Mehl mühle maschinen von china

Arten von Getreidemühlenmaschinen aus China

Moderne Getreidemühlen verwenden eine Vielzahl von Maschinen, um das Mahlen von Mehl zu vereinfachen. Diese Maschinen arbeiten wie ein Team zusammen, um unerwünschte Teile aus Weizen zu entfernen und ihn in Mehl zu verwandeln. Eine hilfreiche Möglichkeit, über diese Maschinen nachzudenken, ist, sie in drei Hauptbereiche zu unterteilen. Einige Maschinen helfen beim Einbringen des Weizens (Empfangseinrichtungen), andere arbeiten an der Sortierung und Reinigung des Weizens (Sortier- und Reinigungseinrichtungen), und wieder andere helfen beim eigentlichen Mahlen des Weizens zu Mehl (Mahlanlagen).

• Empfangseinrichtungen

  Weizenempfangseinrichtungen für Getreidemühlen umfassen Weizenaufzüge, Weizensilos und Einlassventile. Die Aufgabe dieser Ausrüstung ist es, das Rohmaterial für die Vermahlung, Weizen, zu empfangen, der in seiner Größe etwa 20 bis 30 Tonnen betragen kann. Nachdem das Schiff mit dem Weizen angedockt hat, heben Weizenaufzüge den Weizen vom Schiff oder LKW in die Lagersilos durch Einlassventile, die manuell oder automatisch geöffnet werden. Der Weizen wird in den Silos gelagert, bis er zur Vermahlung benötigt wird.

• Sortier- und Reinigungseinrichtungen

  Die erste Aufgabe, nachdem das Getreide empfangen und in den Puffersilos gelagert wurde, ist die Sortierung der verschiedenen Getreidesorten und die Reinigung unerwünschter Bestandteile. Das Hauptziel bei der Abgrenzung des Reinigungs- und Sortierungsprozesses ist es, nur Qualitätskörner den Mahlteilen zuzuführen, was wiederum entscheidend für die Produktion von ertragreichem und gleichmäßig klassiertem Mehl ist.

  Zentrifugalsiebe, Temperiersilos, Entsteiner, magnetische Separatoren und Becherwerke sind in der Regel Teil der Sortier- und Reinigungsausrüstung. Ein oder mehrere Siebe werden verwendet, um Getreide nach seinen Abmessungen, seinem Gewicht und anderen Faktoren zu trennen. Die unerwünschten Materialien, wie z. B. Kieselsteine, Hülsenfrüchte und andere, werden aufgrund ihres Gewichts nach einem grundlegenden Prinzip der Flotation getrennt. Darüber hinaus werden Separatormagnete eingesetzt, um eisenhaltige Materialien, wie z. B. Nägel, und andere magnetische Stoffe zu entfernen. Nach der Sortierung und Reinigung des Getreides wird es von Becherwerken zur Mahlung transportiert.

• Mahlanlagen

  Die wichtigsten Mahlanlagen der Getreidemühlenmaschinen aus China umfassen Befeuchter, Walzenmühlen, Separatorluftsiebe, Mehlsilos, Schneckenförderer und Pulstaubfänger. Dies ist der Hauptteil der Getreidemühle. Es gibt verschiedene Befeuchter, um Weizen für eine einfachere Vermahlung anzufeuchten. Getreide wird mit einer Kombination aus Mahlen zwischen Gusseisen- und Stahlwalzen zerkleinert und zu Mehl gemahlen. Mehl wird mit Hilfe von Luft und Mehlsieben von den Nebenprodukten des Weizens getrennt, die auch den Weizen neu klassifizieren. Das Mehl wird in Silos gelagert. Schneckenförderer werden zum Transport des Mehls verwendet. Staubfänger mit Filtertüten werden eingesetzt, um Mehlstaub aus der Luft zu entfernen, um die Mühle sauber zu halten.

Somit hat die Getreidemühlenmaschinen viele Teile, die alle eine Rolle bei der Umwandlung von Weizen in Mehl spielen. Empfangseinrichtungen bringen den Weizen ein, dann bereiten ihn Sortier- und Reinigungseinrichtungen vor, und schließlich mahlen ihn Mahlanlagen zu Mehl.

Spezifikation und Wartung

Schlüsselangaben sind mit einer Klein-, Mittel- oder Großgetreidemühlenanlage verbunden.

• Produktionskapazität: Je nach Größe und Leistung der Getreidemühle kann ihre Produktionskapazität von 50-100 kg pro Stunde bis zu mehreren Tonnen pro Stunde reichen.
• Mahltyp: Es gibt hauptsächlich zwei Mahltypen, die in den Getreidemühlenmaschinen verwendet werden, nämlich Nass- und Trockenmahlen. Nassmahlen wird für Hülsenfrüchte und polymere Substanzen verwendet, während Trockenmahlen für die Vermahlung von Getreide und anderen trockenen Substanzen verwendet wird.
• Technische Merkmale: Die Mühlenmaschinen sind staubfrei, verbrauchen weniger Energie und haben einen niedrigen Geräuschpegel. Sie haben auch selbstreinigende Eigenschaften. Die meisten Maschinen haben eine Garantie von fünf Jahren und sind für eine Lebensdauer von zehn Jahren oder mehr bei ordnungsgemäßer Wartung ausgelegt.
• Motorleistung: Motorleistungen gibt es in verschiedenen Bereichen, z. B. 1,5 kW, 3,5 kW, 7,5 kW und mehr, abhängig vom Umfang und der Kapazität der Maschine. Der Prozess beinhaltet das Mahlen, Sieben und Trennen des Endprodukts. Je größer die Leistung, desto größer wird die Maschine.
• Anforderung an das Endprodukt: Die Anforderung an das Endprodukt beeinflusst die Art der Mehlmahlmaschine, die benötigt wird. Beispielsweise wird eine Maismahlmaschine aus China ganz anders sein als Maschinen für Weizenmehl.

Bei so vielen Teilen, die am Mahlprozess beteiligt sind, ist die Reinigung der Maschinen unerlässlich, um das Produkt herzustellen und seinen Markenwert zu erhalten. Es ist auch wichtig, die Maschinen in gutem Zustand zu halten, um Getreide zu mahlen. Regelmäßige Reinigung ist unerlässlich, insbesondere in der Lebensmittelindustrie, wo Hygiene oberste Priorität hat.

Der erste Schritt ist die Durchführung einer Risikobewertung und das Verständnis, welche Teile der Mühle das höchste Risiko in Bezug auf die Hygiene bergen. Die regelmäßige Reinigung der Maschinenteile ist der wichtigste Schritt in Richtung Lebensmittelhygienestandards. Die folgenden Teile müssen gereinigt werden:

• Weizenkonditionierungssilo: Säubern Sie alle Schmutz- oder alten Getreidereste, die sich angesammelt haben. Entfernen Sie keine Teile, die technische Hilfe erfordern.
• V-Separator: Er trennt Kleie und Mehl. Seine Abschnitte müssen regelmäßig gereinigt werden, um zu vermeiden, dass sich Nebenprodukte ansammeln, die die gesamte Mehlmahlmaschine verstopfen können.
• Pulstaubfänger: Er erfüllt die wichtige Funktion, Staub zu sammeln, der beim Mahlprozess entsteht. Reinigen Sie das Außengehäuse und ersetzen Sie gegebenenfalls die Filter. Auch die Verbindungen zu Staubsaugern sollten überprüft werden.
• Mahlwalzen: Dies sind die Hauptteile, und ihre Reinigung ist unerlässlich, um sicherzustellen, dass alles, was verarbeitet wird, von höchster Qualität ist. Kleie-Streifen sind häufig auf Walzen zu finden und müssen regelmäßig entfernt werden, um zu vermeiden, dass sie zu einem Hygieneproblem werden.

Die Reinigung der Mehlproduktionslinie erfolgt immer vor Beginn des Produktionsprozesses und in einem dokumentierten Format, um die Einhaltung von Qualitäts- und Sicherheitsstandards zu gewährleisten.

Szenarien von Getreidemühlenmaschinen aus China

• Landwirtschaft: Weizenmahlmaschinen sind unerlässlich für die Landwirtschaft, insbesondere für den Weizenanbau. Die Maschine verarbeitet Weizen zu Mehl, das Landwirte zum Anbau weiterer Pflanzen verwenden.
• Haushaltsbedarf: Die Mehlproduktion erfolgt im großen Stil, aber auch die Kleinproduktion kann ausreichen. Die Klein- oder Hausproduktion von Mehl könnte den Menschen helfen, mehr hausgemachte Mahlzeiten zuzubereiten. Backwaren, Gebäck und andere Arten von Snacks könnten mehr hausgemacht, natürlicher und gesünder sein und nicht künstlich hergestellt werden.
• Exportmöglichkeiten: Die Mehlmaschine bietet preiswerte Möglichkeiten auf dem Markt und in der Lieferkette. Lokale Landwirte, die Getreide produzieren, sind potenzielle Kandidaten für die Unterstützung, und die Lieferkette nach oben und unten könnte lukrativ sein und weitere Exportmärkte erschließen.
• Fleischproduktion: Die Maschine könnte Teil einer Lieferkette und Produktionslinie für die Fleischindustrie werden, die Mehl und Paniermehl in der Endproduktion und den Endprodukten benötigt.
• Milchproduktion: Ähnlich wie bei der Fleischproduktion könnte die Mehlmahlproduktionslinie die Mehl- und Brotproduktion innerhalb der Milchproduktionskette in Bezug auf Kekse und Ernährung für Nutztiere weiter unterstützen.
• Institutionelle Nachfrage: Großflächige Mehlmahlmaschinen werden eingesetzt, um den Bedarf an Mehl von Institutionen wie Schulen, Universitäten, Krankenhäusern und staatlichen Einrichtungen zu decken, die vor Ort Backwaren herstellen.
• Restaurants und Catering: Die wachsende Popularität von handwerklichen und hausgemachten Produkten treibt die Nachfrage nach Mehlmahlmaschinen an, die es Restaurants und Catering-Unternehmen ermöglichen, ihr eigenes Mehl für Brot, Gebäck und andere Backwaren herzustellen.
• Getreideverarbeitung: Neben der Vermahlung von Weizen zu Mehl verarbeiten diese Maschinen auch andere Getreidesorten zu Mehl, wie z. B. Reis, Hafer, Mais, Gerste und Hirse. Mehl dient verschiedenen Zwecken, vom Backen bis zum Eindicken von Saucen und Soßen.

So wählen Sie Getreidemühlenmaschinen aus China

Es gibt mehrere Faktoren, die Sie bei der Auswahl der richtigen chinesischen Getreidemühlenmaschine in China berücksichtigen sollten. Der erste zu berücksichtigende Faktor ist die Art der verwendeten Mahlmaschine; verschiedene Maschinentypen liefern einzigartige Mahlergebnisse. Treffen Sie eine Wahl basierend auf dem zu mahlenden Getreide und der gewünschten Mehlkonsistenz.

Ein weiterer zu berücksichtigender Aspekt ist die Verarbeitungskapazität der Maschine. Kleinere chinesische Getreidemühlenmaschinen sind für die Verarbeitung von wenigen Kilogramm Getreide ausgelegt, während industriell gefertigte Mahlmaschinen für die Verarbeitung von mehreren Tonnen Getreide ausgelegt sind. Wählen Sie eine Maschine, deren Mahlkapazität den Mahlanforderungen entspricht.

Im großen Maßstab ist ein automatisierter Mahlprozess praktischer und kostengünstiger. Mit einem automatisierten Mahlsystem ist es einfacher, große Mengen Mehl zu mahlen und herzustellen, als mit einem manuell betriebenen System. Eine automatisierte Mahlmaschine wäre bei der Großproduktion vorzuziehen. Bei der Kleinproduktion kann eine manuelle Mahlmaschine ausreichen, da es kostengünstiger wäre, eine Maschine zu verwenden, die wenig bis keine Automatisierung erfordert.

Berücksichtigen Sie den Energiebedarf der Maschine und wie sie Energie in Mehl umwandelt. Wenn Sie die benötigte Energiequelle kennen, kann dies den Entscheidungsprozess vereinfachen. Einige Mühlen werden mit Strom betrieben, einige mit Solarenergie und einige benötigen menschliche Kraft in Form von Handkurbeln oder Pedalen. Die automatischen Funktionen einer elektrischen Maschine können einen gleichmäßigen elektrischen Strom erfordern, dessen Wartung möglicherweise sehr teuer ist.

Berücksichtigen Sie schließlich die Kosten der Getreidemühlenmaschinen in China und die angebotenen Funktionen. Angesichts der wachsenden Bedeutung von grüner Energie kann es hilfreich sein, den Energieumwandlungsfaktor der Maschine zu kennen, um hohe Energiekosten zu vermeiden. Die Wahl der richtigen Getreidemühlenmaschine bietet Funktionen, die den Energiebedarf senken und die Energieumwandlungseffizienz steigern.

F&A

F1: Was ist der Zweck einer Getreidemühle?

A1: Der Hauptzweck einer Getreidemühle ist die Vermahlung von Vollkorn zu Mehl für Backwaren, Kochen und verschiedene industrielle Anwendungen.

F2: Wie haben moderne Getreidemühlenmaschinen die Industrie verändert?

A2: Moderne Getreidemühlenmaschinen bieten automatisierte, großflächige Produktion, verbesserte Extraktionsraten, Energieeffizienz und verbesserte Lebensmittelhygienestandards.

F3: Was sind die wichtigsten Schritte im Mehlmahlprozess?

A3: Der Mehlmahlprozess umfasst den Empfang und die Reinigung von Getreide, die Konditionierung, das Mahlen, das Sieben, die Trennung von Mühlen-Nebenprodukten und die Verpackung des Endprodukts.

F4: Welche Rolle spielen Reinigungsmaschinen bei Mahlmaschinen?

A4: Reinigungsmaschinen verwenden Luftströmungen, um das gemahlene Material zu zerlegen und gleichzeitig Stärkepartikel vom Gluten zu trennen. Sie sind unerlässlich für die Verfeinerung von Mehl und die Gewährleistung der richtigen Textur und Zusammensetzung.

F5: Welche Sicherheitsaspekte müssen bei der Verwendung von Getreidemühlenmaschinen beachtet werden?

A5: Zu den Sicherheitsaspekten gehören Brandschutz und Sicherheitsmaßnahmen. Mühlen müssen Explosionsschutzeinrichtungen, Staubfiltersysteme und sichere elektrische Praktiken installieren, um das Risiko einer Mehlstaubverbrennung zu minimieren.