Horizontale band mischer

Arten von horizontalen Bandmischern

Ein horizontaler Bandmischer ist eine Art Mixer, der zum Mischen von trockenen Pulvermaterialien verwendet wird. Er ist weit verbreitet in Branchen wie Lebensmittel, Chemie und Baustoffe. Aufgrund seiner Struktur kann der horizontale Bandmischer in drei Typen unterteilt werden.

• Konventioneller Bandmischer

  Der traditionelle horizontale Bandmischer besteht aus einem horizontalen Zylinder und einer Rührwelle. Die Rührwelle ist mit Rührbändern ausgestattet. Die Rührbänder können die Materialien von beiden Seiten in die Mitte des Zylinders drücken. Darüber hinaus bilden die inneren Bänder und das äußere Band einen umgekehrten Wirbel, der die Materialien nach unten bewegt. Die bidirektionale Bewegung kann die Materialien in kurzer Zeit gut mischen. Der konventionelle horizontale Bandmischer ist für das Mischen von losen Materialien geeignet. Er ist jedoch nicht für das Mischen von Materialien geeignet, die nicht beschädigt werden dürfen oder ein umgekehrtes Wirbelmuster aufweisen.

• Doppelband-Horizontalmischer

  Der Doppelband-Horizontalmischer verfügt über ein äußeres Band und ein inneres Band an der gleichen Welle. Im Vergleich zu konventionellen Bandmischern hat der Doppelband-Horizontalmischer eine höhere Produktionskapazität. Gleichzeitig dauert das Mischen der Materialien weniger Zeit. Die Maschine kann Materialien mit unterschiedlichen Partikelgrößen verarbeiten. Der Mischgrad ist ebenfalls besser. Außerdem ist der Doppelband-Horizontalmischer für die Großserienproduktion geeignet. Er ist jedoch auch nicht für das Mischen von brüchigen Materialien und solchen geeignet, die leicht ungleichmäßig werden.

• Pflug-Horizontalmischer

  Der Pflug-Horizontalmischer besteht aus einem horizontalen Zylinder, einem pflugartigen Messer und einer schnell drehenden Welle. Wenn sich die Messer mit hoher Geschwindigkeit drehen, schleudern sie die Materialien im Zylinder herum. Darüber hinaus sorgen die Form und der Winkel der Messer dafür, dass die Materialien in verschiedene Richtungen fließen. Der Mischer kann die Materialien gleichmäßig mischen. Außerdem ist der Pflug-Horizontalmischer für Materialien geeignet, die in einer flachen Schicht gemischt werden müssen. Er kann auch Materialien mit unterschiedlichen Partikelgrößen und Verhältnissen mischen. Die Maschine hat eine hohe Mischgeschwindigkeit und Effizienz. Darüber hinaus eignet sie sich für die Behandlung großer Materialmengen. Allerdings ist sie, wie der Doppelband-Horizontalmischer, nicht für das Mischen von brüchigen Materialien und solchen geeignet, die leicht ungleichmäßig werden.

Spezifikation und Wartung von horizontalen Bandmischern

Die Spezifikationen eines horizontalen Bandmischers können je nach Modell und Marke variieren. Im Folgenden sind die gängigen Spezifikationen der meisten Bandmischermaschinen aufgeführt:

• Kapazität: Die Kapazität der Maschine wird normalerweise in Kubikfuß angegeben und liegt zwischen 3 und 1000 Kubikfuß. Die Mischkapazität ist enorm, da sie die Massenproduktion von Materialien in Branchen wie Lebensmittel und Pharmazeutika ermöglicht.
• Motor: Horizontale Bandmischer haben je nach Modell unterschiedliche PS-Werte. Die PS-Werte liegen zwischen 1 PS und 50 PS. Die hohe PS-Zahl ermöglicht schwere Arbeiten und sorgt für ein effizientes Vermischen und Mischen von Materialien.
• Gewichte: Die Maschinen sind sehr schwer. Das Gewicht beginnt bei 500 lbs (227 kg) und kann bei Maschinen im industriellen Maßstab bis zu 33.000 lbs (15.000 kg) oder mehr betragen. Die Maschinen sind schwer, um gleichzeitig große Mengen an Materialien zu verarbeiten, und die Mischbewegung verschiebt oder beschädigt die Maschine nicht.
• BandmischsSystem: Es gibt verschiedene Arten von Mischaggregaten, wie z. B. das Helical-Bandmischsystem, die für bestimmte Anwendungen entwickelt wurden. Die Art des Mischaggregats definiert die Art der Bewegung, die das Material beim Mischen erfährt.

Damit eine horizontale Mischermaschine lange hält, ist eine ordnungsgemäße Wartung wichtig. Die Maschine hat viele bewegliche Teile, die häufig geschmiert werden müssen, um einen Verschleiß zu verhindern. Die Hersteller raten den Benutzern, sich auf die Wartungs- und Bedienungsanleitungen des jeweiligen Modells zu beziehen, das sie verwenden. Die meisten Maschinen müssen jedoch nach jedem Gebrauch routinemäßig gereinigt werden. Der Reinigungsprozess ist in der Regel ein Abwaschverfahren oder eine Trockenreinigung, je nachdem, welches Material zum Mischen verwendet wurde.

Wenn die Maschine gewartet werden muss, ist es hilfreich, sich mit den Komponenten und Teilen vertraut zu machen und zu wissen, was gereinigt werden muss. Konzentrieren Sie sich während des Reinigungsprozesses auf die Heizplatten, den Trichter, die Mischwelle und die Bänder. Die Hersteller empfehlen eine regelmäßige periodische Schmierung des Motors und der Lager in der Antriebseinheit des Mixers. Wenn Maschinenteile geschmiert werden, reduziert dies die Reibung und das Risiko von Verschleiß.

Alle Schrauben, die zum Befestigen der Teile der horizontalen Mischermaschine verwendet werden, sollten regelmäßig kontrolliert und bei Bedarf nachgezogen werden. Überprüfen Sie auch die Antriebsriemen, um festzustellen, ob sie nachgestellt oder ausgetauscht werden müssen. Dies ist wichtig, wenn die Maschine Material mit einer Kontaminationsanforderung produziert.

Szenarien von horizontalen Bandmischern

• Lebensmittelindustrie

Horizontale Bandmischer werden in der Lebensmittelindustrie häufig zum Vermischen einer Vielzahl von Produkten eingesetzt. Sie werden häufig zum Mischen von Tierfutter verwendet, das Zusatzstoffe, Vitamine, Mineralstoffe und verschiedene Getreide für Geflügel, Schweine, Rinder und andere Tiere enthält. Bandmischer werden auch bei der Herstellung von Backwaren eingesetzt, um Zutaten wie Mehl, Zucker, Kakaopulver, Salz und Hefe gleichmäßig zu verteilen. Darüber hinaus spielen sie eine wichtige Rolle bei der Mischung von Gewürzen, wobei horizontale Bandmischer ein gleichmäßiges Vermischen von Gewürzen, Salz, Zucker und anderen Aromastoffen gewährleisten, die in Marinaden, Saucen und verarbeiteten Lebensmitteln verwendet werden. Darüber hinaus werden diese Mischer beim Mischen von Milchprodukten eingesetzt, wobei horizontale Bandmischer eine gleichmäßige Mischung von Milchpulvern, Käsepulvern und anderen Milchzutaten gewährleisten.

Chemische Industrie

Horizontale Bandmischer werden in der chemischen Industrie häufig für verschiedene Mischvorgänge eingesetzt. Sie werden häufig zum Mischen von Feinchemikalien verwendet, darunter Pigmente, Füllstoffe und chemische Zusatzstoffe. In der pharmazeutischen Industrie spielen Bandmischer eine wichtige Rolle bei der Gewährleistung einer gleichmäßigen Mischung von Wirkstoffen, Hilfsstoffen und Zusatzstoffen, die in Tablettenformulierungen, Pulvern und anderen pharmazeutischen Produkten verwendet werden. Darüber hinaus werden Bandmischer bei der Herstellung von Tensiden eingesetzt, wobei sie ein gleichmäßiges Vermischen von Tensiden, Emulgatoren und anderen chemischen Produkten gewährleisten, die in Waschmitteln, Reinigungsmitteln und Körperpflegeprodukten verwendet werden.

Bauindustrie

Horizontale Bandmischer werden im Bau- und Dekorationsbereich häufig zum Mischen von Mörtel und Beton eingesetzt. Sie gewährleisten ein gleichmäßiges Vermischen von Zement, Zuschlagstoffen, Zusatzstoffen und anderen Materialien, die in Bauprojekten verwendet werden. Bandmischer werden auch beim Vermischen von Gips und Kalk eingesetzt, wobei sie ein gleichmäßiges Vermischen von Gips, Kalk, Zusatzstoffen und anderen Materialien gewährleisten, die in Baulösungen verwendet werden. Darüber hinaus werden horizontale Bandmischer zum Vermischen von Pulverbeschichtungen verwendet, wobei sie ein gleichmäßiges Vermischen von Pigmenten, Füllstoffen und Beschichtungsmaterialien gewährleisten, die in dekorativen und schützenden Beschichtungen verwendet werden.

So wählen Sie horizontale Bandmischer aus

Diese Tipps helfen Ihnen bei der Auswahl eines horizontalen Bandmischers für Ihre Anwendung.

• Analyse des Produktionsbedarfs

  Benutzer sollten ihren Bedarf untersuchen, um festzustellen, ob sie einen kontinuierlichen oder einen Chargen-Horizontalmischer benötigen. Sie sollten auch das Produktionsvolumen berücksichtigen, das der Mischer innerhalb eines bestimmten Zeitraums bewältigen muss. Stellen Sie außerdem sicher, dass die Fließfähigkeit, Kohäsion und die charakteristischen Eigenschaften der Materialien mit der Konstruktion und Leistung des Mischers übereinstimmen.

• Konstruktion und Material

  Benutzer sollten einen Mischer mit einem geeigneten Konstruktionsmaterial für ihre Anwendung wählen. Für korrosive Materialien ist es am besten, diejenigen mit Edelstahlkonstruktion zu wählen.

• Leistung und Effizienz

  Bei der Auswahl eines Bandmischers anhand der Motorleistung sollten Benutzer das Materialgewicht und die Mischgeschwindigkeit berücksichtigen. Wählen Sie einen Motor mit ausreichender Leistung, um die Materialien effizient zu verarbeiten. Berücksichtigen Sie auch die Energieeffizienz des Mischers, die sich auf die Betriebskosten auswirkt.

• Mischqualität und Gleichmäßigkeit

  Käufer sollten die Mischqualität und Gleichmäßigkeit berücksichtigen, die die Bänder bieten. Sie sollten nach Modellen suchen, die konsistente und gleichmäßige Mischergebnisse liefern. Es ist hilfreich, Demonstrationen oder Produktmuster anzufordern, um die Mischleistung zu beurteilen.

• Sicherheit und Konformität

  Benutzer sollten die Sicherheitsmerkmale des horizontalen Bandmischers berücksichtigen, wie z. B. Not-Aus-Knöpfe, Sicherheitsvorrichtungen usw. Stellen Sie sicher, dass die Mischer die relevanten Industriestandards und Vorschriften erfüllen.

F&A

F1: Was ist der Unterschied zwischen einem horizontalen Bandmischer und einem Knetermischer?

A1: Der Unterschied zwischen einem horizontalen Bandmischer und einem Knetermischer liegt in der Mischmethode. Beide werden zum Vermischen von Materialien verwendet, aber sie setzen unterschiedliche Techniken ein. Ein horizontaler Bandmischer verwendet Bänder, die Materialien abkratzen und fördern, um sie gründlich zu mischen. Ein Knetermischer hingegen verwendet rotierende Wellen mit Messern, die die Materialien schieben und falten, wodurch eine intensivere Mischung entsteht.

F2: Kann ein horizontaler Bandmischer klebrige Materialien verarbeiten?

A2: Klebrige Materialien können beim Mischen Herausforderungen darstellen, da sie dazu neigen, zu verklumpen und an Oberflächen zu haften. Dennoch sind horizontale Bandmischer gut darin, klebrige Materialien zu verarbeiten. Ihre Mischbewegung und breite Heiz- oder Kühlmäntel können die Temperatur des Materials verändern, um die Verarbeitung zu verbessern. Darüber hinaus können Additive verwendet werden, um die Klebrigkeit zu verringern und die Mischqualität zu verbessern.

F3: Wie laut ist ein horizontaler Bandmischer?

A3: Die Lautstärke eines horizontalen Bandmischers hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter das Modell und der Zustand der Maschine, die zu mischenden Materialien und die Mischgeschwindigkeit. Im Allgemeinen sind Mischmaschinen laut, und der Geräuschpegel kann über 85 Dezibel liegen. Es ist wichtig, einen Gehörschutz zu verwenden, wenn der Geräuschpegel der Maschine über der empfohlenen Grenze liegt.

F4: Welche Sicherheitsmerkmale hat ein horizontaler Bandmischer?

A4: Die Sicherheitskomponenten eines horizontalen Bandmischers sind so konzipiert, dass sie die Arbeiter schützen und Unfälle während des Mischvorgangs verhindern. Zu den gängigen Sicherheitskomponenten gehören Not-Aus-Knöpfe, Verriegelungsvorrichtungen, Überlastschutz, Mischsichtbarkeit und Bedienungsanleitungen. Mit solchen Sicherheitsmerkmalen ist der sichere Betrieb des Mischers gewährleistet.