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Industrieller elektrischer gasofen

(2249 Produkte verfügbar)

Über industrieller elektrischer gasofen

Arten von industriellen Elektro-Gasöfen

Gasöfen haben in der Lebensmittelindustrie aufgrund ihrer Benutzerfreundlichkeit und Flexibilität an Popularität gewonnen. Bei den Arten von industriellen Gasöfen kann man zwischen Gestellgasöfen und Feuerschichtöfen wählen.

  • Gestellgasöfen

    Dieser Ofen ist ideal zum Backen großer Mengen an Produkten. Das Backen von Brot und anderen Backwaren in einem Gestellgasofen kann wirtschaftlicher sein als die Verwendung kleinerer Einheiten, insbesondere bei der Massenproduktion. Dieser Ofen ist mit Regalen ausgestattet, die sich im Backraum drehen. Um einen Gestellgasofen zu betreiben, wird das zu backende Produkt in eine Schale gelegt, und die Schale wird in den Ofen geschoben. Der Gasofen dreht die Schale, um ein gleichmäßiges Backen ohne manuelles Drehen der Schalen zu gewährleisten.

    Gestellgasöfen sind in zwei Ausführungen erhältlich: hydraulisch und mechanisch. Die hydraulische Version wird in der Regel bevorzugt, da sie mit einem besseren Rotationssystem ausgestattet ist. Die Rotationsgeschwindigkeit kann einfach an die verschiedenen Backanforderungen angepasst werden. Darüber hinaus dreht sich ein hydraulischer Gestellgasofen reibungslos, wodurch Vibrationen reduziert werden, die die Qualität von Brot oder Gebäck beeinträchtigen könnten. Das Verständnis der Backanforderungen ist entscheidend für die Auswahl des richtigen Gestellgasofens. Faktoren wie Größe, Rotationsgeschwindigkeit und Backkapazität helfen bei der Bestimmung, ob der Ofen für bestimmte Backanforderungen geeignet ist.

  • Feuerschichtöfen

    Ein Feuerschichtofen kann für eine Pizzeria bevorzugt werden. Diese Öfen sind mit Kuppeln ausgestattet, die mit Holz, Gas oder Elektrizität beheizt werden. Die extrem hohen Temperaturen (700 °C / 1300 °F) in Deckbacköfen führen dazu, dass Pizzen innerhalb kurzer Zeit (2–5 Minuten) gebacken werden. In Feuerschichtöfen gebackene Pizzen haben knusprige Krusten und sind leicht verkohlt, was von den Kunden sehr geschätzt wird. Ein Feuerschichtofen hat Steinplatten, auf denen die Pizzen platziert werden. Die Feuerschichtöfen verwenden Strahlungswärme zum Garen, was zu einer überlegenen Pizzaleistung führt.

    Restaurants können zwischen einem Einzel- oder Mehrfachdeck-Feuerschichtofen wählen. Ein Mehrfachdeck-Feuerschichtofen verfügt über drei bis fünf Steinplatten, auf denen gleichzeitig zwischen 10 und 12 Pizzen gebacken werden können. Jede Steinplatte verfügt über ihre eigenen strengen Temperaturregelungen, um ein gleichmäßiges Garen zu gewährleisten. Restaurants mit hohem Bestellvolumen bevorzugen die Verwendung eines Feuerschichtbackofens, da er mehr Pizzen gleichzeitig backen kann.

Funktionen und Merkmale des industriellen Elektro-Gasofens

Industrielle Elektro-Gasöfen verfügen über wichtige Merkmale, die das Kochen schneller und effizienter machen. Dazu gehören die folgenden;

  • Mehrere Brenner: Ein industrieller Gasbrenner verfügt über viele Brenner auf der Herdplatte. Diese Brenner reichen von einfachen bis hin zu dreifachen Ringen. Die mehreren Brenner bieten unterschiedliche Garintensitäten. Sie ermöglichen es großen Küchen, mehrere Gerichte gleichzeitig zu kochen. Jeder Brenner verfügt über einen eigenen Thermostat zur Temperaturregelung. So können Köche beim Zubereiten von Speisen hohe, mittlere oder niedrige Hitze verwenden. Die mehreren Brenner erhöhen die Effizienz der Küche.
  • Backöfen mit großer Kapazität: Industrielle Gasöfen sind mit größeren Backöfen ausgestattet. Die Öfen haben einen größeren Hohlraum, um mehr Schalen als der durchschnittliche Ofen zu fassen. Einige Modelle haben mehrere Backofenregale oder -ablagen. Diese Öfen ermöglichen es Restaurants, große Mengen an Speisen in einem einzigen Durchgang zu backen oder zu braten. Außerdem reduzieren Backöfen mit großer Kapazität die Notwendigkeit, in kleinen Chargen zu kochen, was Zeit und Energie spart.
  • Robuste Konstruktion: Industrielle Öfen sind für den robusten Einsatz ausgelegt. Die Öfen sind aus schwerem Stahl oder Edelstahl gefertigt. Diese Materialien sind langlebig und widerstandsfähig gegen Dellen, Verformungen und Abnutzung im Laufe der Zeit. Außerdem sind die Ofentüren mit dicken Isolierschichten ausgestattet, die die Hitze einschließen. Die Isolierung hält die Ofentemperatur gleichmäßig und spart Energie.
  • Schnelle Aufheiz- und Wiederherstellungszeiten: Industrielle Gasherde haben leistungsstärkere BTU-Brenner als gewerbliche Kochfelder. Die hocheffizienten Brenner erzeugen intensive Hitze zum schnellen Garen. Außerdem haben die Öfen leistungsstarke Brenner, die den Ofen schneller vorheizen. Die Kombination aus hohen BTUs und leistungsstarken Brennern verkürzt die Essensvorbereitungszeit.
  • Temperaturregelung: Die Öfen sind mit präzisen Temperaturregelungen an den Brennerknöpfen ausgestattet. Diese Bedienelemente ermöglichen es Köchen, beim Garen exakte Anpassungen vorzunehmen. Sie helfen Köchen, das Köcheln, Anbraten, Braten und sogar Garen mit Genauigkeit zu starten. Einige Gasöfen haben eine Flammenanzeige, die eine stabile Kochflamme anzeigt.
  • Leichte Reinigung: Restaurantöfen verfügen über herausnehmbare Backofenroste und Brenner. Die Teile können herausgenommen und zur einfachen Reinigung in heißem, seifigem Wasser eingeweicht werden. Außerdem sind die meisten industriellen Brennerroste glatt. Sie haben keine scharfen Ecken oder Kanten, die Schmutz und Fett festhalten.

Anwendungen des industriellen Elektro-Gasofens

Die Anwendungen von industriellen Gasöfen sind vielfältig. Dazu gehören verschiedene Lebensmittelunternehmen, die die Öfen benötigen, um leistungsstark und effizient zu sein, um ihre Abläufe zu vereinfachen. Dies ist jedoch nicht auf die Lebensmittelunternehmen beschränkt, da die Öfen auch in Branchen wie der Fertigung und der Textilindustrie eingesetzt werden. Eine kurze Liste der Anwendungen von Industrieöfen wird im Folgenden erläutert:

  • Lebensmittelverarbeitung: Unternehmen der Lebensmittelverarbeitung verwenden industrielle Gasöfen zum Braten, Backen und Erhitzen, um Früchte zu trocknen. Große Öfen werden häufig in Unternehmen mit hoher Produktion verwendet, um Zeit zu sparen und konsistente Ergebnisse zu erzielen.
  • Backindustrie: Die Backindustrie verwendet Gasöfen zur effizienten Herstellung von Brot, Gebäck, Keksen und vielen anderen Backwaren. Die Öfen bieten eine präzise Temperaturregelung, die für das Backen im großen Maßstab notwendig ist.
  • Bratenindustrie: Restaurants sowie Lebensmittelverarbeitungsbetriebe verwenden Gasöfen zum Braten von Fleisch, Nüssen und Kaffee. Der industrielle Gasofen bietet verschiedene Brattemperaturen, die zu den verschiedenen Qualitätsstufen der gebratenen Produkte führen.
  • Keramik- und Töpferproduktion: Der industrielle Gasofen wird auch als Brennofen bezeichnet. Denn während der Töpferproduktion werden die Tonstücke zum Trocknen und Brennen in einen Brennofen gestellt. Dies führt zur Umwandlung des Tons in ein haltbares Keramikmaterial. Der Brennofen hat auch die Fähigkeit, hohe Temperaturen von etwa 1200 °C zu erreichen, die während der Keramikproduktion erforderlich sind.
  • Metallverarbeitung: Branchen, die sich mit der Metallverarbeitung befassen, verwenden Gasöfen für eine Vielzahl von Installationen wie Wärmebehandlung, Trocknen, Aushärten und Vorwärmen. Der Industrieofen hat die Fähigkeit, hohe Temperaturen zu erreichen, die für das Anlassen, Schweißen und Härten von Metallen notwendig sind.
  • Textilindustrie: Die Textilindustrie verwendet industrielle Gasöfen zum Trocknen und Aushärten von Oberflächenbehandlungen an Stoffen. Der Gasofen bietet gleichmäßige und kontrollierte Temperaturen, die für die richtige Umwandlung der Textileigenschaften notwendig sind.
  • Bauindustrie: Die Bauindustrie verwendet industrielle Gasöfen zum Trocknen und Aushärten von Baustoffen wie Farbe, Klebstoffen und Beton. Dies beschleunigt die Produktionsprozesse und verbessert die Eigenschaften des Materials.

So wählen Sie einen industriellen Elektro-Gasofen aus

Zu den Aspekten, die bei der Auswahl eines industriellen Gasofens zu berücksichtigen sind, gehören das Material, die Größe, die Kapazität, die Effizienz und die Funktionen. Das Material des Gasofens kann seine Haltbarkeit und Leistung beeinflussen. Ein Gasofen aus Edelstahl ist robust und korrosionsbeständig. Er rostet nicht, wenn er Feuchtigkeit ausgesetzt ist. Edelstahl ist auch leicht zu reinigen, da er eine glatte Oberfläche hat.

Die Größe und Anordnung der Küche oder des Kochbereichs sollten gemessen werden, um einen geeigneten industriellen Gasofen zu ermitteln. Der Gasofen gibt es in verschiedenen Kapazitäten, d. h. der Menge an Speisen, die ein Ofen aufnehmen kann. Die Kapazität wird in der Regel in Kubikfuß angegeben. Ein Gasofen mit einer höheren Kapazität ist besser, da er große Mengen an Speisen gleichzeitig kochen kann. Dies hilft, den hohen Bedarf an Lebensmittelproduktion eines Unternehmens zu decken und reduziert den Zeitaufwand für das Kochen.

Suchen Sie bei der Auswahl eines Gasofens nach einem mit mehreren Brennern. Der Ofen sollte mindestens zwei bis vier Brenner haben, damit Speisen auf verschiedenen Temperaturen gegart werden können. Die Verwendung industrieller Gasöfen mit separaten Garräumen zur Zubereitung verschiedener Arten von Speisen ist hygienischer. Der Geschmack eines Gerichts wird nicht auf ein anderes übertragen. Außerdem müssen Unternehmen nicht mehrere Stunden warten, um jedes Gericht separat zu kochen. Jeder Raum verfügt über seine eigene Temperaturregelung.

Mehr Brenner und Garräume verkürzen auch die Garzeit. Große industrielle Gasöfen garen Speisen gleichmäßiger, da sie eine bessere Wärmeverteilung haben. Die Speisen verbrennen weniger wahrscheinlich außen und bleiben innen roh. Dadurch wird das Essen besser zubereitet. Die Leute werden das frische und zarte Fleisch genießen. Bei der Auswahl von Industriegasöfen ist REfICE oder reflektierende Technologie unerlässlich. Gasöfen mit REfICE-Technologie verfügen über spezielle reflektierende Garräume, die die Wärmeverteilung verbessern. Die reflektierende Oberfläche des Garraums ermöglicht es dem Gasofen, mit weniger Brennstoff schneller eine höhere Temperatur zu erreichen.

Dies hilft, Gas zu sparen und die Garzeit zu verkürzen. Speisen benötigen weniger Zeit zum Garen, da die Wärme schneller und gleichmäßiger eindringen kann. Die Wahl eines industriellen Elektrobackofens hängt von der Art der Speisen ab, die gekocht werden sollen. Elektrobacköfen sind ideal zum Backen von Gebäck, Pizza, Kuchen und anderen Backwaren. Während das Garen, Braten und Grillen von Fleisch in Gasöfen erfolgen kann.

Fragen & Antworten

F1: Was sind die Vorteile der Verwendung von Gasöfen in Industrieküchen?

A1: Gasöfen haben eine präzise Temperaturregelung und heizen schnell auf. Sie sind im Betrieb wirtschaftlicher und haben niedrigere Energiekosten. Gasöfen haben auch eine längere Lebensdauer als andere Arten von Öfen.

F2: Welche Faktoren sollten Käufer bei der Auswahl von Gasöfen für ihre Industrieküchen berücksichtigen?

A2: Unternehmen müssen zunächst ihren Kochbedarf bewerten, z. B. das Volumen der zuzubereitenden Speisen und die Arten der angebotenen Gerichte. Sie müssen auch die Größe des Ofens ermitteln. Bei Gasöfen müssen sie die Sicherheitsvorschriften einhalten.

F3: Warum ist es wichtig, Gasofen-Wartungsdienste anzubieten?

A3: Regelmäßige Wartung kann dazu beitragen, Gaslecks zu verhindern, einen sicheren Betrieb zu gewährleisten und Ofenausfälle zu vermeiden. Außerdem können Unternehmer dadurch die Branchenvorschriften und Sicherheitsstandards einhalten.

F4: Was sind die Vorteile der Verwendung eines Gestellbackofens in einer Industrieküche?

A4: Gestellbacköfen haben eine große Backkapazität, die 12-18 Roste aufnehmen kann. Sie ermöglichen das gleichmäßige Backen von verschiedenen Backwaren und Brot. Außerdem verfügen Gestellbacköfen über ein programmierbares System, das eine präzise Steuerung der Backzeit und -temperatur ermöglicht.

F5: Warum ist es wichtig, die Energieeffizienz von Gasöfen zu berücksichtigen?

A5: Energieeffiziente Gasöfen tragen dazu bei, die Gesamtkosten des Betriebs zu senken. Sie fördern die Schonung natürlicher Ressourcen und minimieren die Gasemissionen. Energieeffiziente Öfen bieten auf lange Sicht einen besseren Return on Investment.