Hamer mühle

Arten von Hammermühlen

Eine Hammermühle ist ein industrieller Zerkleinerer mit einem Schlagmechanismus, der verwendet wird, um verschiedene Materialien zu zerkleinern und in verschiedenen Industrien zu vermischen. Als Hochleistungs-Industriemühle zerkleinert, zerdrückt oder mahlt die Hammermühle viele feste und halbfeste Materialien, einschließlich Einsatzstoffe. Die Konstruktion von Hammermühlen kann je nach Einsatz und Industrieanwendung variieren.

• Drotsky-Hammermühle: Diese Mühle ist in Südafrika weit verbreitet. Sie zerkleinert harte Steine wie Granite und Lebensmittelprodukte wie Mais, Bohnen und Kaffee. Sie funktioniert gut mit Generatoren und anderen Heimwerkerprojekten, bei denen es darum geht, bestimmte Produkte für eine einfachere کاشت, Kochen oder andere استعمال zu verkleinern. Sie hat einige charakteristische Merkmale, wie z. B. die Auslassgrößen, die Arbeitsweise und die Eingangsmaterialien.
• Universal-Hammermühle: Diese Mühle wird zum Zerkleinern und Mahlen verschiedener Gewebe verwendet. Sie gibt es in zwei Ausführungen: Die A-Variante eignet sich zum Mahlen von faserigen und zähen Geweben, die B-Variante zum Mahlen von harten und spröden Geweben. Die Universal-Hammermühle verfügt über eine große Einlauföffnung, eine austauschbare trichterförmige Kammer und ein Sieb mit 0,4 mm Löchern zur Filterung des Endprodukts. Sie wird hauptsächlich in der chemischen Industrie und der Lebensmittelverarbeitung eingesetzt.
• Industrielle Hammermühle: Diese Mühle hat drei Zerkleinerungsmethoden: Stoß, Schlag und Schleifen. Sie ist effektiver als andere Modelle und findet sich in der Tierfutter- und Biokraftstoffindustrie. Die industrielle Hammermühlenmaschine hat Siebgrößen von 0,5''-1,5'' und benötigt 400 bis 1.200 PS.
• Walzen- vs. Hammermühle: Eine Walzenhammermühle zerkleinert härtere Körner wie Gerste, Weizen, Roggen und Hafer. Ihre Walzenmühlen eignen sich am besten für kleinere, härtere und faserreichere Nutzpflanzen. Während die Hammermühle weniger teuer ist, müssen die Verschleißteile schneller ausgetauscht werden und sie erfordert aufgrund ihrer hohen Belastung mehr Wartung.
• PTO-Hammermühle: Diese Mühle wird mit einem PTO (Power Take-Off) angetrieben und zur Herstellung von Tierfutter verwendet. Sie ist klein, erschwinglich und effizient, wird aber nur bei Traktoren mit mehr als 50 PS eingesetzt. Ihre Effizienz hängt von der Kombination mit einem PTO-Traktor ab und wird über ein Dreipunkt-Anbausystem transportiert.

Spezifikation und Wartung von Hammermühlen

Spezifikationen

• Größen: Hammermühlen haben unterschiedliche Größen. Die Größen werden durch ihre Breiten, Längen und Mahlungen bestimmt. Sie treffen die richtige Wahl für die Produktionsbedürfnisse.
• Sieb-Durchmesser: Der Sieb-Durchmesser bezieht sich auf die Partikelgrößen des Endprodukts. Kleinere Sieblochdurchmesser der Hammermühle erzeugen feinere Partikel. Größere Durchmesser erzeugen grobe Partikel.
• Leistung: Die Leistungsangaben von Hammermühlen werden in Kilowatt (kW) oder Pferdestärken (PS) gemessen. Höhere Angaben bedeuten mehr Leistung und Kapazität.
• Motordrehzahl: Die Motordrehzahl wird in Umdrehungen pro Minute (U/min) gemessen. Die Standarddrehzahl für Hammermühlen ist 3.600 U/min. Hammermühlen drehen sich schneller als Mahlmühlen. Höhere Geschwindigkeiten schlagen die Hämmer schneller und verbessern so die Mahl-Effizienz.

Wartung

• Staubkontrolle: Tragen Sie während des Mahlprozesses eine Staubmaske. Die Staubmaske schützt vor dem Einatmen von feinen Partikeln. Installieren Sie eine Staubextraktionsanlage in der Mühlenkammer. Sie saugt Staub und Partikel ab. Das System verbessert die Produktqualität und reduziert die Umweltverschmutzung.
• Regelmäßige Reinigung: Leeren Sie die Hammermühle und trennen Sie die Stromzufuhr. Reinigen Sie alle Außenteile mit einem feuchten Tuch, um Materialreste zu entfernen. Die Reinigung verhindert eine Kreuzkontamination der Produkte.
• Verstopfungen entfernen: Materialverstopfungen in der Mahlkammer reduzieren die Produktivität und erhöhen den Stromverbrauch. Entfernen Sie Verstopfungen sofort, um den normalen Mahlbetrieb wiederherzustellen. Befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers und schalten Sie die Stromzufuhr ab, bevor Sie die Verstopfung entfernen.
• Komponenten schmieren: Einige Hammermühlen haben Zahnräder, die regelmäßig geschmiert werden müssen. Schmieren Sie alle Zahnräder gemäß den Anweisungen des Herstellers. Die Schmierung unterstützt den reibungslosen Betrieb beweglicher Teile.
• Siebe kontrollieren: Überprüfen Sie die Siebe der Hammermühle auf Risse oder Verstopfungen. Reinigen Sie die Siebe und reparieren Sie eventuelle Schäden. Der Austausch beschädigter Siebe verbessert die Mahl-Effizienz und die Produktqualität.
• Auf Anzeichen von Beschädigungen prüfen: Überprüfen Sie die gesamte Mühle regelmäßig auf Anzeichen von Beschädigungen. Reparieren Sie alle Defekte, um die Produktqualität und die Mahl-Effizienz zu verbessern.

Szenarien

• Futtermittelproduktion für Nutztiere:

  Tierbetriebe und Futtermittelmühlen verwenden Hammermühlen, um Getreide wie Mais, Weizen und Gerste zu zerkleinern und zu pulverisieren. Dies erleichtert die Verdauung des Futters für die Tiere. Durch die Anpassung der Siebgröße der Hammermühle können die Bediener steuern, wie groß oder klein die Futterpartikel sind.

• Verarbeitung landwirtschaftlicher Produkte:

  Die Landwirtschaft ist auf Hammermühlen angewiesen, um verschiedene Nutzpflanzen zu verarbeiten. Nach der Ernte werden Nutzpflanzen wie Reis, Mais und Bohnen gemahlen, um Lebensmittelprodukte wie Mehl, Grieß und Stärke herzustellen. Hammermühlen zerkleinern auch Pflanzenreste wie Stroh und Hülsen, die als organischer Dünger oder Biokraftstoff verwendet werden können.

• Holz- und Biomasse-Verarbeitung:

  Hammermühlen sind für die Verarbeitung von Holz und Biomasse unerlässlich. Sie reduzieren Rohmaterialien wie Holzstämme, Äste und Bambus zu kleineren Stücken oder Pellets. Dies bietet eine umweltfreundliche Lösung für die Nutzung von Waldbeständen. Unternehmen der Biomasse-Energiebranche setzen Hammermühlen ein, um Lebensmittelreste, Palmfaser und Tiermist in Biokraftstoffe umzuwandeln, die zur Energiegewinnung verwendet werden können.

• Chemische und pharmazeutische Produktion:

  Industriebetriebe setzen Hammermühlen in der chemischen und pharmazeutischen Industrie ein. Sie zerkleinern komplexe Chemikalien, Mineralien und Heilkräuter zu feinen Pulvern. Diese Pulver werden dann zur Herstellung von Chemikalien, Medikamenten und Kosmetikprodukten verwendet. Darüber hinaus helfen die Mühlen, die Fließfähigkeit und die Entmischung zu kontrollieren.

• Bau und Abbruch:

  Hammermühlen werden im Bauwesen zum Zerkleinern von Materialien eingesetzt. Sie zerkleinern Beton, Asphalt und Abbruchmaterial aus Abrissarbeiten. Das entstehende Material wird dann als Zuschlagstoff für Bauprojekte wiederverwendet, wodurch der Abfall auf Deponien reduziert wird.

So wählen Sie Hammermühlen aus

Die Auswahl einer geeigneten Hammermühle zum Verkauf erfordert eine gründliche Recherche und die Berücksichtigung verschiedener Faktoren, die sich auf den Mahlvorgang auswirken. Der erste Schritt bei der Auswahl der richtigen Hammermühle besteht darin, den Verwendungszweck zu verstehen, einschließlich des zu mahlenden Materials, der gewünschten Endpartikelgröße und der erforderlichen Mahlkapazität.

Die Produktionsanforderungen beeinflussen die Art der Hammermühle, die man in Betracht ziehen sollte. Für die Produktion großer Mengen ist eine großtechnische, kontinuierliche Hammermühle möglicherweise besser geeignet, während eine kleintechnische Chargenmühle für eine geringe Produktion ausreichen kann. Auch die Einrichtungen und Geräte sind wichtige Faktoren, die bei der Wahl einer Hammermühle zu berücksichtigen sind. Die Größe und die Anordnung des Mahlbetriebs sowie die vorhandenen Geräte und die Produktionslinie beeinflussen die Eignung einer bestimmten Hammermühle. Zum Beispiel kann eine tragbare Hammermühle für einen kleinen, beengten Raum besser geeignet sein, während eine große Industriemühle besser für einen großtechnischen Betrieb geeignet wäre. Ein weiterer wichtiger Faktor ist die Sicherheit und die Wartung. Eine hochwertige Hammermühle sollte einfach zu warten und zu reinigen sein. Sie sollte auch Sicherheitsmerkmale aufweisen, die Unfälle während des Betriebs verhindern.

Häufig gestellte Fragen zu Hammermühlen

F1: Wie gefährlich ist eine Hammermühle hinsichtlich des Lärms?

A1: Da die Lärmbelastung intensiv ist, sollten Benutzer Gehörschutz tragen. Erwägen Sie die Installation von schalldichten Gehäusen, um den Lärm zu minimieren.

F2: Welche Arten von Hammermühlen gibt es?

A2: Es gibt viele Arten von Hammermühlen, darunter industrielle, Super-, normale und kleintechnische Hammermühlen.

F3: Wie lange kann eine Hammermühle kontinuierlich laufen?

A3: Eine Hammermühle kann 6 bis 12 Stunden lang ununterbrochen laufen. Danach muss sie für mindestens 2 Stunden abgeschaltet und einer Wartungsprüfung unterzogen werden.

F4: Was sind die Trends in der Hammermühlen-Technologie?

A4: Die Integration von Zyklonen zur Partikelabscheidung war im 20. Jahrhundert üblich. Jetzt gibt es mehr Schwerpunkt und Trends hin zu Staubkontrolle, Lärmreduzierung, Biomasse-Verarbeitung und Energieeffizienz.

F5: Was sind die Ersatzteile für eine Hammermühle?

A5: Der Rotor, die Hämmer, das Sieb, der Schneidkopf und die Lager sind gängige Ersatzteile.