Festo geführter pneumatischer zylinder

Arten von Festo-geführten Pneumatikzylindern

Ein FESTO-pneumatischer Führungszylinder besteht aus einer Führung oder einem Linearlager, das die kolbenlose, stangenlose Baugruppe unterstützt und schwenkt. Diese Lagerunterstützung umfasst bewegliche Teile wie Stifte oder Gleiter, die sich an das System anpassen. Im Folgenden sind die verschiedenen Arten von **FESTO-geführten Pneumatikzylindern** aufgeführt:

• Linearlager: Linearlager bestehen aus einem Führungssystem mit Schienen und Lagern. Dies ermöglicht es dem Lager, reibungslos entlang der Schiene zu gleiten, wobei die Position durch eine an den Kolben angeschlossene Stange gesteuert wird. In diesem Fall trägt das Linearlager das Gewicht eines Objekts, das sich dann entlang eines bestimmten Pfades bewegt. Die Linearlager bestehen typischerweise aus LM-Führungen und LM-Blöcken.
• Gleitlager: Gleitlager bezeichnen ein bewegliches System, bei dem sich zwei Oberflächen oder Objekte aneinander vorbei bewegen. Eine der Oberflächen bewegt sich typischerweise und ist in der Regel über Mittel wie Kabel oder Rollen mit einer Energiequelle verbunden, während die andere stationär bleibt. Im Falle des Führungszylinders ist die Gleitfläche eine Plattform oder ein Tisch, der die Bewegung der Schiebetür entlang eines vorgegebenen Pfades lenkt. Es ist wichtig zu beachten, dass dies sich von der Methode des Linearlagers unterscheidet, die auf beweglichen Schienen basiert.
• Rundwellenführungen: Eine Rundwellenführung ist ein System, das es einem Objekt ermöglicht, sich reibungslos linear zu bewegen. Dies beinhaltet in der Regel eine Rundwelle, die in der Regel vertikal oder horizontal durch Linearlager oder Module unterstützt wird. Das Linearmodul oder -lager wird allmählich oder linear entlang der Welle unterstützt, wodurch eine reibungslose Bewegung ermöglicht wird. Die Rundwelle ist in der Regel irgendwo fixiert und mit dem sich bewegenden Objekt verbunden, das sich durch Linearlager, die gleichzeitig als Führung dienen, entlang der Welle bewegt.
• Modulare Gleiter: Auch als Gleitmodule bezeichnet, sind sie automatisierte Bewegungssteuerungssysteme, die eine bestimmte Art und Weise festlegen, wie ein Objekt bewegt werden soll. Dieses Modul, das als Gleiter bezeichnet wird, erzeugt eine lineare Schub- oder Zugwirkung und bewegt Gegenstände horizontal oder vertikal mit der offiziellen Unterstützung einer bereits installierten Maschine. Es erzeugt Schläge, die so lang sind, wie es erforderlich ist. Wie bei vielen Bewegungssteuerungsmechanismen kann der Gleiter mit einem Motor oder Aktuator gekoppelt werden, um ein automatisiertes System zu schaffen.

Spezifikationen und Wartung von geführten Pneumatikzylindern

Spezifikationen

• Tragfähigkeit

  Festo-geführte Zylinder können Lasten unterschiedlicher Größenordnungen tragen, die von der Größe der Kräfte abhängen, die die Zylinder ausüben können, sowie vom Gewicht der Objekte, die sie bewegen sollen.

• Gewicht

  Generell ist das Gewicht eines Führungszylinders ein entscheidender Faktor, damit die Gesamteffizienz der zugehörigen Bewegungssysteme maximiert und die Reibung minimiert werden kann.

• Hublänge

  Die Hublänge ist die Strecke, die der Kolben des Zylinders zurücklegen kann, und bestimmt, wie weit ein Objekt bewegt werden kann. Die Hublänge sollte der Strecke entsprechen, die das Objekt zurücklegen muss.

• Montagemöglichkeiten

  Pneumatische Führungszylinder haben verschiedene Installationsmethoden. Die Installationsart sollte mit der am Objekt vorgesehenen Montagemethode übereinstimmen, um eine zuverlässige Verbindung zu ermöglichen.

Wartung

Obwohl die Wartungsanforderungen eines geführten Luftzylinders nicht kompliziert sind und die Wartungsmethoden auch leicht zu erlernen sind, ist eine regelmäßige Wartung dennoch entscheidend, um die Lebensdauer eines geführten Luftzylinders zu verlängern. Die Wartungstipps lauten wie folgt:

• Stellen Sie immer sicher, dass die Oberflächen des Zylinders und des Kolbens sauber sind.
• Darüber hinaus ist ein korrekt und ausreichend geschmierter Festo-geführter Zylinder entscheidend, um Verschleiß zu reduzieren und vorzeitigen Ausfällen vorzubeugen. Stellen Sie daher sicher, dass das verwendete Schmiermittel mit dem Zylindermaterial kompatibel ist.
• Überprüfen Sie immer die Luftfilter und Regler, um sicherzustellen, dass die Luftversorgung des Zylinders sauber und richtig gefiltert ist.

Szenarien

Wenn es um das Anwendungsfeld eines Führungszylinders geht, sind die Möglichkeiten vielfältig, da das Bauteil in verschiedenen Branchen und Sektoren eingesetzt werden kann.

• Verpackungsindustrie: In der Verpackungsindustrie können Führungszylinder für verschiedene Zwecke eingesetzt werden, z. B. Produktsortierung, Heben, Verpacken, Palettieren und Versiegeln von Verpackungen. Sie helfen, Produkte effizient zu bewegen und zu stapeln, was Zeit und Arbeitsaufwand reduziert.
• Textilindustrie: In der Textilindustrie werden Führungszylinder häufig in Webstühlen, Nähmaschinen und Stickmaschinen eingesetzt. Sie unterstützen unter anderem die Bewegung von Stoff, das Schneiden, Nähen und Wickeln. Dank der präzisen Bewegung und Steuermöglichkeiten von Führungszylindern kann die Textilproduktion optimiert und die Produktqualität verbessert werden.
• Landwirtschaft: In der Landwirtschaft können Führungszylinder in Gewächshäusern, automatisierten Zuchtanlagen und Setzlingsverpflanzungseinrichtungen eingesetzt werden. Sie sind hilfreich für Operationen wie Ernte, Fütterung und Setzlingsverpflanzung, verbessern die Workflow-Automatisierung und steigern die landwirtschaftliche Produktivität.
• Lebensmittelindustrie: In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Führungszylinder in der Lebensmittelverarbeitung, Produktionslinien und Verpackungsmaschinen eingesetzt. Sie helfen unter anderem beim Transport, Sortieren, Verpacken und Etikettieren von Lebensmitteln. Die Langlebigkeit und Anpassungsfähigkeit von Führungszylindern macht sie perfekt für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie, wo sie rauen Bedingungen standhalten, gewartet und leicht gereinigt werden können.
• Kunststoffindustrie: In der Kunststoffverarbeitungsindustrie können Führungszylinder in Spritzgießmaschinen, Extrusionsmaschinen und Blasformmaschinen eingesetzt werden. Sie führen Funktionen wie Materialzuführung, Formen, Produktentformen und Stapeln aus. Die präzise Steuerung und hohe Reaktionsfähigkeit von Führungszylindern können die Qualität und Stabilität von Kunststoffprodukten gewährleisten.
• Automobilindustrie: In der Automobilfertigung werden Führungszylinder häufig in Montagelinien, Schweißmaschinen und Beschichtungsanlagen eingesetzt. Sie übernehmen Funktionen wie Produktförderung, Montage und Spannen. Mit ihrer Langlebigkeit und Stabilität können Führungszylinder die hohen Anforderungen an Automatisierung und Effizienz in der Automobilproduktion erfüllen.

So wählen Sie Festo-geführte Pneumatikzylinder

Bei der Auswahl eines Festo-geführten Pneumatikzylinders sind mehrere Faktoren zu berücksichtigen, darunter die Anwendungsanforderungen, die Kompatibilität, die Sicherheitsmerkmale und die Kostenanalyse.

Es ist wichtig, die Anwendungsanforderungen zu analysieren, bevor Sie einen Führungszylinder auswählen. Dies beinhaltet den Druckbereich, in dem die Pumpe arbeitet. Druckausgänge werden in der Regel in bar angegeben, wobei ein typischer Ausgang 1-6 bar beträgt. Zweitens ist das Volumen oder der Raum, in dem sich der Zylinder bewegen muss, entscheidend. Wenn fahrerlose Transportsysteme (FTS) Teil der Produktionslinie sind, kann die Stapelhöhe anders sein als bei der Verwendung von Förderbändern zum Transport von Waren. Daher muss die Konfiguration des Applikators ermittelt werden, um festzustellen, ob ein Kompakt- oder Standardzylinder geeignet ist. Das benötigte Drehmoment oder Gewicht, das bewegt werden muss, bestimmt, ob der Zylinder schwerlastfähig oder Standard sein muss. Mit welcher Oberfläche muss das Objekt arbeiten? Möglicherweise ist ein Führungszylinder erforderlich, um ein Objekt mit geringer Oberfläche zu bewegen, z. B. eine Palette. Die Geschwindigkeit ist eine weitere wichtige Anforderung. Einige Produktionen müssen mit halsbrecherischen Geschwindigkeiten arbeiten, während andere sich langsam bewegen. Die Betriebstemperatur der Produktionslinie muss bekannt sein, um festzustellen, ob eine Option aus Aluminium oder Edelstahl besser geeignet ist. Merkmale wie Dämpfung und Stoßdämpfer müssen bekannt sein, um zu bestimmen, welche Glätte erforderlich ist.

Sobald die Anforderungen bekannt sind, müssen die Funktionsmerkmale des Führungszylinders mit ihnen abgeglichen werden. Der Typ des Führungszylinders ist möglicherweise bereits festgelegt, aber es müssen weitere Faktoren einbezogen werden, wie z. B. die Befestigungs- und Verbindungsmethoden. Gibt es genügend Anschlussraum, um mit einem Schnellverschluss zu arbeiten? Schrittmotoren und Rutschkupplung-Verbindungsmethoden müssen möglicherweise verwendet werden, um die Produktionsanforderungen zu erfüllen.

Bei der Auswahl eines Führungszylinders ist es auch wichtig, die Kosten für zusätzliche Funktionen wie Stoßdämpfer zu berücksichtigen, die möglicherweise hinzugefügt werden müssen, um eine reibungslose Bewegung zu gewährleisten. Ein äußerer Stoß oder eine Kollision müssen ebenfalls analysiert werden, um eine interne Dämpfung zu bestimmen.

Festo-geführter Pneumatikzylinder FAQ

Q1: Wozu werden Festo-Zylinder verwendet?

A1: Die Festo-Zylinder werden für die Umwandlung des Luftstromdrucks in mechanische Bewegungen verwendet. Eine solche Bewegung kann eine Dreh- oder Linearbewegung sein.

Q2: Was ist besser, Festo oder SMC?

A2: Obwohl beide Marken sehr beliebt sind und immersive Produkte herstellen, bietet die Marke Festo eine größere Produktpalette, einschließlich des Führungszylinders.

Q3: Was ist der Unterschied zwischen einem geführten und einem ungeführten Zylinder?

A3: Bei einem ungeführten Zylinder ist die Last direkt mit dem Kolben verbunden. Ein Führungszylinder hingegen besteht aus einem Kolben und parallelen Lagern. Der Führungszylinder bietet eine höhere Laststabilität und Ausrichtung.