Arten von Backenbrechern für Eisenerz

Der Backenbrecher für Eisenerz ist eine Maschine, die große Eisenerzgesteine zerkleinert und zu kleineren, weniger dichten Partikeln zerkleinert. Der erste Schritt bei der Verarbeitung von Eisenerz ist das Brechen des Roherzes. Backenbrecher werden für diesen Zweck eingesetzt. Es gibt vier Haupttypen von Backenbrechern.

Doppel-Gelenk-Backenbrecher: Dieser Backenbrechertyp verwendet eine Exzenterwelle mit zwei Gelenken, um Eisenerz zu zirkulieren und zu zerkleinern. Zu seinen Vorteilen gehören die Möglichkeit, große Gesteine ungleichmäßig zu zerkleinern und die Integration von Sicherheitsmechanismen. Diese Maschine kann Erze jeder Härte zerkleinern.
Einzel-Gelenk-Backenbrecher: Dieser Backenbrechertyp arbeitet nach dem gleichen Prinzip wie sein Gegenstück mit Doppelgelenken. Die Exzenterwelle hat jedoch nur ein Gelenk. Das geringere Gewicht dieser Maschine erhöht die Produktionseffizienz. Sie benötigt außerdem weniger Wartung. Diese Maschine ist speziell für das Brechen von weichen und mittelharten Erzen ausgelegt.
Q-Produkt-Backenbrecher: Diese Maschine verfügt über ein patentiertes, fortschrittliches Gelenksystem. Sie schwingt und zerkleinert das Eisenerz überlegen. Sie hat einen Rahmen, der aus Stahlplatten gefertigt ist, was sie langlebig macht. Viele Anwender suchen diesen zeitlosen Klassiker.
R-Produkt-Backenbrecher: Diese robuste Maschine verfügt über tiefe Backen und Brechkammern. Sie verfügt über eine fortschrittliche Gelenktechnologie, die Verschleiß widersteht. Sie verfügt über umkehrbare Backenplatten, die verschiedene Arten von Eisenerzen zerkleinern. Für diese Maschine sind kundenspezifische Optionen erhältlich.

Spezifikationen und Wartung von Backenbrechern für Eisenerz

Spezifikationen

Zuführgröße: Die Backenbrecher für Eisenerz haben die Annahmegröße des Eingangsmaterials, die je nach Modell variiert. Im Durchschnitt reicht sie von 100 mm bis 1.500 mm Breite. Die Zuführgröße bestimmt die Größe des Erzstücks, das der Backenbrecher zur Verarbeitung aufnehmen kann.
Leistung: Sie bezieht sich auf die Betriebskraft, die von Elektromotoren oder anderen Quellen stammt, um den Brechmechanismus anzutreiben. Dies bestimmt den Energieverbrauch während der Erzverarbeitung. Die Leistung variiert je nach Modell und liegt typischerweise zwischen 5,5 kW und 400 kW.
Kapazität: Dies stellt das Volumen an Eisenerz dar, das innerhalb eines bestimmten Zeitraums, in der Regel einer Stunde, zerkleinert wird. Die Kapazität hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter das Modell und die Konstruktion des Backenbrechers, seine Größe und die Spezifikationen der Brechbacken. Für die meisten Modelle liegt sie typischerweise zwischen 20 Tonnen pro Stunde und 1.200 Tonnen pro Stunde.
Zerkleinerte Größe: Die Backenbrecher erzeugen Eisenerz in verschiedenen Größen. Die zerkleinerte Größe variiert je nach verwendetem Backenbrechertyp. Bei den Primärbrechern hat das Endprodukt typischerweise eine Größe von 150 bis 200 Millimetern. Sekundärbrecher erzeugen ein feineres Produkt mit einer Größe von 20 bis 80 Millimetern. Tertiär-Backenbrecher erzeugen ein noch feineres Produkt mit einer Größe von 0 bis 20 Millimetern.
Gewicht: Dies bezieht sich auf die Messung des Backenbrechers für Eisenerz, um schwere Gesteine und Erze zu zerkleinern. Das Gewicht des Backenbrechers beträgt in der Regel mehrere Tonnen. Je nach Modell und Konfiguration liegt es im Allgemeinen zwischen 15.000 kg und 88.000 kg.

Wartung

Regelmäßige Inspektion und Wartung von Backenbrechern für Eisenerz: Regelmäßige Inspektion und Wartung sind ein wichtiger Schritt, um die optimale Leistung zu gewährleisten und die Lebensdauer des Backenbrechers zu verlängern. Benutzer müssen routinemäßige Kontrollen an der Maschine durchführen und potenzielle Probleme frühzeitig erkennen, um so schwerwiegende Schäden zu vermeiden, die zu kostspieligen Reparaturen führen können.
Schmierung: Es ist wichtig, den Backenbrecher gut geschmiert zu halten. Eine regelmäßige Schmierung dieser Maschine trägt dazu bei, Reibung und Verschleiß an beweglichen Teilen zu minimieren und einen reibungslosen Betrieb zu ermöglichen. Benutzer müssen auch auf Bereiche achten, die geschmiert werden müssen, und das geeignete Schmiermittel auftragen.
Austausch beschädigter Teile: Der Backenbrecher verfügt über mehrere wichtige Komponenten, die zu seiner Gesamtleistung und Effizienz beitragen, wie z. B. die Backenplatten und Lager. Die Backenplatten verschleißen aufgrund der ständigen Reibung und des Aufpralls beim Brechen von Eisenerz, was die Leistung des Brechers beeinträchtigt. Ebenso verschleißen die Lager aufgrund der ständigen Drehung und Bewegung, was zu einem späteren Ausfall führt.
Reinigung: Es ist wichtig, den Backenbrecher für Eisenerz sauber zu halten, um einen ordnungsgemäßen Betrieb und eine optimale Leistung zu gewährleisten. Aufgrund des Brechprozesses und der Art des verarbeiteten Materials sammeln sich Staub und andere Ablagerungen auf der Maschine an und können ihre Funktion beeinträchtigen.
Festziehen von Befestigungselementen: Der Backenbrecher für Eisenerz besteht aus verschiedenen Teilen, die mit Schrauben fest miteinander verbunden sind. Im Laufe der Zeit können die Vibrationen durch den kontinuierlichen Betrieb der Maschine diese Befestigungselemente lockern. Dies führt zu Fehlstellungen. Das regelmäßige Festziehen der Befestigungselemente des Brechers trägt dazu bei, die strukturelle Integrität zu erhalten und Ausfälle zu vermeiden, die durch lose Befestigungselemente verursacht werden.

Szenarien

Die Backenbrecher werden in den oben genannten Branchen umfangreich eingesetzt. Um ihre Anwendung und Einsatzszenarien kurz zu erläutern, finden Sie hier einige Highlights darüber, wo die Backenbrecher für Eisenerz eingesetzt werden.

Bergbauindustrie: Im Bergbau werden sie verwendet, um Erzsteine zu pulverisieren, so dass verwendbare Metalle wie Kupfer, Gold, Zink, Aluminium und Eisen extrahiert und isoliert werden können. Eisenerz ist das wichtigste Material für die Herstellung von Eisen und Stahl. Etwa 98 % des abgebauten Eisens werden zur Stahlherstellung verwendet. Ein Backenbrecher für Eisenerz ist die zentrale Maschine in den Minen, die das Metall in verschiedenen Phasen verarbeiten.
Aggregate-Produktion: Backenbrecher werden verwendet, um hochwertige Gesteinsaggregate für Bauprojekte wie Straßen, Brücken und Gebäude zu produzieren. Das endgültig verarbeitete Aggregat wird häufig direkt in Beton- oder Asphaltmischungen verwendet.
Zementproduktion: In der Zementindustrie sind Rohstoffe wie Kalkstein und Ton zunächst große Blöcke. Eine Backenbrechermaschine zerkleinert sie zunächst in kleinere Stücke. Anschließend zermahlen andere Maschinen das Material zu Pulver, das zu Zement verarbeitet werden kann.
Steinbruch: Ein Backenbrecher wird üblicherweise als erster Brecher in einem Steinbruchbetrieb eingesetzt, um große Steinblöcke in kleinere Stücke zu zerkleinern, die anschließend von Kegelbrechern oder Prallbrechern weiterverarbeitet werden können.

So wählen Sie aus

Es gibt einige wichtige Faktoren, die Sie bei der Suche nach Backenbrechern zum Kauf berücksichtigen sollten.

Marktanalyse für Eisenerz

Minenbetreiber müssen ihren Marktbedarf und den Zweck beurteilen, für den sie die Brechmaschine verwenden werden. Wenn sie beispielsweise hochwertige Straßen oder Infrastruktur bauen möchten, müssen sie möglicherweise Backenbrecher für Eisenerz mit bestimmten Merkmalen erwerben. Die Einhaltung der Brechnormen ist unerlässlich, da die Backen so konzipiert sind, dass sie eine bestimmte Sortierungsnorm erfüllen.
Anforderung an die Produktionskapazität

Die Kapazität von Backenbrechern für Eisenerz variiert je nach Konstruktion. Brecher mit größerer Kapazität sind in der Regel teurer, daher müssen Käufer ihr Abbaumenge und den Bedarf an nachhaltiger Produktivität berücksichtigen.
Art des Eisenerzes

Es gibt verschiedene Arten von Eisenerz, und Minenbetreiber müssen das Erz berücksichtigen, mit dem sie es zu tun haben, wenn sie eine Brechmaschine erwerben. Zum Beispiel ist Hämatiterz oft in Gesteinen eingebettet und erfordert umfassendere Verarbeitungsmethoden, während Magnetiterz einfacher zu extrahieren und mit Backenbrechern zu verarbeiten ist.
Qualität & Spezifikation

Minenbetreiber sollten sich vor dem Kauf eines Backenbrechers über die Qualitäten und Sorten des Eisenerzes in ihrem Gebiet informieren. Die Sorte und Qualität können den benötigten Brechertyp und seine Eigenschaften beeinflussen. Beispielsweise benötigen Minenbetreiber, die auf hochwertiges Erz zielen, möglicherweise eine fortschrittlichere Technologie in ihrem Brecher, um die Extraktionseffizienz zu verbessern.
Anlagenintegration

Der Backenbrecher muss sich gut in die bestehende Produktionslinie oder Anlage integrieren. Daher müssen Minenbetreiber die Abmessungen, die Kapazität und die Technologie der Brechmaschine für eine Koordination und einen reibungslosen Betrieb berücksichtigen.

FAQ

F1: Wie funktioniert ein Backenbrecher?

A1: Ein Backenbrecher verwendet Druckkraft zwischen einem feststehenden und einem beweglichen Backen, um kleine Eisenerzpartikel zu zerkleinern.

F2: Was sind die Vorteile der Verwendung eines Backenbrechers für Eisenerz?

A2: Zu den Vorteilen eines Backenbrechers für Eisenerz gehören hohe Brechverhältnisse, große Zuführöffnungen und die Fähigkeit, verschiedene Materialien zu verarbeiten.

F3: Was ist der Unterschied zwischen einem Primär- und einem Sekundär-Backenbrecher?

A3: Primär-Backenbrecher verarbeiten große Erzblöcke und überwachen die ersten Phasen des Brechens. Sekundär-Backenbrecher hingegen erreichen feinere Brechergebnisse.

F4: Was sind die Hauptteile eines Backenbrechers?

A4: Die Hauptteile eines Backenbrechers sind der Rahmen, die Backenplatten, die Exzenterwelle, das Schwungrad, die Feder und die Hydraulikteile.