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Über h2s gas wäscher

Arten von H2S-Gasscrubbern

H2S-Gasscrubber sind chemische Prozesse zur Entfernung von Schwefelwasserstoff (H2S) aus Gasströmen. Der Scrubber kann in Form einer Füllkörperkolonne oder einer Plattenkolonne ausgeführt sein und verwendet ein chemisches Lösungsmittel, um H2S aus dem Gasstrom zu absorbieren. Es gibt verschiedene Arten von Gasscrubbern, je nachdem, wie das gereinigte Gas behandelt wird und welches chemische Absorptionsmittel verwendet wird.

  • Basierend auf dem verwendeten chemischen Absorptionsmittel

Die drei wichtigsten Gasscrubbertypen, die auf chemischem Absorptionsmittel basieren, sind:

  • Amin-Gasscrubber

    Ein Amin-Gasscrubber verwendet ein chemisches Absorptionsmittel, das als Amin bekannt ist und üblicherweise zur Entfernung saurer Verbindungen wie Kohlendioxid (CO2) in Verbindung mit Schwefelwasserstoff (H2S) verwendet wird. Das Verfahren umfasst mehrere Stufen, darunter die Absorption von Gasen in die Aminlösung, die Abtrennung der absorbierten Gase von der Lösung durch Erhitzen in einem Regenerator und die Rezirkulation des Amins für den kontinuierlichen Einsatz. Sein Hauptvorteil ist, dass es selektiv saure Gase anvisiert und sicherstellt, dass wertvolle Komponenten wie Methan im behandelten Gasstrom verbleiben.

  • Eisensalz-Gasscrubber

    Dieser Eisensalz-Gasscrubber verwendet Eisensalze als Absorptionsmittel. Im Gegensatz zu Amin-Gasscrubbern funktionieren Eisensalz-Scrubber durch chemische Reaktionen zwischen Schwefelwasserstoff und Eisensalzen, was zu stabilen Eisensulfiden führt. Das Verfahren umfasst die Absorption von Schwefelwasserstoff, die Bildung von Eisensulfiden und die anschließende Entsorgung oder Behandlung der Scrubberlösung. Eisensalz-Scrubber werden häufig in Geruchskontrollanwendungen eingesetzt, bei denen Schwefelwasserstoff in geringen Konzentrationen vorhanden ist, wie z. B. in Abwasserbehandlungsanlagen oder Pumpstationen.

  • Zinkscrubber

  • Wie Eisensalz-Gasscrubber entfernen Zinkscrubber Schwefelwasserstoff durch eine chemische Reaktion, an der Zink im Absorptionsmittel beteiligt ist. Zinkscrubber reagieren auch mit H2S und bilden Zinksulfidpräzipitate. Dies kann den Vorteil eines größeren Bereichs von Betriebsph-Werten und das Potenzial zur Rückgewinnung von wertvollem Zinkmetall aus der Scrubberflüssigkeit durch einen Prozess namens "Zinknachschub" mit sich bringen. Solche Eigenschaften können Zinkscrubber in bestimmten industriellen Kontexten anwendbarer machen, in denen H2S-Verunreinigungen erheblich sind.

  • Basierend auf der Gasbehandlung

    Neben chemischen Absorptionsmitteln können Gasscrubber nach der Art der Behandlung des kontaminierten Gases klassifiziert werden. Die beiden Haupttypen sind Festbettscrubber und Sprühscrubber.

Ein Festbettscrubber verwendet typischerweise einen Füllkörperturm, um mit Gas in Kontakt zu treten, während ein Sprühscrubber Flüssigkeitszerstäubung verwendet, um die Wechselwirkung zwischen Schadstoffgasen zu verbessern. Die Auswahl des Scrubberdesigns hängt von Faktoren wie den Schadstoffeigenschaften, den Gasvolumen, den Behandlungsanforderungen und dem verfügbaren Platz ab.

Spezifikationen und Wartung von H2S-Gasscrubbern

Die Spezifikationen von H2S-Scrubber variieren je nach Typ und Verwendungszweck. Hier sind einige wichtige Spezifikationen, die auf die Art des Scrubbers basieren:

  • Durchflussrate: Dies bezieht sich auf die Gasmenge, die der Scrubber pro Minute oder Stunde verarbeiten kann, die normalerweise in Kubikmetern pro Minute (m3/min) oder Kubikfuß pro Minute (cfm) gemessen wird. Zum Beispiel liegt die Durchflussrate eines mobilen H2S-Scrubbers typischerweise zwischen etwa 3.000 und 6.000 cfm. Das bedeutet, dass der Scrubber Gas mit diesem Volumen pro Minute verarbeiten kann.
  • Entfernungsgrad: Dies bezieht sich darauf, wie effektiv ein Scrubber H2S aus dem Gas entfernt. Einige Scrubber können bis zu 99 % des H2S aus dem durch sie fließenden Gas entfernen.
  • Druckverlust: Dies bezieht sich auf die Reduzierung des Gasdrucks, die durch den Scrubber verursacht wird, wenn er dem Durchgang des Gases widersteht. Sie wird in Zoll oder Millimeter Quecksilber (Hg) gemessen. Der Druckverlust eines H2S-Scrubbers liegt normalerweise zwischen 1 und 3 Zoll. Ein Scrubber mit einem niedrigen Druckverlust wäre besser, da er weniger Energie verbraucht, um Gas durch ihn zu pumpen.
  • Abmessungen und Gewicht: Dies bezieht sich auf die physikalische Größe und Masse des Scrubbers. Zum Beispiel kann ein feststehender H2S-Scrubber eine Höhe von etwa 8 Fuß und einen Durchmesser von etwa 4 Fuß haben. Er kann auch bis zu 1.500 Pfund wiegen.

Wartung

Eine ordnungsgemäße Wartung und Pflege eines H2S-Scrubbers stellt sicher, dass seine Leistung und Effizienz optimal sind, und verlängert auch seine Lebensdauer. Hier sind einige Wartungstipps für Gasscrubber:

  • Überprüfen Sie den Scrubber regelmäßig auf Anzeichen von Beschädigungen oder Abnutzung. Anzeichen dafür, dass etwas nicht stimmt, können Probleme wie Risse oder Ausfransungen im Filterelement, Korrosion im Gehäuse oder in den Schläuchen oder Gaslecks an den Verbindungspunkten sein. Schnelle Reparaturen von Beschädigungen oder Problemen verbessern die Leistung des Scrubbers und gewährleisten dessen Sicherheit.
  • Ersetzen oder reinigen Sie die Filterelemente und Waschflüssigkeiten gemäß den Anweisungen des Herstellers. Dies trägt dazu bei, dass die Verunreinigungen effektiv entfernt werden.
  • Führen Sie die notwendige Wartung der Pumpe und anderer Bauteile des Scrubbers durch. Dies trägt dazu bei, dass sie einwandfrei funktionieren und sich in gutem Zustand befinden.
  • Lassen Sie den Scrubber nach der Reinigung an der Luft trocknen. Dies hilft, Schimmel- und Bakterienwachstum zu verhindern.

Einsatzszenarien von H2S-Gasscrubbern

  • Öl- und Gasindustrie:

    In der Öl- und Gasindustrie werden H2S-Gasscrubber häufig eingesetzt, um Erdgas und andere Kohlenwasserstoffe zu behandeln, die Schwefelwasserstoff enthalten, bevor sie weiter raffiniert oder als Brennstoff verwendet werden. Die Entfernung von H2S aus Erdgas durch den Prozess der Gassüssung verhindert die Korrosion von Pipelines und schützt sowohl Personal als auch Kunden. Die Entfernung von Schwefelwasserstoff aus Rohöl ist ebenfalls entscheidend, bevor es durch Pipelines transportiert und raffiniert wird.

  • Abwasserbehandlung:

    In der Abwasserbehandlung werden H2S-Scrubber in kommunalen und industriellen Abwasserbehandlungsanlagen eingesetzt, um Gerüche zu kontrollieren und Schwefelwasserstoff zu entfernen, der von sulfatreduzierenden Bakterien während des Abbaus organischer Stoffe gebildet wird. Durch die Beseitigung von H2S an der Quelle und die Behandlung der Gerüche, bevor sie sich verbreiten, können Gasscrubber die Lebensqualität der umliegenden Gemeinden verbessern und die Wahrscheinlichkeit von Beschwerden von Anwohnern in der Nähe von Abwasserbehandlungsanlagen verringern.

  • Papier- und Zellstoffindustrie:

    In der Papier- und Zellstoffindustrie werden H2S-Gasscrubber eingesetzt, um geruchsintensive Gase zu behandeln, die bei schwefelbasierten Delignifizierungsprozessen entstehen, und die Freisetzung von Schwefelwasserstoffgas in die Atmosphäre zu reduzieren. Diese Scrubber schützen die Gesundheit der Arbeiter, indem sie ihre Exposition gegenüber H2S minimieren, und helfen den Mühlen, die Umweltbestimmungen einzuhalten, indem sie Luftschadstoffemissionen an der Quelle kontrollieren.

  • Chemische Produktion:

    In der chemischen Industrie werden H2S-Gasscrubber eingesetzt, um H2S-Emissionen aus verschiedenen Quellen zu kontrollieren, darunter Reaktionsgefäße, Lagertanks und Entlüftungssysteme. Diese Scrubber minimieren die Freisetzung von H2S und schützen Arbeiter und umliegende Gemeinden vor der Exposition gegenüber diesem giftigen Gas.

  • Deponien:

    Schwefelwasserstoff (H2S)-Gas entsteht durch den anaeroben Abbau organischer Abfälle auf Deponien. H2S-Gasscrubber werden auf Deponien eingesetzt, um die Emission von H2S und die Reduzierung von Gerüchen zu kontrollieren. Durch die Behandlung des H2S an der Quelle, bevor er in die Atmosphäre gelangt, schützen Gasscrubber die umliegenden Gemeinden und entsprechen den Umweltbestimmungen.

So wählen Sie H2S-Gasscrubber aus

  • Bewertung der Größe und Durchflussrate der Quelle:

    Bei der Auswahl eines H2S-Scrubbers müssen die Größe und die Durchflussrate der Gasquelle berücksichtigt werden, die vom Scrubber behandelt werden soll. Dies ist entscheidend, um sicherzustellen, dass der gewählte Scrubber das Volumen des produzierten Gases bewältigen kann. Wenn die Durchflussrate zu hoch ist, kann dies dazu führen, dass der Scrubber überlastet wird und nicht mehr effektiv funktioniert.

  • In der Gasphase vorhandene Verunreinigungen:

    Bei der Auswahl eines H2S-Scrubbers ist es wichtig, die Art der Verunreinigungen zu berücksichtigen, die in der Gasphase vorhanden sein können. Unterschiedliche Scrubber sind so konzipiert, dass sie bestimmte Arten von Gasen oder Schadstoffen entfernen. Zum Beispiel zielen einige Scrubber möglicherweise nur auf Schwefelwasserstoff ab, während andere in der Lage sind, eine Reihe von Stoffen wie Ammoniak, flüchtige organische Verbindungen (VOCs) oder saure Gase wie Chlorwasserstoff oder Salpetersäure zu entfernen.

  • Die von ihm angebotenen Entsorgungsmethoden:

    Bei der Auswahl eines H2S-Scrubbers ist es wichtig, die Entsorgungsmethoden zu berücksichtigen, die der Scrubber bietet. Unterschiedliche Scrubber bieten möglicherweise verschiedene Entsorgungsoptionen wie Deponierung, Verbrennung oder Behandlung des gefangenen Abfalls zur sicheren Ableitung in die Kanalisation oder andere Systeme.

  • Berücksichtigung der Betriebs- und Wartungsanforderungen:

    Bei der Auswahl eines H2S-Scrubbers ist es wichtig, die Betriebs- und Wartungsanforderungen des Scrubbers zu berücksichtigen. Unterschiedliche Scrubber können unterschiedliche Bedürfnisse haben, z. B. die Notwendigkeit für spezielle Geräte oder Reinigungsverfahren. Zum Beispiel benötigen einige Scrubber möglicherweise die Verwendung von Chlordioxidgeneratoren oder D2X-Chlordioxidprodukten, während andere die Handhabung von Biozidprodukten erfordern.

H2S-Gasscrubber Q&A

F1: Was ist der Hauptunterschied zwischen Oxidations- und Reduktionsgasscrubbern?

A1: In Bezug auf chemische Reaktionen durchlaufen die Oxidationsscrubber eine Oxidationsreaktion, um den H2S zu verarbeiten, der weiter in Schwefel umgewandelt werden kann, während die Reduktionsscrubber ein chemisches Reduktionsverfahren verwenden, um mit H2S umzugehen, was zur Bildung von elementarem Schwefel oder Sulfiden führt.

F2: Wie wird H2S-Gas aus der Luft geschrubbt?

A2: Im Allgemeinen werden die H2S-Scrubber in eine Gasleitung oder den Ort, an dem der H2S vorhanden ist, eingesetzt und treten in eine chemische Reaktion mit dem Absorber ein, wodurch das Vorhandensein von H2S beseitigt oder reduziert wird.

F3: Warum ist die H2S-Gasscrubbing wichtig?

A3: Der Prozess des H2S-Gasscrubbings ist sowohl für den Umweltschutz als auch für die Gesundheit der Menschen unerlässlich. Das Vorhandensein von H2S in der Luft kann zu Erstickung oder sogar zum Tod führen. Daher ist die Beseitigung oder Reduzierung von H2S besonders wichtig, um sicherzustellen, dass die Luft für die Menschen sicher zu verwenden ist. Darüber hinaus kann der H2S-Gasscrubber die Umwelt schützen, indem er verhindert, dass das Gas zur atmosphärischen Verschmutzung beiträgt oder lebende Organismen schädigt.