Hydraulische abkant presse 12mm

Arten von hydraulischen Abkantpressen 12 mm

Eine **hydraulische Abkantpresse** ist eine industrielle Maschine, die Bleche mit hydraulischer Kraft in gewünschte Winkel und Formen biegt. Die Maschine ist so konzipiert, dass sie hohen Druck auf das Metall ausübt, um starke und präzise Biegungen zu erzielen. Abkantpressen sind wichtig in Industrien wie Luftfahrt, Bauwesen, Automobil und Fertigung. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, hydraulische Abkantpressen zu klassifizieren.

• Aufbau: Hydraulische Abkantpressen können entweder freistehende oder Tischmodelle sein. Freistehende hydraulische Abkantpressen haben große Rahmen, die es ihnen ermöglichen, unabhängig zu stehen. Sie sind groß und für den schweren industriellen Einsatz ausgelegt. Tisch-Abkantpressen können auf der Werkbank platziert werden und eignen sich für die leichte Produktion.
• Betrieb: Hydraulische Abkantpressen sind automatisch oder manuell. Automatische Abkantpressen werden von einem Elektromotor angetrieben und verfügen über automatische Steuerungen und Zuführsysteme. Sie bieten hohe Produktionsraten und Effizienz und reduzieren den physischen Einsatz der Bediener. Manuelle Abkantpressen hingegen werden von Hand bedient und manuell gesteuert. Sie ermöglichen Arbeit und Kontrolle, sind aber nur für geringe Produktionsmengen geeignet.
• Dicke: In Bezug auf die Dicke gibt es Schwerlast- und Mittellast-Abkantpressen. Letztere können an Blechen mit einer Dicke von 12 mm oder weniger arbeiten. Abkantpressen mit höherer Belastbarkeit können an dickeren Metallen arbeiten und verfügen über leistungsstärkere Hydrauliksysteme.
• Werkzeuge: Hydraulische Abkantpressen sind mit verschiedenen Werkzeugen für verschiedene Anwendungen ausgestattet. Die W-förmigen Stempel werden verwendet, um breite Kurven oder Kanäle zu erstellen. V-förmige Stempel hingegen werden verwendet, um präzise und enge Biegungen zu erzeugen.
• Vorhandensein von Schnitten: Einige hydraulische Abkantpressen verfügen über Schneidefunktionen, die Metall in gewünschte Formen und Längen schneiden können. Diese Funktion ist nicht in allen Maschinen verfügbar.

Technische Daten und Wartung

Technische Daten:

• Kapazität: Große hydraulische Abkantpressen können in der Regel dickeres Metall (bis zu 12 mm) biegen als kleinere Maschinen, da sie eine höhere Kraftgenerierungskapazität haben.
• Biegebereich: Der Biegebereich bezieht sich auf die Länge der Abkantpresse und den maximalen Winkel, den die Maschine Werkstücke biegen kann. Kunden müssen sicherstellen, dass die Länge und der Biegewinkel der hydraulischen Abkantpresse die Werkstücke, die sie verwenden möchten, verarbeiten können.
• Steuerungssystem: Viele Abkantpressen verfügen jetzt über computergestützte Steuerungen, die eine hochpräzise Bearbeitung von Werkstücken ermöglichen. Einige dieser Steuerungssysteme verwenden sogar Computer, um einen Touchscreen wie ein Handy zu haben, was die Steuerung und Bedienung der Maschine erleichtert.
• Leistung: Die höhere Leistung von Hydraulikpressen erzeugt mehr Kraft zum Biegen von Metall, und zusätzliche Hydrauliksysteme können erforderlich sein, um die Maschine zu steuern.

Wartung:

• Regelmäßige Inspektionen: Führen Sie regelmäßige Inspektionen durch, um sicherzustellen, dass keine Systemflüssigkeitslecks, Hydraulikschlauchrisse und andere Probleme auftreten, die leicht zu einer Fehlfunktion der gesamten Abkantpresse führen können.
• Reinigung: Reinigen Sie die Oberfläche der Maschine regelmäßig und entfernen Sie Staub und Metallspäne. Auf diese Weise können Benutzer die Maschine in gutem Zustand halten und verhindern, dass die Teile beschädigt, korrodiert oder verstopft werden.
• Schmierung: Es ist notwendig, die beweglichen Teile regelmäßig zu schmieren, wie z. B. Rollen, Führungsschienen usw., um sicherzustellen, dass die Maschine reibungslos und flexibel arbeitet.
• Ersatz von Verschleißteilen: Die hydraulische Abkantpresse kann mit der Zeit verschleißen und muss ersetzt werden, z. B. Schneidmesser und Maschinenplatten usw. Es ist wichtig, die Verschleißteile zu überprüfen und auszutauschen, um die Bearbeitungsgenauigkeit und -qualität der Maschine zu erhalten.
• Benutzer müssen auch das Hydrauliksystem der Maschine in gutem Zustand halten. Es ist wichtig, das Hydrauliköl zu inspizieren, um sicherzustellen, dass die Ölqualität den Normen entspricht und das Filterelement sauber ist. Wenn nötig, sollten Benutzer auch das Öl wechseln und den Filter reinigen.

Anwendungen von hydraulischen Abkantpressen

Die hydraulische Abkantpresse 12 mm bietet Geschäftskäufern unbegrenzte Biege- und Umformanwendungen. Industrien, die sich mit der Metallbearbeitung befassen, wie Automobil, Schiffbau, Bauwesen und Architektur, verwenden diese Maschinen.

Maschinen wie die 4 m hydraulische Abkantpresse werden für die Metallbearbeitung verwendet, die im Bauwesen erforderlich ist. Sie stellt Bauteile wie Träger, Kanäle, Winkel und Fachwerke her. Diese Teile werden in verschiedenen Bauprojekten verwendet. Sie werden auch zum Biegen und Formen von Bauteilen in der Schiffsbauindustrie verwendet, Abkantpressen formen strukturelle Rahmen, Rumpfsegmente und Klammern, die in Schiffen verwendet werden. Automobilhersteller pressen Karosserieteile wie Hauben, Dächer und Kotflügel sowie strukturelle Teile wie Fahrgestelle und Montagehalterungen. Sie verwenden auch hydraulische Bremsen, um enge Toleranzen für Teile zu schaffen, die in der Luftfahrt verwendet werden. Abkantpressen werden verwendet, um strukturelle Komponenten, Gehäuse und Klammern zu formen und zu formen, die in der Industrie verwendet werden.

Wesentliche Teile von Möbeln wie Schränke, Türen, Tische und Schubladen werden mit hydraulischen Abkantpressen hergestellt. Dies umfasst auch Metalltore und Fenster. Metallbauer verwenden die Abkantpresse, um kundenspezifische Teile zu erstellen, die in der Unterhaltungsindustrie benötigt werden, wie z. B. Konzertbühnenaufbauten, Ausstellungsstände und Requisiten für Filme. Darüber hinaus benötigt die Medizinindustrie kundenspezifische Metallteile für spezielle medizinische Geräte. Dies umfasst Klammern, Gehäuse und Gehäuse, die Präzision und Genauigkeit erfordern. Eine hydraulische Abkantpresse kann diese Anforderungen problemlos erfüllen.

Dies sind nur einige Branchen, die hydraulische Abkantpressen aufgrund ihrer Vielseitigkeit verwenden. Hydraulische Abkantpressen werden auch verwendet, um viele andere Metallteile und -komponenten zu erstellen, die in verschiedenen Industrien verwendet werden, von Haushaltsgeräten bis hin zur Luftfahrt und allem dazwischen.

So wählen Sie eine hydraulische Abkantpresse 12 mm aus

Die folgenden Faktoren sind sowohl für Käufer als auch für Endbenutzer von hydraulischen Abkantpressen wichtig.

• Qualität der Maschine

  Eine Maschine von geringer Qualität wird bald ausfallen, was die Reparaturkosten und die Ausfallzeiten des Betriebs erhöht. Maschinen von höherer Qualität haben in der Regel einige internationale Standards. Bestimmte Teile der Maschine können eine Standardisierung für ihre Qualität und Fähigkeit haben, ihre Aufgabe gut zu erfüllen. Beispielsweise hat die Hydraulikpumpe hohe Wirkungsgrade und ist langlebig.

• Ruf der Marke

  Dies kann durch Marktstudien und Recherchen ermittelt werden. Der Umfang des After-Sales-Supports und des Kundendienstes ist für den Ruf der Marke von entscheidender Bedeutung. Eine bekannte Marke hat einen guten Kundensupport und leicht verfügbare Ersatzteile.

• Verständnis des Käufers der Bedürfnisse seiner Kundenbasis

  Wenn die Kundenbasis des Käufers mit Edelstahl von 12 mm arbeitet, muss er in Abkantpressen investieren, die diese Art von Metall und Arbeitsanforderung problemlos verarbeiten können.

• Produktionskapazität der Maschine

  Für Käufer, die einen großen Kundenstamm haben, ist eine Maschine mit höherer Tonnage und großer Produktionskapazität unerlässlich, um die Kundennachfrage zu decken.

• Arbeitstischfläche der Maschine

  Eine große Arbeitstischfläche kann dazu beitragen, größere Teile zuzuschneiden, was zu weniger Einbauten führt und die Workflow-Prozesse erleichtert, was dazu beiträgt, die Kundenanforderungen zu erfüllen.

• Steuerungen der Maschine

  Eine einfach zu bedienende Maschine trägt dazu bei, das Produktivitätsniveau zu steigern; Daher tragen Pressen mit benutzerfreundlichen Steuerungen, ob manuell oder digital, zu den Produktivitätsniveaus bei.

• Gesamtkosten der Maschine

  Dies beinhaltet die Anschaffungskosten, die Installationsgebühren, den Transport und die Betriebskosten, einschließlich der Anforderungen an Ersatzteile.

FAQ

F1: Wie verwendet man eine hydraulische Abkantpresse?

A1: Stellen Sie zunächst sicher, dass die Maschine in gutem Zustand ist und die Hydraulikflüssigkeiten überprüft werden. Stellen Sie dann den gewünschten Winkel am Ramm ein oder passen Sie die Konfiguration der Stempel an. Legen Sie dann das Metallwerkstück zwischen die Stempel oder auf die Oberfläche des Stempels und schieben Sie es zur Mitte, um einen gleichmäßigen Druck zu gewährleisten. Wenden Sie abschließend Druck an, indem Sie die Maschine aktivieren, entweder manuell oder automatisch, je nach Art der Abkantpresse, und halten Sie das Metall fest, bis es den gewünschten Winkel oder die gewünschte Biegung erreicht hat. Lassen Sie es vorsichtig los. Befolgen Sie beim Betrieb von Hydraulikmaschinen immer die Sicherheitsvorkehrungen.

F2: Was ist der Unterschied zwischen einer hydraulischen Presse und einer hydraulischen Bremse?

A2: Eine hydraulische Presse verwendet hydraulische Kraft, um Druck auf ein Objekt auszuüben, normalerweise um Materialien zu zerkleinern, zu formen oder zu formen. Eine hydraulische Bremsanlage hingegen verwendet Flüssigkeitskraft, um die Bewegung eines Fahrzeugs zu verlangsamen oder zu stoppen, indem der Bremsmechanismus aktiviert wird.

F3: Was ist die Tonnage einer hydraulischen Abkantpresse?

A3: Hydraulische Abkantpressen werden nach der Tonnage kategorisiert, d. h. dem Maß für die Biegekraft der Maschine. Normalerweise reicht die Tonnage von kleinen Maschinen mit einer Kapazität von wenigen Tonnen bis hin zu industriellen Maschinen mit einer Kapazität von über 100 Tonnen.

F4: Wie lange hält eine hydraulische Abkantpresse?

A4: Solange die Maschine richtig gewartet wird und die geeignete Einstellung für die Bremsaufgabe verwendet wird, kann sie viele Jahrzehnte (20 bis 40 Jahre oder mehr) halten, ohne sich zu verschlechtern.