikprodukte wie Aromen, Konservierungsstoffe und Früchte werden ebenfalls durch das Sprühtrocknungsverfahren hergestellt. Die Sprühtrocknung ermöglicht die Umwandlung flüssiger Formulierungen in Trockenpulver, die dann in Kosmetikprodukte eingearbeitet werden.

Wie Sie Sprühtrockner auswählen

Geschäftskäufer sollten die folgenden Faktoren berücksichtigen, bevor sie in Sprühtrockner für industrielle Anwendungen investieren.

• Produkt verstehen:

  Es ist wichtig, ein tiefes Verständnis der Sprühtrocknungsanlagen und der zu sprühtrocknenden Produkte zu haben. Verschiedene Arten von Sprühtrocknern eignen sich für bestimmte Arten von Materialien. Beispielsweise ist der Zentrifugalsprühtrockner ideal für Materialien, die eine feine Partikelgröße und hohe Stabilität erfordern, wie z. B. Milchprodukte, Lebensmittelzusatzstoffe und chemische Produkte. Andererseits funktioniert der Druckdüsensprühtrockner gut mit Lebensmitteln, Chemikalien und Pestiziden. Daher müssen die Käufer sicherstellen, dass die von ihnen gewählte Art von Sprühtrockner gut mit dem zu trocknenden Material zusammenarbeitet.

• Verarbeitungserfordernisse berücksichtigen:

  Geschäftskäufer müssen die Verarbeitungserfordernisse berücksichtigen, die ihre Produktionsanwendung benötigt. Zu diesen Faktoren gehören die Einlass- und Auslasstemperaturen, die Luftstrommuster und die Größe des Sprühtrockners. Wählen Sie einen Sprühtrockner, der die spezifischen Verarbeitungserfordernisse erfüllen kann.

  Für empfindlichere und wärmeempfindlichere Materialien ist ein Sprühtrockner mit einer niedrigen Einlasstemperatur und einer schonenden Trocknungsmethode vorzuziehen. Ein geschlossener Sprühtrockner mit einem Zyklonabscheider eignet sich für giftige oder brennbare Materialien, während offene Sprühtrockner mit einem Gewebefilter ideal für leicht brennbare Materialien sind.

• Qualität und Wartung:

  Berücksichtigen Sie die Qualität und Haltbarkeit der Sprühtrocknungsmaschine. Wählen Sie eine Maschine mit einem seriösen Hersteller, der guten technischen Support und Wartungsdienste bietet.

  Geschäftskäufer sollten auch die Wartungsanforderungen des Sprühtrockners berücksichtigen und einen wählen, der leicht zu reinigen und zu warten ist.

• Kryogene Sprühtrockner:

  Für Materialien, die während des gesamten Trocknungsprozesses kalt bleiben müssen, wie z. B. organische Pigmente oder andere chemische Verbindungen, ist ein kryogenes Sprühtrocknungssystem erforderlich. Dieses System verwendet flüssigen Stickstoff als Kühlmittel für die Verdampfung von Lösungsmitteln und kann einen Rotationszerstäuber, einen Zyklonabscheider oder Filterpatronen umfassen.

Q&A

F1 Welche Materialien sind für Sprühtrockner ungeeignet?

Im Allgemeinen sollten Materialien, die Betriebsrisiken bergen oder von denen nicht erwartet werden kann, dass sie von der Sprühtrocknung profitieren, nicht gesprühtrocknet werden. Materialien, die explodieren oder Feuer fangen können, wie z. B. oxidierende Chemikalien oder bestimmte organische Verbindungen, sind für die Sprühtrocknung ungeeignet. Auch Gefahrstoffe, einschließlich giftiger Chemikalien, die Gesundheitsrisiken für den Menschen darstellen, sollten nicht gesprühtrocknet werden. Darüber hinaus sollten biologische Materialien wie lebende Mikroorganismen nicht gesprühtrocknet werden, da sie ihre Virulenz verlieren und die Umgebung kontaminieren könnten. Auch Materialien, deren Partikelgröße zu groß für den Sprühtrockner ist, einschließlich einiger Kunststoffe und Gummis, sind für die Sprühtrocknung nicht geeignet.

F2 Welche Arten von Industrien verwenden Sprühtrockner?

Zu den Industrien, die Sprühtrockner einsetzen, gehören die Lebensmittelindustrie, die Chemieindustrie, die Pharmaindustrie, die Materialindustrie und viele andere Industrien.

F3 Was ist der Unterschied zwischen einem Sprühtrockner und einer Sprühtrocknungsmaschine?

Die Sprühtrocknungsmaschine ist in der Regel ein großer Sprühtrockner, der in einer Massenproduktionskapazität verwendet werden kann. Gleichzeitig ist der Sprühtrockner wahrscheinlich eine kleinere Version, die in einigen Kreisen auch als Zerstäuber bezeichnet wird.

F4 Wie ist der Gesamtprozess eines Sprühtrockners?

Der Prozess eines Sprühtrockners umfasst die folgenden Phasen: Atomisierung, Fluidisierung, Trennung und Abluft.

F5 Ist ein Sprühtrockner dasselbe wie eine Sprühkabine?

Ein Sprühtrockner bezeichnet eine industrielle Trocknungsvorrichtung. Eine Sprühkabine hingegen ist ein geschlossener Arbeitsbereich, der zum Sprühen von Beschichtungen und zum Lackieren verwendet werden kann.