Backe brecher ppt

Arten von Backenbrechern

Der Backenbrecher, auch bekannt als Tigermaul, ist eines der wichtigsten Brechgeräte in der Industrie- und Bergbauproduktion. Er wird hauptsächlich verwendet, um verschiedene Erze und große Blockmaterialien in mittelgroße und kleine Stücke zu zerkleinern.

Je nach Bauform und Arbeitsweise gibt es viele Arten von Backenbrechern, wie z. B. Doppelkammer-Backenbrecher, Einzelhebel-Backenbrecher und zusammengesetzte Pendel-Backenbrecher.

• Doppelkammer-Backenbrecher: Der Brechvorgang des Doppelkammer-Backenbrechers wird durch zwei Backenplatten realisiert: bewegliche Backe und feststehende Backe. Die feststehende Backe bildet mit einer Ellbogenplatte eine Brechbox. Die Materialien werden durch das Gewicht des Materials zerkleinert und ausgetragen. Der Doppelkammer-Backenbrecher hat eine höhere Leistung als der Einzelkammer-Backenbrecher.
• Einzelhebel-Backenbrecher: Einzelhebel-Backenbrecher zeichnen sich durch ein Schwingdesign im oberen Teil der beweglichen Backe aus. Sie sind leichter und einfacher als ihr Gegenstück und werden nach wie vor in vielen Industrien eingesetzt. Einzelhebel-Backenbrecher werden für weiche und mittelharte Gesteine und Erze verwendet; Doppelhebel-Backenbrecher werden für harte Gesteine und Erze verwendet.
• Zusammengesetzter Pendel-Backenbrecher: Der zusammengesetzte Pendel-Backenbrecher hat die gleichen Funktionen wie der einfache Pendel-Backenbrecher, aber seine Einsatzgebiete sind breiter. Die zum Verkauf stehenden Backenbrecher sind meist zusammengesetzte Pendel-Backenbrecher.

Spezifikationen und Wartung

Die Spezifikationen der Backenbrecher-PPT-Präsentationen können je nach Art und Modell des Backenbrechers variieren.

• Kapazität: Die Kapazität eines Backenbrechers wird oft als die Menge an Material bezeichnet, die die Maschine in einer Stunde brechen kann. Die Kapazität wird üblicherweise in Tonnen pro Stunde angegeben. Nach verfügbaren Daten haben kleine Backenbrecher eine durchschnittliche Kapazität von 1-5 Tonnen pro Stunde. Große Modelle können bis zu 700-800 Tonnen pro Stunde brechen.
• Abmessungen: Backenbrecher variieren in ihrer Länge und Breite je nach Modell. So können kleine Backenbrecher 24 x 36 Zoll oder 20 x 30 Zoll messen, während große Modelle 42 x 48 Zoll messen können. Die Abmessungen des Backenbrechers bestimmen den Platzbedarf auf einer Mine.
• Leistung: Die Leistung des Backenbrechers wird in Kilowatt oder PS angegeben. Sie gibt die Energiemenge an, die zum Brechen von Steinen oder Erz benötigt wird. Einige Brecher benötigen nur 15 kW, während größere Brecher bis zu 200 kW oder mehr benötigen. Die Leistung des Motors bestimmt die Brechfähigkeit der Maschine.
• Gewicht: Ein Backenbrecher kann je nach Größe und Bauweise zwischen 2.000 kg und über 50.000 kg wiegen. Die robuste Konstruktion sorgt dafür, dass die Maschine dem intensiven Druck des Steinbrechens standhalten kann.

Wartung

Regelmäßige Wartung eines Backenbrechers ist entscheidend für seine optimale Leistung, Langlebigkeit und Sicherheit. Hier sind einige Wartungstipps für Backenbrecher;

• Regelmäßige Schmierung: Stellen Sie sicher, dass alle Schmierstellen zum richtigen Zeitpunkt geölt werden, wie im Handbuch des Herstellers angegeben. Verwenden Sie Fett und Schmieröl, die frei von Verunreinigungen und Schmutz sind.
• Schmierstoffanalyse: Nehmen Sie in regelmäßigen Abständen Proben vom Schmieröl und analysieren Sie es auf Anzeichen von abnormalem Verschleiß. Dies kann helfen, potenzielle Probleme zu erkennen.
• Sicherheitsinspektion: Stellen Sie sicher, dass Schutzeinrichtungen und Sicherheitseinrichtungen wie Schutzgitter, Abschalter, Verriegelungen und Not-Aus-Schalter in gutem Zustand sind und wie vorgesehen funktionieren.
• Regelmäßige Reinigung: Entfernen Sie alle am Backenblech haftenden Rückstände. Reinigen Sie den Rahmen, die Querträger und andere Komponenten des Brechers regelmäßig, um den Luftstrom zu verbessern und das Brandrisiko zu verringern.

Einsatzszenarien von Backenbrechern

Der Hauptzweck eines Backenbrechers ist es, riesige Steine in kleinere Stücke zu zerkleinern, die weiterverarbeitet werden können. Mit diesem Fokus könnte man meinen, dass die Einsatzszenarien für diese Maschine sehr begrenzt sind. Aber die Wahrheit ist, dass die robuste Maschine in vielen Industrien und Sektoren eingesetzt wird, sowohl direkt als auch indirekt.

Während das Brechen von Steinen der Hauptzweck bleibt, werden die kleinen Steinstücke auch in verschiedenen Anwendungen in verschiedenen Industrien verwendet. Dies macht die Anwendung von kleinen Steinbrechern vielfältig und abwechslungsreich. Hier sind einige Einsatzszenarien für Backenbrecher und die kleineren Steinbrecher, die mit ihnen arbeiten.

• Bergbauindustrie

  In der Bergbauindustrie sind Backenbrecher seit langem die beliebtesten Brecher. Ihr Hauptzweck ist es, riesige und massive Erze in feinere und kleinere Stücke zu zerkleinern, um sie weiterverarbeiten und wertvolle Mineralien zu gewinnen.

• Bauindustrie

  In der Bauindustrie spielen Steinbrecher eine sehr wichtige Rolle. Die Brecher zerkleinern Granit, Kalkstein und andere massive Gesteine in kleinere Stücke. Diese Steinstücke werden dann in verschiedenen Bauanwendungen verwendet, z. B. zur Herstellung von Beton.

• Landschaftsgestaltung und Gartenbau

  Backenbrecher werden zusammen mit anderen Arten von Steinbrechern verwendet, um kleine Steinsplitter und Kieselsteine zu erzeugen. Diese dekorativen Stücke werden hauptsächlich in Landschaftsbau- und Gartenbauprojekten verwendet. Sie werden auch zur Herstellung von Gehwegen und Gartenwegen verwendet.

• Agrarsektor

  Die Agrarsektoren profitieren auch indirekt von Backenbrechern. Die kleinen Steinstücke, die dabei entstehen, werden zur Verbesserung der Drainagesysteme in landwirtschaftlichen Betrieben verwendet. Sie werden auch zur Verhinderung von Bodenerosion eingesetzt.

• Zementproduktion

  Zement produzierende Unternehmen profitieren ebenfalls von Mini-Backenbrechern. Denn Kalkstein und andere harte Gesteinsmaterialien sind die wichtigsten Rohstoffe für die Zementproduktion. Nachdem der Kalkstein durch die Brecher in kleinere Stücke zerkleinert wurde, wird er weitervermahlen, um das feine Zementpulver zu erzeugen.

So wählen Sie einen Backenbrecher PPT

Berücksichtigen Sie die folgenden Faktoren bei der Auswahl des Backenbrechers zum Verkauf für eine vorherige Präsentation oder zukünftige Käufe:

• Bedarfsanalyse

  Führen Sie eine Bedarfsanalyse durch und ermitteln Sie die gewünschte Kapazität, die Aufgabegröße, die Austragsgröße und das zu brechende Material. Notieren Sie die benötigte Kapazität in Tonnen pro Stunde (TPH) und die maximalen und minimalen Größen der Materialien, die in die Maschine eingegeben und gebrochen werden sollen.

• Design und Bauqualität

  Prüfen Sie das Design und die Bauqualität des Backenbrechers. Ein hervorragendes robustes Design minimiert die Auswirkungen von Ermüdung und Verschleiß und verlängert die Lebensdauer des Brechers.

  Ein verstellbarer Mechanismus ermöglicht es den Bedienern, die Einstellung der Backenbrecher fein abzustimmen, um die gewünschte Partikelgröße zu erreichen. Suchen Sie nach einem Brecher mit einem schnellen und einfachen Einstellmechanismus.

  Wählen Sie einen Backenbrecher aus verschleißfesten und robusten Materialien, wie z. B. hochmangangehaltenem Stahl. Leicht austauschbare Teile sind die Backenplatten, Lager und Bolzen.

• Technologie und Automatisierung

  Stellen Sie sicher, dass die Maschine über Automatisierungsfunktionen verfügt, um die Betriebseffizienz zu erhöhen. Dazu können die Fernüberwachung, automatische Steuerungen und die Leistungsoptimierung gehören.

• Sicherheitsmerkmale

  Wählen Sie schließlich einen Backenbrecher mit zahlreichen Sicherheitsmerkmalen und Unfallschutz. Dazu können Überlastschutz, Not-Aus-Taster und Sicherheitsabdeckungen gehören.

FAQ

F1: Was ist das Prinzip eines Backenbrechers?

A1: Das Arbeitsprinzip des Backenbrechers basiert auf einem Doppelhebelmechanismus. Er verwendet zwei Backensätze zum Brechen von Materialien. Der Backenbrecher zerkleinert Materialien durch die Bewegung der beweglichen Backe, die einen vertikalen Prozess bildet. Die Backen sind am Hauptrahmen befestigt und arbeiten daran, die Materialien zwischen ihnen zu zerkleinern.

F2: Was ist die Definition eines Backenbrechers?

A2: Ein Backenbrecher ist eine Maschine, die Material mit einer Bewegung bricht, die zwei gekrümmte Oberflächen umfasst. Er wird im Bergbau und im Bauwesen eingesetzt, um große Steine in kleinere Stücke zu zerkleinern. Die Ausrüstung besteht aus zwei Hauptteilen: den Backen und dem Brecher.

F3: Welche Arten von Backenbrechern gibt es?

A3: Die Backenbrecher sind in zwei Modellen erhältlich: Einzelhebel und Doppelhebel. Der Doppelhebel- und der Einzelhebel-Backenbrecher PPT sehen unterschiedlich aus und funktionieren auch anders. Der gebräuchlichste Backenbrecher, der oben beschrieben wurde, ist der Einzelhebeltyp. Er verfügt über eine bewegliche Backe, die in einer Schwingbewegung arbeitet, um Steine zu zerkleinern. Die Backe ist mit einer Exzenterwelle verbunden, die es ihr ermöglicht, sich zu bewegen, wenn sich die Welle dreht. Der Doppelhebel-Backenbrecher hat zwei Hebelplatten, die die beweglichen Teile tragen. Sie beinhalten eine bewegliche Backe und ein feststehendes Backenpaar. Der Doppelhebel-Backenbrecher ist größer, komplexer und teurer als der Einzelhebeltyp.