Backen brecher pe 1500 x

Arten von PE-Backenbrechern

PE-Backenbrecher gibt es in verschiedenen Modellen, darunter der Backenbrecher PE 1500 x und andere. Diese Modelle unterscheiden sich in ihren jeweiligen Beschickungs- und Ausgangsgrößen.

• Das PE-Backenbrechermodell umfasst kleinere Größen wie den Backenbrecher PE 60 x 100 und größere Versionen wie den Backenbrecher PE 900 x 1200.
• Die PEX-Serie verfügt über kleinere Versionen wie die PEX 250 x 1200 und größere Versionen wie die PEX 300 x 1300.

Zu den gängigsten Modellen gehören:

• PE 150 x 250: Der kleinste PE-Backenbrecher wird durch die Abmessungen seiner Beschickungsöffnung und der maximalen Ausgangsgröße bestimmt. Er eignet sich ideal für kleine Projekte, bei denen kleine und mittelgroße Gesteinsbrocken zerkleinert werden müssen.
• PE 250 x 400: Dieses Modell verfügt über eine etwas größere Beschickungs- und Ausgangsgrößenkapazität. Es wird manchmal als Mini-Backenbrecher bezeichnet, der in kleinen Aggregatverarbeitungsanlagen verwendet wird.
• PE 500 x 750: Die Beschickungs- und Ausgangsgröße erhöhen sich mit diesem PE-Backenbrechermodell. Es wird in mittelgroßen Steinbruchbetrieben eingesetzt. Man findet es auch in Asphalt- und Betonrecyclinganlagen.
• PE 750 x 1060: Dies ist eines der am häufigsten hergestellten und in der Industrie eingesetzten Modelle. Es verfügt über die Beschickungs- und Ausgangsgrößen, die für kleine bis mittelgroße Betriebe erforderlich sind, um ihre Zerkleinerungsanforderungen zu erfüllen.
• PE 900 x 1200: Der PE 900-Backenbrecher ist größer als die meisten Modelle und gilt als hervorragendes Modell für großflächige Anwendungen. Die spezifischen Teile des Geräts können starker und häufiger Nutzung standhalten.
• PE 1000 x 1200: Dies ist eine noch größere Maschine mit größeren Kapazitäten und Durchsatz. Es hat die größte Beschickungs- und Ausgangsgröße im Bereich der Backenbrecher.

Neben der PE-Serie verfügt auch die PEX-Serie über ihre eigenen Modelle. Dazu gehören:

• PEX 250 x 1000: Dieses Modell hat eine geringere Beschickungs- und Ausgangsgröße als die meisten der oben genannten PE-Backenbrecher.
• PEX 250 x 1200: Mit einer ähnlichen Größe wie das Modell PEX 250 x 1000 ist dieser PEX-Backenbrecher verbreiteter und wird verwendet, um ein feineres Ausgangsmaterial zu erzeugen.
• PEX 300 x 1300: Dies ist das größte Modell der PEX-Serie. Es kann größere Gesteinsbrocken und Materialien verarbeiten und ein feineres Material in einem viel größeren Maßstab produzieren.

Spezifikationen und Wartung des Backenbrechers PE 1500 x

Der Backenbrecher PE 1500 x ist eine große Maschine mit vielen spezifischen Merkmalen. Es ist wichtig, diese Merkmale zu kennen und die Maschine richtig zu pflegen.

• Gesamtgröße und Gewicht:

  Der Backenbrecher hat eine Länge von 4.220 mm, eine Breite von 3.350 mm und eine Höhe von 3.340 mm. Das Gewicht des Backenbrechers beträgt über 66.000 kg. Dies zeigt, dass es sich um eine sehr große und schwere Maschine handelt.

• Leistung:

  Der Backenbrecher wird mit elektrischer Energie aus einem Motor betrieben. Die Leistung des Motors beträgt 132/ 160/ 200 kW. Dieser Wert kann leicht variieren, aber er zeigt, wie viel Kraft der Motor aufbringt, um große Steine in kleine zu zerkleinern.

• Vertiefung und Beschickungsöffnung:

  Im Backenbrecher gibt es verschiedene Größen von offenen Räumen, die als Vertiefungen bezeichnet werden. Diese Vertiefungen helfen beim Zerkleinern von Steinen verschiedener Größen. Eine der Vertiefungen ist die 1300 x UKPX-Serie. Diese Vertiefung hat einen Einlassbereich, durch den die großen Steine gelangen können. Der Einlassbereich, auch Beschickungsöffnung genannt, misst 1500 x 1300 mm. Es gibt andere Vertiefungen und Einlassbereiche mit verschiedenen Größen.

• Zerkleinerungskraft und -verhältnis:

  Der Backenbrecher verfügt über eine starke Kraft, die als Zerkleinerungskraft bezeichnet wird. Diese Kraft beträgt etwa 220-360 Tonnen. Die Maschine hat auch etwas, das als Zerkleinerungsverhältnis bezeichnet wird. Es ist größer als 10 zu 1. Das bedeutet, dass der Backenbrecher große Steine sehr effizient in kleinere Steine zerkleinern kann.

• Betrieb:

  Im Betrieb zerkleinert die Maschine je nach Typ und Größe der Steine etwa 125-400 Tonnen Steine pro Stunde. Dies zeigt, dass der Backenbrecher sehr produktiv ist.

Die richtige Pflege des Backenbrechers ist unerlässlich, um sicherzustellen, dass er immer einwandfrei funktioniert. Es ist notwendig, die Maschine regelmäßig zu reinigen, um Staub oder Schmutz zu entfernen, der sich auf ihr ansammelt. Regelmäßiges Reinigen hilft, Verstopfungen in Bereichen wie dem Wasserkühlsystem oder den Lüftungsöffnungen zu verhindern und somit Überhitzungsprobleme während des Betriebs zu minimieren. Außerdem sollten alle Teile auf Verschleiß oder Beschädigungen überprüft werden. Diese Inspektion sollte Teile wie die Backenplatten, Lager und Riemen umfassen. Wenn beschädigte Teile gefunden werden, sollten diese sofort ausgetauscht werden. Stellen Sie außerdem sicher, dass die beweglichen Teile regelmäßig geschmiert werden. Dies trägt dazu bei, die Reibung zu reduzieren und ein schnelles Abnutzen der Teile zu verhindern. Der Betrieb der Maschine innerhalb der vorgeschlagenen Parameter hilft, eine übermäßige Belastung zu vermeiden. Führen Sie zudem ein Protokoll aller durchgeführten Reparaturen und Wartungsarbeiten. Dies hilft, zu wissen, wann die nächste spezifische Wartungsaufgabe durchgeführt werden muss. Stellen Sie schließlich sicher, dass die Maschine über ausreichende Staubkontrollen und Schutz vor übermäßiger Feuchtigkeit oder Hitze verfügt. Alle diese Wartungsmethoden gewährleisten die Langlebigkeit und Effizienz des Backenbrechers.

Einsatzszenarien des Backenbrechers PE 1500 x

Der Backenbrecher PE 1500 x wird für großflächige Zerkleinerungsoperationen in einer Reihe von Industrien eingesetzt. Hier sind einige gängige Einsatzszenarien für diese Maschine.

• Bergbau

  Der Backenbrecher wird in der Bergbauindustrie weit verbreitet für die großflächige Zerkleinerung von Erzmaterialien eingesetzt. Er wird hauptsächlich für die Erstzerkleinerung von Erzen wie Eisenerz, Kupfererz, Gold- und so weiter eingesetzt. Nach dem Zerkleinern werden die Erze dann zu weiteren Verarbeitungs- und Veredlungslinien transportiert.

• Steinbruch

  In der Steinbruchindustrie ist der Backenbrecher ein wichtiges Gerät, das verwendet wird, um große Steinblöcke in kleinere, besser verwendbare Stücke zu zerkleinern. Diese zerkleinerten Steine werden in Bauprojekten als Zuschlagstoffe für Beton, Asphalt und andere Materialien verwendet.

• Infrastrukturbau

  Die Backenbrechermaschine spielt auch eine wichtige Rolle bei verschiedenen Infrastrukturbauprojekten wie Straßen, Brücken und Tunneln. Sie wird verwendet, um die Zuschlagstoffe und Steinmaterialien bereitzustellen, die für diese Projekte benötigt werden.

• Zementproduktion

  Bei der Zementproduktion ist Kalkstein der wichtigste Rohstoff. Große Kalksteinblöcke werden zunächst vom Backenbrecher in kleinere Stücke zerkleinert. Dann werden die kleineren Kalksteinstücke mit anderen Geräten noch weiter zerkleinert und schließlich wird der Kalkstein zu Zement verarbeitet.

So wählen Sie PE 1500 x Backenbrecher aus

Bei der Auswahl des richtigen Backenbrechers für eine bestimmte Anwendung müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden. Der wichtigste Faktor ist das Material, das die Maschine zerkleinern soll. Die Eigenschaften des betreffenden Materials helfen den Benutzern, sich für ein bestimmtes Backenbrecherdesign und eine bestimmte Spezifikation zu entscheiden.

Die Größe und das Gewicht des Materials haben ebenfalls Auswirkungen auf die Beschickungsgröße und Kapazität des gewählten Backenbrechers. Die gewünschte Ausgabe beeinflusst auch, wie viel der Benutzer für die Maschine budgetieren muss. Neben diesen praktischen Aspekten gibt es noch einige Tipps, die Sie bei der Auswahl eines Backenbrechers zum Verkauf in China beachten sollten.

• Berücksichtigen Sie das Einstellungssystem: Dies ist ein wichtiger Mechanismus, der hilft, die gewünschte Ausgabe des zerkleinerten Materials einzustellen. Einige Backenbrechermodelle verfügen über hydraulische Einstellungssysteme, die schnelle und sichere Einstellungen ermöglichen. Andere haben ein einfacheres mechanisches System, das eine feste Einstellung bietet. Die hydraulische Option ist moderner und benutzerfreundlicher. Wenn Sie sich dafür entscheiden, erhalten Sie eine einfachere Einstellmethode.
• Achten Sie auf die Verschleißteile: Die Teile, die von den Herstellern von Backenbrechern häufig ausgetauscht werden, sind die Verschleißteile. Dazu gehören die Backenplatten, Auskleidungen und die Kipplager. Wählen Sie den Backenbrecher mit strategisch platzierten Verschleißteilen aus überlegenem, langlebigem Material. Dies verlängert die Lebensdauer der Verschleißteile und reduziert die Häufigkeit der Wartung.
• Überprüfen Sie das Hydrauliksystem: Dieses System versorgt die Einstellung des Kippsitzes, das Pressen der Backenplatte und die Halterung des Rahmens mit Energie. Ein starkes und hydraulisches System sorgt für ein effizientes Laden und Zerkleinern. Das System verbessert auch die Langlebigkeit des Backenbrechers. Benutzer können Schäden minimieren, indem sie die Effizienz der Backenbrecher verbessern.
• Entscheiden Sie sich für ein gebrauchtes Modell: Wenn das Budget knapp ist, suchen Sie nach einem gebrauchten Backenbrecher in gutem Zustand. Die gebrauchte Maschine hat noch viel Nutzungszeit übrig, wenn sie im Laufe der Jahre gut gewartet wurde. Konzentrieren Sie sich auf Einheiten mit geringen Betriebsstunden. In der Regel haben die meisten hydraulischen Backenbrecher sehr geringe Betriebsstunden. Eine schnelle Inspektion zeigt eine gut gewartete Einheit, die nur gelegentlich genutzt wurde.

FAQ

F1: Was ist der Unterschied zwischen einem Backenbrecher und einem Prallbrecher?

A1: Der Hauptunterschied zwischen einem Backenbrecher und einem Prallbrecher liegt in der Art und Weise, wie sie Materialien zerkleinern. Ein Backenbrecher zerkleinert Materialien hauptsächlich durch Druck, während ein Prallbrecher hochgeschwindigkeitsmäßige Stöße oder Kollisionen verwendet, um Materialien zu zerkleinern. Außerdem unterscheiden sich die beiden Brecher in ihrer Konstruktion, ihren Produktgrößen und anderen Aspekten.

F2: Wie lange halten die Verschleißteile eines Backenbrechers?

A2: Die Verschleißteile eines Backenbrechers halten in der Regel zwischen 2 und 6 Monaten, dies kann jedoch stark von verschiedenen Faktoren abhängen, wie z. B. dem zerkleinerten Material, dem Feuchtigkeitsgehalt des Materials, der Härte des Materials, den Einstellungen des Brechers, der Qualität der Verschleißteile und den Betriebspraktiken.

F3: Sind Backenbrecher elektrisch oder dieselbetrieben?

A3: Ein typischer Backenbrecher wird von einem Elektromotor angetrieben. Einige Modelle können jedoch je nach Größe der Maschine, den typischen Anwendungen und der Konstruktion Dieselmotoren oder Hydraulik verwenden. Brecher, die mit elektrischer Energie betrieben werden, sind größer und schwerer, während die mit Dieselkraft betriebenen Brecher mobiler sind.

F4: Wie viel kostet ein Backenbrecher?

A4: Der Preis für Backenbrecher wird von verschiedenen Faktoren beeinflusst, darunter die Größe und Kapazität, das Design und die Funktionen, das Material, der Hersteller oder die Marke und andere Spezifikationen. Ein Mini-Backenbrecher kann unter tausend Dollar kosten, während industrielle Backenbrecher zwischen Zehntausenden und Hunderttausenden von Dollar kosten können.