Furukawa f22 hydraulischer unterbrecher

Arten von Furukawa F22 Hydraulikhämmern

• Furukawa F22 Hydraulikhämmer vom Typ Full-Box

  Der Full-Box-Brecher ist ein Brecher im traditionellen Stil, der mit Multi-Nut-Box-Technologie arbeitet. Einer der Vorteile dieser Art von Brecher ist, dass er Öllecks effektiv verhindert.

• Furukawa F22 Hydraulikhämmer vom Typ Mid-Box

  Der Mid-Box-Brecher verwendet eine Kombination aus Multi-Nut-Box-Technologie und Mid-Box-Technologie, wodurch er leichter ist als der Full-Box-Typ. Er ist besser geeignet für Projekte, bei denen die Ausrüstung häufig bewegt werden muss.

• Furukawa F22 Hydraulikhämmer vom Typ Moil Point

  Der Moil Point-Brecher ist ein Brecher im traditionelleren Stil, der aus einem Hauptkörper und einer konischen Spitze besteht. Ein Teil, der leichter auszutauschen ist, wird abgenutzt, was zu geringeren Gesamtkosten führt.

• Furukawa F22 Hydraulikhämmer vom Typ Widening Point

  Widening Point-Brecher ähneln Moil Point-Brechern, haben aber eine breitere Spitze. Sie können eine größere Fläche bearbeiten und sind für Benutzer geeignet, die schnellere Produktionsraten benötigen.

• Furukawa F22 Kompakte Hydraulikhämmer

  Kompakte Furukawa-Hydraulikhämmer sind in der Regel leichter, kleiner und flexibler als traditionelle Brecher. Sie sind besser geeignet für enge Arbeitsräume oder kleinere Bauvorhaben. Der Furukawa F22 Mini-Hydraulikhammer ist beispielsweise eine ideale Wahl für kleine bis mittelgroße Geräte.

• Furukawa F22 Leise Hydraulikhämmer

  Der Brecher ist so konzipiert, dass er mit vergleichsweise niedrigen Geräuschpegeln arbeitet und für Benutzer geeignet ist, die sich über Lärm Gedanken machen oder in Umgebungen mit strengen Lärmschutzbestimmungen arbeiten müssen.

• Furukawa F22 Gasbetriebene Hydraulikhämmer

  Der gasbetriebene Brecher benötigt kein Hydrauliksystem zum Betrieb. Stattdessen nutzt er Gasenergie. Dies ermöglicht eine größere Flexibilität und Tragbarkeit bei einigen Anwendungen.

Spezifikationen und Wartung von Hydraulikhämmern

Die allgemeinen Spezifikationen von Hydraulikhämmern, um deren Leistung besser zu verstehen, sind wie folgt.

• Anwendbare Modelle: Verschiedene Modelle sind bereits in den Datenbanken aufgeführt, aber Brechermodelle können an die Leistung des Baggers und die Ölflussregelung angepasst werden.
• Gewicht: Das Gewicht des Brechers beeinflusst, welcher Bagger ihn verwenden kann. Das Gewicht reicht von etwa 100 kg bis 10.000 kg. Höhere Gewichte brechen zäheres Material, erfordern aber einen höheren Öldruck und eine höhere Durchflusskapazität.
• Gesamtmaße umfassen Länge, Breite und Höhe. Die Gesamtmaße sind wichtig, um den Brecher an den Bagger anzupassen, der ihn tragen soll.
• Schlagenergie: Hydraulikhämmer verwenden Schlagenergie, die in Joule gemessen wird. Wiedergewonnene Brecher und Bagger arbeiten in einer abgestimmten Einheit von Schlägen pro Minute (BPM) bei einem bestimmten Ölfluss. Höhere BPM bedeuten effizientere Arbeit. Der Ölfluss beeinflusst die Schlagenergie. In der Regel erzeugt ein Brecher bei höherem Ölfluss mehr Schlagenergie. Zu hoher Ölfluss kann jedoch zu geringerer Effizienz und höherem Maschinenverschleiß führen.
• Betriebsdruck: Dies bezieht sich auf den Druck, bei dem der Brecher ausgelegt ist. Er liegt in der Regel zwischen 100 und 150 bar. Der Betriebsdruck beeinflusst die Schlagenergie des Brechers.
• Frequenz: Dies bezieht sich auf die Anzahl der Schläge, die der Brecher pro Minute ausführt. Sie wird in der Regel durch die Einstellung des Ölflusses beeinflusst. Eine höhere Frequenz ist für das Brechen von weicheren Materialien geeignet, während eine niedrigere Frequenz für härtere Gesteine geeignet ist.

Die Inspektion und Wartung der Hydraulikhämmer kann mit folgenden Verfahren durchgeführt werden:

• Regelmäßige Schmierung: Achten Sie darauf, dass Sie immer das vorgeschriebene Fett verwenden und es in regelmäßigen Abständen auftragen, um den Verschleiß bewegter Teile effektiv zu reduzieren. Dies verhindert Überhitzung und vorzeitigen Ausfall.
• Inspektion des Schmiersystems: Achten Sie auf Fettlecks an den Gelenken und stellen Sie sicher, dass das Schmiersystem des Brechers intakt ist. Eine regelmäßige Inspektion dient der Unterstützung einer effektiven Schmierung.
• Inspektion der Verschleißteile: Untersuchen Sie die Verschleißteile des Brechers, wie z. B. Meißel und Adapter, auf Anzeichen von Beschädigungen wie Brüche, Absplitterungen oder übermäßigen Verschleiß und planen Sie Reparaturen, wenn Mängel festgestellt werden.
• Inspektion der hydraulischen Verbindungen: Prüfen Sie die Hydraulikschläuche, Armaturen und Kupplungen auf Lecks oder Beschädigungen, die zu einem Verlust der Hydraulikleistung führen können.

Einsatzszenarien für Furukawa F22 Hydraulikhämmer

Aufgrund ihrer Anpassungsfähigkeit werden Furukawa-Hydraulikhämmer wie der F22 in vielen Sektoren und für verschiedene Zwecke eingesetzt.

Diese hydraulischen Hammerbrecher werden in folgenden Szenarien eingesetzt:

• Bauwesen (Abbruch):

  Hydraulikhämmer werden im Bauwesen häufig für Abbrucharbeiten eingesetzt. Sie brechen Betonkonstruktionen, Wände und Pflasterungen effizient ab. Hydraulikhämmer werden auch für die Freimachung und Vorbereitung von Baustellen verwendet, indem sie bestehende Strukturen auf den Baustellen abreißen.

• Landschaftsbau:

  Hydraulikhämmer können bei Landschaftsbauprojekten hilfreich sein. Sie können Beton- oder Asphaltoberflächen aufbrechen, um neue Gartenbereiche, Terrassen oder Wege zu schaffen. Hydraulikhämmer können auch beim Entfernen von Baumwurzeln verwendet werden, indem sie durch hartnäckige Wurzeln brechen, um unerwünschte Bäume zu entfernen oder Baumüberhänge zu beseitigen.

• Straßenbau:

  Furukawa-Hydraulikhämmer sind wertvolle Werkzeuge bei Straßenbauprojekten. Sie werden zur Reparatur von Straßen verwendet, indem sie beschädigte Straßenteile aufbrechen und die Grundlage für Straßenreparaturen vorbereiten. Furukawa-Brecher werden auch beim Verlegen von Straßen verwendet, indem sie den Boden aufbrechen und verdichten, um eine feste Grundlage für den Straßenbau zu schaffen.

• Bergbau:

  Im Bergbau werden Hydraulikhämmer zum Gesteinsabbau eingesetzt. Sie brechen große Gesteinsformationen auf, um wertvolle Mineralien und Erze zu gewinnen. Hydraulikhämmer werden auch für die Erschließung von Bergwerken verwendet, indem sie Tunnel und Schächte zum Zugang zu Mineralvorkommen geschaffen werden.

• Steinbruch:

  Hydraulikhämmer werden im Steinbruchbetrieb verwendet, um große Gesteinsblöcke aufzubrechen. Sie schaffen Platz für den Abbau von Steinen und anderen mineralischen Ressourcen. Hydraulikhämmer werden auch für die Bohrhilfe verwendet, indem sie Löcher und Sprengungen zur Erleichterung der Bohroperationen in Steinbrüchen geschaffen werden.

• Rohrleitungsbau:

  Hydraulikhämmer werden beim Rohrleitungsbau zum Graben für die Rohrverlegung eingesetzt. Sie brechen den Boden auf und schaffen Gräben für die Verlegung von Rohrleitungen in verschiedenen Industrien, wie z. B. Öl und Gas, Wasser und Abwasser.

• Bergungsoperationen:

  Bei Bergungsoperationen werden Hydraulikhämmer zum Abbau von gesunkenen Schiffen oder Wracks eingesetzt. Sie brechen den Schutt auf und erleichtern das Entfernen von Schiffswracks vom Meeresboden.

So wählen Sie Furukawa F22 Hydraulikhämmer aus

Beim Kauf eines Furukawa F22 Brechers sind vier Dinge zu berücksichtigen: Vielseitigkeit, Wartungsaufwand, Lärm und Umweltbelastung des gewählten Brechers.

• Arbeitsumgebung

  Bei der Auswahl eines Brechers sollte die Vielseitigkeit des Brechers berücksichtigt werden. Käufer sollten nach Brechern suchen, die eine Vielzahl von Aufgaben erledigen können, wie z. B. Abbruch, Bergbau und Betonbrechen. Diese Vielseitigkeit macht es überflüssig, in mehrere Brecher für verschiedene Anwendungen zu investieren.

• Austausch und Wartungsfreundlichkeit

  Ein weiterer Punkt, den Brecherkäufer berücksichtigen müssen, ist der Wartungsaufwand des Brechers. Furukawa-Hydraulikhammer-F22-Kunden suchen nach wartungsfreundlichen Brechern, um die Ausfallzeiten durch die Wartung von Hydraulikhämmern zu minimieren. Darüber hinaus sollten Käufer auch die einfache Wartung des Brechers berücksichtigen, zu der die Verfügbarkeit von Ersatzteilen gehört. Wenn ein Hydraulikhammer häufige Ersatzteile benötigt, die nicht leicht verfügbar sind, wird dies zu hohen Kosten führen, und ein Brecher, der nicht leicht verfügbar ist, wird auch lange Zeit für die Wartung benötigen.

• Lärm Produktion

  Ein weiterer Punkt, der bei der Auswahl eines Hydraulikhammers zu berücksichtigen ist, ist die Geräuschentwicklung des Brechers. Wenn ein Brecher in städtischen Gebieten oder in der Nähe empfindlicher Rezeptoren eingesetzt wird, sollten Käufer einen Brecher mit geringem Geräuschpegel oder einem Geräuschdämmungsaufsatz in Betracht ziehen. Solche Bemühungen werden die Auswirkungen von Lärmverschmutzung verringern und dazu beitragen, die behördlichen Auflagen einzuhalten.

• CO2-Bilanz

  Die CO2-Bilanz des gewählten Brechers sollte ebenfalls berücksichtigt werden. Käufer sollten nach Hydraulikhämmern mit energiesparenden Funktionen wie automatischer Leerlaufsteuerung und niedrigem Kraftstoffverbrauch suchen, um die CO2-Emissionen und die Umweltbelastung zu reduzieren.

Fragen und Antworten

F1: Welche Tipps gibt es für die Wartung von Hydraulikhämmern?

A1: Eine ordnungsgemäße Wartung ist entscheidend, um sicherzustellen, dass der Brecher einwandfrei funktioniert und lange hält. Hydraulikhämmer sollten nach dem Gebrauch gereinigt werden, um zu verhindern, dass Schmutz und Ablagerungen die inneren Teile beschädigen. Benutzer sollten Hydraulikhämmer regelmäßig schmieren, was die Reibung reduziert und dazu beiträgt, die Lebensdauer des Geräts zu verlängern. Bediener sollten den Brecher auch regelmäßig auf Risse, lose oder beschädigte Teile und ungewöhnliche Anzeichen untersuchen. Sie sollten Hydraulikhämmer auch bei der richtigen Temperatur halten, da extreme Kälte und Hitze Schäden verursachen können. Wenn sie kaputt gehen, sollten Benutzer einen professionellen Reparaturservice in Anspruch nehmen, um weitere Schäden zu vermeiden.

F2: Können Benutzer die Bits von Hydraulikhämmern austauschen?

A2: Benutzer können die Bits von Furukawa-Brechern austauschen, solange der Ersatz zum Brechermodell passt. Sie sollten jedoch sicherstellen, dass der Ersatz nicht abgenutzt oder beschädigt ist, da dies die Leistung des Brechers beeinträchtigen und zu Sicherheitsrisiken führen kann.

F3: Wie können Benutzer die Lebensdauer ihrer Hydraulikhämmer verlängern?

A3: Mehrere Praktiken können die Lebensdauer von Hydraulikhämmern verlängern. Wählen Sie einen geeigneten Brecher für die Aufgabe, da Überdimensionierung oder Unterdimensionierung das Gerät belasten und zu vorzeitigem Verschleiß führen kann. Benutzer sollten auch die Betriebsanweisungen des Herstellers befolgen, um Fehler und Fehlanwendungen zu vermeiden, die die Lebensdauer des Brechers verkürzen können. Darüber hinaus sollten Benutzer den Brecher regelmäßig warten und warten, damit er optimal arbeitet und seine Lebensdauer verlängert wird.

F4: Was sind die Anzeichen für einen abgenutzten Hydraulikhammer?

A4: Es gibt mehrere Anzeichen für einen abgenutzten Hydraulikhammer. Der Brecher kann an Leistung verlieren und hat Schwierigkeiten, seine Aufgaben zu erfüllen. In anderen Fällen kann der Brecher Risse und Beschädigungen am Gehäuse entwickeln. Außerdem kann der Brecher ungewöhnliche Geräusche erzeugen und schneller werden, bis er ständig schlägt, ohne zu brechen. Ein weiteres häufiges Anzeichen ist Überhitzung aufgrund beschädigter Dichtungen und übermäßigen Verschleißes.