Schwerkraft konzentration jigging maschine

Arten von Schwerekonzentrations-Rüttelmaschinen

Schwerekonzentration bezieht sich auf den Prozess der Trennung von Mineralien unterschiedlicher Dichte mittels Schwerkraft.

Rütteln ist eine der wichtigsten Schwerkonzentrationsmethoden, bei der das Material durch Wasserpulse vertikal getrennt wird. Der Rüttelzyklus beginnt mit einer Wasserpulsation in Aufwärtsrichtung, die als Dilatationsphase bezeichnet wird. In dieser Phase werden mehr Mineralien an die Oberfläche gebracht, und das gerüttelte Material wird als Konzentrat bezeichnet. In der zweiten, nach unten gerichteten Pulsationsphase setzen sich die Mineralien, die sich in der Nähe der Oberfläche befanden, ab, und das gerüttelte Material wird als Berge bezeichnet.

Rüttelmaschinen arbeiten mit den Dichteunterschieden zwischen Kohle- und Erzpartikeln und der damit verbundenen Schichtung unter pulsierendem Wasser. Normalerweise befinden sich leichte Partikel, einschließlich Kohle, in geschichteten Schichten über den schwereren Erzpartikeln. Rüttelmaschinen nutzen dasselbe Prinzip, um Gold, Diamanten, Eisenerz, Kohle und andere Mineralien zu trennen.

Bergbauunternehmen und Investoren haben die Wahl zwischen verschiedenen Arten von Rüttelmaschinen:

• Trommelrüttelmaschinen

  Bei Trommelrüttelmaschinen wird eine horizontale, kreisförmige Trommel gerüttelt. Hier gibt es zwei Schichten – eine obere und eine untere. Die untere Schicht enthält die Erz- und Wasserzufuhr, während die obere Schicht Luft erhält und eine Aufschlämmung bildet, in der die Trennung stattfindet. Die untere Schicht wird als Hutz bezeichnet, in der das wertvolle Material gesammelt wird. Die Trennung erfolgt in der Trommel zwischen dem Hutz und dem Abfallmaterial, das als Riffle bezeichnet wird. Große Trommelrüttelmaschinen haben eine Breite von 4 bis 5 Metern und einen Umfang von etwa 6 Metern.

• Unterwasser-Rüttelmaschinen

  In Unterwasser-Rüttelmaschinen ist Wasser vorhanden, das als Medium für die Erzseparation dient. Die Erzseparation erfolgt in einem wässrigen Medium unter Druck im Bereich von 1.000 bis 2.500 kPa. Der Hauptvorteil dieser Art von Rüttelmaschine ist der hohe Durchsatz, der geringe Energieverbrauch und die Fähigkeit, grobes Erz-Einsatzmaterial im Bereich von 5 bis 50 mm ohne vorherige Entwässerung des Einsatzmaterials zu verarbeiten. Die Entwässerung erfolgt nach der Erzseparation und kann eine Trockenleistung von bis zu 70 Prozent des Einsatzmaterials erreichen.

• Wannen-Rüttelmaschinen

  Wie der Name schon sagt, ähneln Wannen-Rüttelmaschinen Badewannen. Hier wird die vertikale Bewegung durch den Wasserfluss vom Boden der Rüttelmaschine erzeugt. Größere Partikel werden seitlich ausgetragen, während kleinere durch die Siebe gelangen und weiterverarbeitet werden.

• Scheibenrüttelmaschinen

  Scheibenrüttelmaschinen sind im Vergleich zu Trommelrüttelmaschinen kleiner und werden zur Behandlung von feinem Material zwischen 1 und 3 mm verwendet. Grundlage für die Trennung bei Scheibenrüttelmaschinen ist der Unterschied im Widerstand zwischen dem sandigen Material und dem Quarzmaterial, das hart ist.

• Hyperbare Rüttelmaschinen

  Diese werden auch als Hochdruckrüttelmaschinen bezeichnet. Sie ähneln Unterwasser-Rüttelmaschinen, aber der Druck in hyperbaren Rüttelmaschinen ist noch größer. Üblicherweise wird eine Membran verwendet, um das Wasser zu pulsieren. Der Druck in hyperbaren Rüttelmaschinen liegt zwischen 5.000 und 8.500 kPa. Neben der Fokussierung auf die Trennung von Erz ist die Unterflächengröße von hyperbaren Rüttelmaschinen größer. Dies führt zu höheren Durchsatzraten, die deutlich näher an 90 bis 99 Prozent der Erzgewinnungsraten liegen.

Spezifikationen und Wartung von Schwerekonzentrations-Rüttelmaschinen

Die Spezifikationen einer Rüttelkonzentrationsmaschine können von Modell zu Modell unterschiedlich sein. Hier sind jedoch einige Standardspezifikationen, die in den meisten Schwerekonzentrationsmaschinen zu finden sind.

• Kapazität

  Eine Rüttelmaschine im industriellen Maßstab hat eine enorme Kapazität von 10 Tonnen pro Stunde, während kleine Rüttelmaschinen für kleine Betriebe eine Kapazität von etwa 1 Tonne pro Stunde haben.

• Anwendbare Materialien

  Eine Rüttelkonzentrationsmaschine sortiert alle Mineralien mit unterschiedlichen Dichten, darunter Gold, Zinn, Wolfram, Diamant, Fluorit, Eisen, Kupfer und Zirkon.

• Energiequelle

  Die Energiequelle einer Rüttelkonzentrationsmaschine kann hydraulisch, elektrisch, dampfbetrieben, pneumatisch, solarbetrieben oder ein Verbrennungsmotor sein.

• Umweltanforderungen

  Eine Rüttelkonzentrationsmaschine sollte in trockenen, gemäßigten und feuchten Umgebungen gut funktionieren, aber nicht in brennbaren und explosionsgefährdeten Umgebungen.

• Isolationsleistung

  Eine Rüttelkonzentrationsmaschine hat eine Isolationsleistung von über 20 kV. Sie ist sicher bei Verwendung unter Hochspannungs- und Isolationsbedingungen.

• Gesamtmaße

  Die Gesamthöhe einer Rüttelkonzentrationsmaschine beträgt 2 m, die Länge 1,5 m und die Breite 1,2 m. Die Gesamtgröße wird den Platz von ca. 1,8 m x 1,2 m auf dem Fabrikboden beanspruchen. Die Gesamtmaße variieren je nach spezifischer Maschine.

• Materialien

  Der Hauptkörper der Rüttelkonzentrationsmaschine besteht aus Kohlenstoffstahl, der eine gute Balance zwischen Festigkeit, Gewicht und Widerstandsfähigkeit gegen mechanischen Verschleiß und Abrieb bietet.

Wartung

Die Wartung der Schwerekonzentrations-Rüttelmaschine ist unkompliziert.

• Bewegliche Teile schmieren: Schmieren Sie die beweglichen Teile der Rüttelmaschine häufig, um die Reibung zwischen Teilen zu reduzieren, die sich drehen oder gegeneinander bewegen, was den Motor der Maschine beschädigen kann.
• Regelmäßige Reinigung: Reinigen Sie die Rüttelmaschine regelmäßig. Landwirtschaftliche Rückstände, Mineralpartikel und Erzstaub können die Arbeitsleistung der Maschine beeinträchtigen. Die Vernachlässigung der Reinigung kann auch zu Verstopfungen, Fehlern und Störungen führen, die teure und aufwendige Reparaturen erfordern.
• Regelmäßige Inspektion: Führen Sie eine regelmäßige Inspektion der Rüttelmaschine durch, um festzustellen, ob es lose, beschädigte oder abgenutzte Teile gibt, die sofortige Aufmerksamkeit erfordern. Eine regelmäßige Inspektion ermöglicht es dem Bediener, kleinere Probleme zu beheben, bevor sie zu schwerwiegenden Problemen werden, die teure Reparaturen und lange Ausfallzeiten erfordern.
• Kalibrieren Sie die Maschine: Die Rüttelkonzentrationsmaschine muss regelmäßig kalibriert werden, da Erze und Rüttelparameter von Material zu Material variieren.
• Achten Sie auf Signale: Der Hersteller der Rüttelmaschine kann ein Handbuch mit einer Liste von Dingen liefern, auf die der Bediener achten sollte. Anweisungen, was zu tun ist und was nicht, und Bereiche an der Maschine, die beachtet werden sollten.
• Reparaturen: Wenn die Maschine eine Reparatur erfordert, ignorieren Sie sie nicht. Reparaturen stellen sicher, dass die Maschine ihren Hauptzweck effizient und wirtschaftlich erfüllt.

Anwendungen von Schwerekonzentrations-Rüttelmaschinen

Schwerekonzentrations-Rüttelmaschinen finden vielfältige Verwendung in der Bergbau- und Mineralscheidungsindustrie. Diese Maschinen werden zur Gewinnung von wertvollen Erzen wie Gold, Zinn, Platin, Wolfram, Diamanten, Coltan, Kupfer, Wolfram und Hämatit, unter anderem, eingesetzt. Sie arbeiten effizient bei der Trennung dieser wertvollen Materialien von Gangart oder Abfall mit hoher Genauigkeit.

Schwerekonzentrations-Rüttelmaschinen können unabhängig oder als Teil einer komplexen mineralischen Aufbereitungslinie eingesetzt werden. Oft werden sie zur Vorkonzentration von Materialien verwendet, bevor sie mit fortschrittlicheren Methoden wie Flotation, elektrostatischer Trennung, magnetischer Trennung oder optischer Trennung einer Sekundärtrennung unterzogen werden. Rüttelmaschinen werden auch für die Endreinigung eingesetzt, um einen höheren Reinheitsgrad des gewonnenen Minerals zu erhalten.

Neben der Bergbauindustrie werden Schwerekonzentrations-Rüttelmaschinen auch in anderen Industrien eingesetzt, in denen eine präzise Trennung von Materialien unterschiedlicher Dichte erforderlich ist. Beispielsweise werden Rüttelmaschinen im Recyclingbereich zur Trennung von metallischen Materialien wie Kupfer und Aluminium von nichtmetallischen Materialien wie Kunststoffen, Gummi oder Textilien eingesetzt. Sie werden auch zur Unterscheidung verschiedener Metallarten voneinander eingesetzt. Darüber hinaus werden Rüttelmaschinen häufig in der Kohleindustrie eingesetzt, um wertvolle Kohle von Asche und anderen Verunreinigungen zu trennen.

Schwerekonzentrations-Rüttelmaschinen sind wertvolle Maschinen, die Bergbauunternehmen und Recyclingbetriebe für ihre Prozesse nutzen können. Ihre Vielseitigkeit und Benutzerfreundlichkeit machen sie zu einer unschätzbaren Bereicherung für jede Mineralienseparations- oder Recyclinganlage.

Wie man Schwerekonzentrations-Rüttelmaschinen auswählt

• Berücksichtigen Sie die Erzeigenschaften

  Bei der Auswahl einer Rüttelmaschine besteht der erste Schritt darin, die Eigenschaften des Materials zu verstehen. Die Erzeigenschaften wie Partikelgrößenverteilung, Dichte, Form und Gehalt sollten analysiert werden. Außerdem sollten die Kapazität und die Aufbereitungsziele des Bergbaus berücksichtigt werden. Käufer können je nach Erzeigenschaften geeignete Rüttelmaschinen wie die Waschmaschine oder die Goldrüttelmaschine auswählen.

• Bestimmen Sie die Verarbeitungskapazität

  Käufer sollten die gewünschte Verarbeitungskapazität berücksichtigen, die in der Regel in Tonnen pro Stunde angegeben wird. Sie müssen sicherstellen, dass die gewählte Rüttelmaschine die gewünschte Verarbeitungskapazität erfüllen kann. Außerdem müssen sie sicherstellen, dass das Zuführsystem der Maschine mit der Verarbeitungskapazität übereinstimmt, um Engpässe oder Unterauslastung zu vermeiden.

• Evaluieren Sie die Trenneffizienz

  Die Trenneffizienz verschiedener Schwerekonzentrations-Rüttelmaschinen sollte verglichen werden. Käufer können Versuche durchführen oder sich auf die Daten des Lieferanten beziehen, um die Trenneffizienz verschiedener Rüttelmaschinen zu verstehen. Sie sollten eine Rüttelmaschine mit einer geeigneten Trenneffizienz wählen, die auf die Erzart und die gewünschte Gewinnungsrate abgestimmt ist.

• Berücksichtigen Sie die Wirtschaftlichkeit

  Bei der Auswahl einer Rüttelmaschine müssen neben den Anschaffungskosten auch die Wartungs- und Betriebskosten berücksichtigt werden. Käufer sollten den Energieverbrauch, den Bedarf an Ersatzteilen und die Wartungsanforderungen der Maschine bewerten, um die Wirtschaftlichkeit insgesamt zu beurteilen.

• Sichern Sie die Einhaltung der behördlichen Auflagen

  Die für die Maschine geltenden Vorschriften müssen berücksichtigt werden, und der Käufer muss sicherstellen, dass die Maschine die erforderlichen Standards erfüllt. Dazu können Umweltvorschriften, Sicherheitsstandards und Bergbauvorschriften gehören. Die Einhaltung der geltenden Vorschriften kann potenzielle rechtliche Risiken vermeiden und einen reibungslosen Produktionsbetrieb gewährleisten.

F&A

F1: Was sind die Vorteile von Rüttelkonzentrationsmaschinen?

A1: Die Rüttelmaschinen für die Konzentration haben viele Vorteile. Sie können Mineralien mit unterschiedlichen Dichten trennen, obwohl sie nahe beieinander liegen. Dieser Prozess geschieht ohne den Einsatz von Chemikalien, was ihn zu einer natürlichen Art der Materialtrennung macht. Die Maschinen funktionieren auch gut mit verschiedenen Arten von Mineralien. Ein weiterer positiver Aspekt ist, dass die Maschinen sehr wenig Energie benötigen, um richtig zu funktionieren, und während des Betriebs nicht viel Wärme oder Lärm erzeugen.

F2: Welche Arten von Rüttelmaschinen gibt es für die Mineralverarbeitung?

A2: Es gibt zwei Haupttypen von Rüttelmaschinen. Der erste Typ sind die Festbett-Rüttelmaschinen, die eine feste Plattform für die Trennung verwenden. Der zweite Typ, die bewegten Bett-Rüttelmaschinen, haben Gewebe oder Schäume, die sich bewegen. Zu anderen Arten von Rüttelmaschinen gehören Hydrorüttelmaschinen, die Wasserströmungen verwenden, Luft-Rüttelmaschinen, die leichtere Partikel durch Luftstöße trennen, und Diagonal-Rüttelmaschinen, die eine geneigte Oberfläche für die Mineralienausbreitung haben.

F3: Wie effizient ist der Rüttelprozess?

A3: Die Effizienz des Rüttelprozesses kann je nach Faktoren wie der Art der Mineralien, dem Konzentrationsverhältnis und der verwendeten Maschine variieren. Generell hat der Rütteltrennungsprozess jedoch eine gute Effizienzrate. Er ist in der Lage, wertvolle Mineralien mit einer Konzentrationseffizienz von etwa 70-90% zu gewinnen.

F4: Funktionieren Schwerekonzentrations-Rüttelmaschinen mit allen Arten von Mineralien?

A4: Nein, die Schwerekonzentrations-Rüttelmaschinen funktionieren nicht mit allen Arten von Mineralien. Sie sind effektiver für bestimmte Mineralien. Dazu gehören wertvolle Materialien wie Gold, Diamant, Zinn, Kupfer, Eisen und Kohle. Die Maschinen sind jedoch nicht für die Verarbeitung aller Mineralien geeignet. Sie können keine Gangartmineralien trennen, die die großen, ungewollten Mineralien sind.