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Arten von Eierscheidern

Eierscheider sind unverzichtbare Werkzeuge in vielen Branchen und unterstützen in erster Linie die Trennung von Feststoffen von Flüssigkeiten oder helfen bei der Trennung komplexer Gemische. Verschiedene Arten von Eierscheidern werden in verschiedenen Industrien eingesetzt, um spezifische Ziele zu erreichen.

  • Scheibeneierscheider:

    Ein Scheibeneierscheider verfügt über kegelförmige Waschkammern, die in der vertikalen Achse gestapelt sind. Diese Struktur bietet eine große Oberfläche für die Trennung von Partikeln und Flüssigkeiten. Wenn gemischte Flüssigkeiten wie Öl und Wasser in den Scheibeneierscheider gegossen werden, drängen die Zentrifugalkräfte Wasser und Öl in verschiedene Richtungen. Diese Maschine ist sehr effizient bei der Trennung von Emulsionen sowie löslichen und suspendierten Stoffen in der Flüssigkeit.

  • Auto-Eierscheider:

    Auto-Eierscheider können Hefe, Bakterien und andere organische Feststoffe automatisch aus Abwasser trennen. Durch die Integration fortschrittlicher Automatisierung reduzieren diese Scheider den Bedarf an manuellen Eingriffen, wodurch Präzision und Effizienz verbessert werden. Abwasserbehandlungsanlagen setzen häufig Auto-Eierscheider ein, um die Qualität des behandelten Wassers zu verbessern.

  • Abschöpf-Eierscheider:

    Ein Abschöpf-Eierscheider wird üblicherweise verwendet, um leichte flüssige Kohlenwasserstoffe wie Benzin oder Diesel bei Ölunfällen oder in Erdölraffinerien aus Wasser zu trennen. Der Abschöpfmechanismus ermöglicht es dem Scheider, die leichte Flüssigkeit selektiv von der Wasseroberfläche zu trennen und anschließend die leichte Flüssigkeit zur Lagerung zu sammeln.

  • Vibro-Eierscheider:

    Vibro-Eierscheider nutzen Vibrationskräfte, um verschiedene Materialien zu trennen. Diese Scheider werden normalerweise verwendet, um klebrige und schaumige Substanzen zu verarbeiten. Darüber hinaus sind Vibro-Eierscheider nützlich für die Trennung extrem feiner Partikel.

Spezifikationen und Wartung von Eierscheidern

Spezifikationen

  • Verfügbare Stromquellen:

    Elektrische Leistung, Spannung und Strom sind variabel, und druckluftbetriebene Scheider arbeiten bei 0,4-0,8 Mpa (etwa 58,024-116,048 Pfund pro Quadratzoll).

  • Produktion:

    Der Eierscheider mit geringer Kapazität produziert 200-600 Liter pro Stunde. Größere Modelle arbeiten bis zu 4.000 Liter pro Stunde. Ein sehr großer Hefescheider kann 7.000 Liter pro Stunde oder mehr verarbeiten. Die Hauptmotor-Drehzahl des Scheiders beträgt 3.000-8.000.

  • Hauptteile:

    Eierscheider haben die folgenden Teile:

    • Ein Motor, der die Arbeit antreibt.
    • Eine Einspeisepumpe, die Hefe, Wasser und Zucker in die Schüssel befördert.
    • Eine Zentrifugalschüssel, die es Hefe und Wasser ermöglicht, durch spezielle Öffnungen an zwei verschiedenen Stellen ein- und auszutreten.
    • Ein Scheibenstapel, der einen größeren Unterschied zwischen den Hefe-Wasser-Gemischen erzeugt, die in den Scheider eintreten und ihn verlassen.
    • Eine Austragspumpe, die die abgetrennte Hefe und das Wasser an den richtigen Ort für die nächsten Verarbeitungsschritte oder die Entsorgung befördert.
    • Ein Getriebe, das die Geschwindigkeit der Trennleistung steuert.
    • Ein Rahmen, der all diese Teile zusammenhält.
  • Materialien:

    Die Hauptschalen und -scheiben bestehen aus Edelstahl 304, und einige Teile sind aus massivem Gusseisen gefertigt.

Wartung

  • Regelmäßige Reinigung: Reinigen Sie die Oberfläche der Maschine und halten Sie sie frei von Staub, Wasser und anderen Stoffen, insbesondere den Elektrokasten und die elektrischen Bauteile.
  • Schmierung: Schmieren Sie die beweglichen Teile gemäß den Anweisungen des Scheiders richtig, z. B. Lager und Zahnräder, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
  • Kontrolle und Austausch des Schmierstoffs: Überprüfen Sie die Menge und Qualität des Schmierstoffs, der im Getriebe und den motorbetriebenen Lagern verwendet wird. Reinigen und ersetzen Sie Schmierstoffe, damit die geschmierten Bauteile korrekt funktionieren.
  • Beachten Sie die Betriebstemperatur: Überprüfen Sie die Betriebstemperatur des Motors und des Getriebes des Scheiders regelmäßig, um sicherzustellen, dass sie innerhalb des zulässigen Bereichs liegt. Wenn die Temperatur zu hoch ist, ergreifen Sie sofort Maßnahmen, um sie abzukühlen.
  • Austausch von Bauteilen: Überprüfen Sie den Verschleiß kritischer Bauteile wie Trennscheiben, Scheiben usw. Wenn diese verschlissen sind, ersetzen Sie sie, um die Effizienz und die Trennwirkung des Scheiders zu gewährleisten.
  • Regelmäßige Einstellung der Trennwirkung und Effizienz des Scheiders: Abhängig von den verschiedenen Arten von Flüssigkeiten müssen die Trennwirkung und die Effizienz des Scheiders möglicherweise in regelmäßigen Abständen angepasst werden. Die Einstellung des Scheiders umfasst den Spalt der Scheiben, die Position des Einlaufs usw. Bitte konsultieren Sie den entsprechenden Fachmann oder die Bedienungsanleitung, um eine korrekte Einstellung zu gewährleisten.
  • Erstellen Sie einen Wartungsplan: Entwickeln Sie gemäß den Empfehlungen des Herstellers einen Wartungsplan für den Scheider, der regelmäßige Inspektionen, Teileaustausch, Einstellungen usw. umfasst, um den normalen Betrieb und die lange Lebensdauer des Scheiders zu gewährleisten.

Szenarien, in denen Eierscheider nützlich sind

Eierscheider werden hauptsächlich von industriellen Geflügel- und Eierverarbeitungsbetrieben eingesetzt. In diesen Unternehmen werden die Eierscheider verwendet, um das viskose Eiweiß vom Eigelb zu trennen. Dies ist der erste Schritt bei der Herstellung von Eiweißpulvern, Proteinkonzentraten, Emulgatoren und anderen Produkten auf Eibasis.

In Kühlhäusern werden Eierscheider verwendet, um die Haltbarkeit von Volleiern und Eiweißextrakten zu verlängern, indem die verschiedenen Bestandteile des Eies sorgfältig für die Lagerung und den Vertrieb als Einzelprodukte getrennt werden. Dies ist besonders wichtig für gewerbliche Kunden, die bestimmte Eikomponenten für ihre Rezepte oder Formulierungen benötigen.

Lebensmittelhersteller, die Eier oder Eikomponenten als Hauptzutat in ihrer Produktionslinie verwenden - von der Backindustrie über Saucen und Dressings bis hin zum Bereich der Nahrungsergänzungsmittel -, verlassen sich stark auf Eierscheider, um die erforderliche Qualität und Konsistenz ihrer Produkte zu gewährleisten. Diese Unternehmen finden es bequemer und effizienter, industrielle Eierscheider anstelle von Volleierinputs zu verwenden. Daher verwenden sie Eierscheider, um die Eier in ihre einzelnen Bestandteile zu trennen, die direkt in ihre Produktionslinien eingespeist werden können.

Einige Hersteller von Eiertrennmaschinen produzieren gefrorene Eierprodukte für die Gastronomie und die Lebensmittelindustrie. Diese Produkte werden oft an Kunden verkauft, die die Bequemlichkeit von gefrorenen, bereits getrennten Eikomponenten wünschen, anstatt die Eier selbst trennen zu müssen. Gewerbliche Küchen, Catering-Unternehmen und Lebensmittellieferanten könnten ebenfalls industrielle Eierscheider verwenden, um größere Mengen an Eiern effizient zu verarbeiten. In diesen Küchen werden die Scheider verwendet, um Eiweiß für geschlagene Eiweißgetränke, Baisers oder bestimmte Rezepte vorzubereiten, die separate Eikomponenten erfordern.

So wählen Sie einen Eierscheider

Käufer sollten bei der Auswahl eines Eierscheiders auf bestimmte Merkmale achten.

  • Qualität: Dies ist ein sehr wichtiger Aspekt, den Käufer bei einem Produkt zuerst betrachten. Ein Eierscheider von hervorragender Qualität wird nicht schnell verschleißen und jahrelange ununterbrochene Produktivität gewährleisten. Scheider von schlechter Qualität schaden der Unternehmensmarke und dem Ruf.
  • Vielfalt: Kunden sind sehr interessiert an den verschiedenen Arten von Eierscheidern. Suchen Sie nach einer Reihe von Modellen, die verschiedene Märkte bedienen. Spezialisierte Scheider für Reis bis hin zu generischen Varianten, die mit verschiedenen Getreidesorten arbeiten können, sind gute Beispiele. Alle Arten von Getreideverarbeitern werden daran interessiert sein, diese zu kaufen.
  • Produktionskapazität: Berücksichtigen Sie die Produktionskapazität des Scheiders. Der kleine Reishülsen-Scheider hat einen geringen Output. Er ist für lokale Getreideverarbeitungsbetriebe geeignet. Größere Getreideverarbeiter suchen jedoch nach einem Eierscheider, der eine höhere Kapazität bewältigen kann. Die Erfüllung der Bedürfnisse der Kunden ist sehr wichtig.
  • Automatisierung: Immer mehr Getreideverarbeitungsbetriebe bevorzugen automatische Maschinen. Sie sind einfacher zu bedienen, erfordern weniger Aufsicht und bieten mehr Produktivität. Ein Eierscheider mit automatischen Funktionen wird viele Käufer ansprechen. Er kann mit wenig menschlichem Eingriff während des Getreidetrennungsprozesses länger laufen.
  • Energieeffizienz: Die Energiekosten steigen jedes Jahr weiter. Getreideverarbeitungsbetriebe wollen Möglichkeiten finden, die Betriebskosten zu senken. Ein großartiger Scheider, der weniger Strom verbraucht, wird viele Kunden ansprechen. Er wird ihnen helfen, die laufenden Kosten für die wirtschaftliche Verarbeitung von Getreide zu senken.
  • Kundendienst: Ein guter Kundendienst wird dem Unternehmen helfen, einen hervorragenden Kundenservice zu bieten. Anbieter von Eierscheidern sollten ein zuverlässiges Kundendienstsystem haben und schnelle Reaktionszeiten anbieten. Sie sollten auch technischen Support anbieten, um Probleme schnell zu lösen. Die Verfügbarkeit von Ersatzteilen ist ein weiterer zu berücksichtigender Faktor. Die Lieferanten sollten ein System haben, das kritische Teile schnell liefert, um Ausfallzeiten zu minimieren.

FAQ

F1: Wo platzieren Unternehmen normalerweise einen Eierscheider?

A1: Viele Unternehmen platzieren den Eierscheider in der Regel zwischen dem Kessel und dem Verdauungsbehälter.

F2: Wie sieht die Zukunft von Eierscheidern aus?

A2: Die Eierscheider werden aufgrund der kontinuierlichen Nachfrage nach effizientem Abfallmanagement und der Produktion erneuerbarer Energien wahrscheinlich von Bedeutung bleiben.

F3: Kann ein Eierscheider ohne Verdauungsbehälter arbeiten?

A3: Ja, das kann er. Es wäre jedoch vorteilhaft für den gesamten Prozess, die hochwertigen Feststoffe und Gase für die Verbrennung zu trennen.

F4: Kann die Trenneffizienz des Eierscheiders verbessert werden?

A4: Ja, die Einhaltung optimaler Betriebsbedingungen und die Anpassung relevanter Faktoren können die Trenneffizienz verbessern.