Exzentrische vibrator welle

Arten von exzentrischen Vibrationswellen

Die **exzentrische Vibrationswelle** erfüllt die gleiche Funktion wie Vibrationssiebe in der Bergbauindustrie, hat aber ein anderes Design. Diese Methode wird schon lange verwendet und ist aufgrund ihrer Einfachheit und Wirksamkeit nach wie vor sehr beliebt. Das Modell verfügt über ein rundes Sieb, das die zu trennenden Materialien aus dem Wasser in kreisförmige Bewegungen zieht. Diese Bewegung führt dazu, dass das zu trennende Material nach außen geschleudert wird, während die zu filternden Partikel auf dem Sieb verbleiben, so dass sie entnommen oder weiterverarbeitet werden können.

Moderne exzentrische Wellen nutzen das Prinzip der Phasenverschiebung, um die Vibrationsfrequenz zu ändern oder einzustellen. Auf dem Markt für exzentrische Wellen gibt es Modelle mit Generatoren, wie z. B. solche, die das Riemenantriebsverfahren verwenden, und solche, die mit Motorantrieben arbeiten. Beide Methoden werden häufig für Vibrationssiebe verwendet, können aber unterschiedliche Ergebnisse hinsichtlich der abgegebenen Vibrationen liefern.

Die luftbetriebene Vibrationswelle arbeitet mit Druckluft. Sie verfügt über eine Luftzufuhrleitung, ein Ventil zur Regulierung des Luftvolumens und eine Verbindungsstelle zum Vibrationsequipment. Druckluft treibt den Motor des Vibrators an, was zu häufigen Bewegungen der exzentrischen Masse und zur Vibrationswirkung führt.

Bei der elektrisch angetriebenen Vibrationswelle wird diese von einem Elektromotor angetrieben. Der Motor dreht sein exzentrisches Gewicht, wodurch die Vibrationsbewegung entsteht. Ein Stromkabel verbindet diesen Vibrator mit einer Stromquelle.

Die hydraulische Vibrationswelle arbeitet, indem sie an ein Hydrauliksystem angeschlossen wird. Schläuche verbinden den Motor mit dem Hydrauliksystem, das ihn antreibt, und gemäß den Anweisungen des Systems vibriert er und sorgt für die Trennung von Materialien.

Spezifikationen und Wartung von exzentrischen Vibrationswellen

Die Wartung von Vibrationswellen für Beton ist sehr wichtig, da sie eine maximale Lebensdauer und eine bessere Arbeitsleistung gewährleistet. Im Folgenden finden Sie einige Wartungstipps, die dazu beitragen, dass die Vibrationswellen länger laufen.

• Reinigen Sie die Oberfläche der Vibrationswelle regelmäßig. Beton, der auf der Welle aushärtet, kann zu Rost und anderen Beschädigungen führen, die die Vibrationskraft der Welle beim Verdichten von Beton beeinträchtigen können.
• Schmieren Sie alle beweglichen Teile. Dies trägt dazu bei, Reibung und Verschleiß der beweglichen Teile der Vibrationswelle zu reduzieren.
• Vermeiden Sie eine Überlastung der Vibrationswelle. Dies verstärkt zwar die Betonstruktur, schwächt aber die Welle, was zu späteren Problemen führen kann.
• Überprüfen Sie die Maschine regelmäßig auf mögliche Beschädigungen oder Abnutzungserscheinungen und lassen Sie diese so schnell wie möglich beheben. Eine schnelle Inspektion und Reparatur kann die Lebensdauer der Maschine um mehrere Jahre verlängern.
• Halten Sie die Betriebstemperatur im Bereich. Die Wellen von Kraftmörtelmaschinen können in Temperaturen von 0 bis 35 Grad Celsius arbeiten. Arbeiten bei hohen Temperaturen können den Motor und die Lager der Betonpumpe beschädigen.
• Verwenden Sie einen hochwertigen Betonmix für bessere Vibrationseffekte und eine längere Lebensdauer der Maschinenbetonvibrationswellen. Beton von schlechter Qualität kann zu Rissen führen, die die Maschine schnell beschädigen können.

Neben den Wartungstipps für die Wartung von exzentrischen Vibrationswellen sollten Sie die folgenden Spezifikationen beachten, wenn Sie mit diesen Maschinen arbeiten:

• Frequenz: Dies bezieht sich auf die Anzahl der Vibrationen der Welle pro Sekunde. Die Frequenz eines Betonvibrators liegt in der Regel zwischen 4.000 und 12.000 U/min, je nach Größe und Form der exzentrischen Welle.
• Stromstärke: Die Stromstärke der Vibrationswelle gibt die Motorleistung an. Je höher die Motorleistung in Ampere, desto höher ist die Vibrationsfrequenz der Welle. Die Stromstärke für die Motorleistung liegt zwischen 1 und 5 Ampere.
• Wellenlängen: Die Länge der Wellen variiert je nach Typ oder Modell, das verwendet wird. Sie liegt in der Regel zwischen 10 und 16 Zoll. Manche können sogar noch länger sein.

Wenn Sie diese Spezifikationen und die Wartungstipps für exzentrische Vibrationswellen kennen, können Unternehmen, die nach Werkzeugen zum Verdichten von Beton suchen, die richtigen Entscheidungen treffen.

Branchenbezug

• Lebensmittel- und Getränkeindustrie:

  Exzentrische Wellen können die Misch-, Misch- und Vibrationsgeräte der Lebensmittel- und Getränkeindustrie verändern. Sie unterstützen die gleichmäßige Produktverteilung, was für die Qualitätskontrolle unerlässlich ist. Darüber hinaus entsprechen die langlebigen Materialien exzentrischer Wellen den Lebensmittelindustrienormen und gewährleisten die Sauberkeit und Hygiene der Maschinen.

• Bergbau und Bauwesen:

  Der Bergbau und das Bauwesen sind wichtige Anwendungsgebiete für exzentrische Wellen. Sie werden häufig in Vibrationsförderern, Separatoren und Sieben eingesetzt. Exzentrische Wellen können die Aufbereitung von Erz und Zuschlagstoffen verbessern und so eine effiziente Materialtrennung und -handhabung gewährleisten. Darüber hinaus erfüllen die Haltbarkeit und Robustheit exzentrischer Wellen die hohen Anforderungen des Bergbau- und Bauwesens, wodurch sie sich für den langfristigen Schwerlastbetrieb eignen.

• Tierfutterproduktion:

  Exzentrische Wellen spielen auch in der Futtermittelindustrie eine wichtige Rolle. Sie werden in Vibrationssieben und -separatoren eingesetzt, um sicherzustellen, dass Rohstoffe ausreichend getrennt und gesiebt werden, wodurch die Reinheit und Qualität der Futtermittel verbessert wird. Die Stabilität und Zuverlässigkeit, die exzentrische Wellen bieten, tragen dazu bei, Ausfallzeiten und Wartungsaufwand zu reduzieren und so die Gesamtproduktionsleistung von Tierfutter zu verbessern.

So wählen Sie exzentrische Vibrationswellen aus

Die folgenden Tipps helfen Geschäftskäufern bei der Auswahl von hochwertigen Vibrationswellen für die Vibrationssiebe oder andere Geräte ihrer Kunden.

• Anwendungsanforderungen verstehen

  Machen Sie sich mit dem Verwendungszweck der Vibrationsmaschine und den Spezifikationen des zu handhabenden Materials vertraut. Dazu gehören sein Gewicht und seine Klebrigkeit. Beachten Sie auch die Frequenz- und Amplitudenparameter, die für eine effiziente Siebung erforderlich sind. Wenn die Anforderungen der Anwendung bekannt sind, wird es einfacher, eine Welle auszuwählen, die den Funktionsanforderungen der Vibrationsmaschine entspricht.

• Prüfung der Herstellungsmaterialien

  Vibrationswellen werden aus verschiedenen Materialien hergestellt, wie z. B. Kohlenstoffstahl, Edelstahl und legiertem Stahl. Kohlenstoffstahl ist eine wirtschaftliche Option, aber anfällig für Rost. Edelstahl verfügt über eine hohe chemische Beständigkeit und Haltbarkeit. Er ist das bevorzugte Material für die Lebensmittelverarbeitungsindustrie. So können die Wellen die Hygienestandards erfüllen. Legierter Stahl ist sehr robust. Er hält rauen Verarbeitungsbedingungen stand. Wählen Sie ein Material, das mit der Umgebung der Vibrationsmaschine kompatibel ist.

• Entscheiden Sie sich für langlebige und zuverlässige Produkte

  Wählen Sie Wellen mit einer soliden Konstruktion und hohen Fertigungsstandards. Stellen Sie sicher, dass die Wellen auf Unwucht geprüft wurden und hohe Frequenztoleranzen aufweisen. Die Wahl von exzentrischen Wellen mit langlebigen Lagern, Dichtungen und Gehäusen erhöht die Zuverlässigkeit der Vibrationsmaschine.

• Denken Sie an die einfache Installation

  Die Installation kann einfach sein, wenn die Welle die richtige Passform hat und gut mit anderen Komponenten der Vibrationsmaschine kompatibel ist. Eine langlebige Vibrationswelle, die einfach zu installieren ist, senkt die Wartungskosten.

F&A

F1: Welche Anwendungen haben exzentrische Wellen?

A1: Sie werden in Vibrationsförderern, Toiletten, Waschmaschinen, Industriepumpen, Massagegeräten und anderen Maschinen eingesetzt, die eine veränderliche Drehbewegung erfordern.

F2: Welche Vorteile bietet der Einsatz einer exzentrischen Welle in einem Vibrator?

A2: Exzentrische Wellen sind kompakt, kostengünstig und in der Lage, hochfrequente Vibrationen zu erzeugen. Sie lassen sich leicht in bestehende Systeme integrieren und haben einen geringen Wartungsaufwand.

F3: Unterscheiden sich die exzentrischen Wellen verschiedener Maschinen in der Größe?

A3: Ja, die Größe der Wellen variiert je nach Modell der Maschine und der benötigten Vibrationsmenge/Frequenz.

F4: Kann man die Frequenz der Vibrationen, die von einer exzentrischen Welle erzeugt werden, verändern?

A4: Benutzer können die Frequenz ändern, indem sie den Durchmesser der Welle verändern oder die Leistungszufuhr zum Motor, der die exzentrische Welle antreibt, anpassen.