Backen brecher zenith

Arten von Zenith Backenbrechern

Der Backenbrecher wird im Allgemeinen im Primärstadium verwendet, um größere Steine zu brechen. Es gibt verschiedene Designs, von denen der Zenith PE Backenbrecher am beliebtesten ist.

• PE Serie: Der Backenbrecher der PE-Serie zeichnet sich durch ein großes Brechverhältnis und eine gleichmäßige Produktgröße aus. Er kann Steine mit einer Größe von bis zu 1.800 mm brechen und hat einen Kapazitätsbereich zwischen 45 und 800 t/h.
• Klassische Funktion: Die klassische Funktion des Backenbrechers ist die primäre Steinbrechung. Er wird in der Regel mit Sekundärbrechern wie Prall-, Kegel- oder Hammerbrechern gepaart, um die Brechlinie zu vervollständigen.
• Ältere Werkzeuge: Zu den älteren Werkzeugen, die noch immer im Einsatz sind, gehört der PEW Backenbrecher, der einen nach oben beweglichen Schwenkwinkel und einen sehr effektiven Brechraum aufweist. Ein weiterer älterer Typ ist der PEX Backenbrecher, der eine geringere Aufgabegröße und eine feinere Ausgabe hat. Wer nach älteren Typen sucht, könnte auch an dem neuen PEx 150*750 Super Fine Backenbrecher interessiert sein.

Spezifikation & Wartung

• Einfüllöffnungsgröße: Zenith Backenbrecher haben je nach Modell/JG-Typ unterschiedliche Einfüllöffnungsgrößen. Diese Größe bestimmt die Menge des Materials, das vor dem Brechen in die Maschine eingefüllt werden soll.
• Kapazität: Die Kapazität der Backenbrecher hängt ebenfalls vom Modell ab. Die Kapazität des Brechers bestimmt die maximale Menge an Material, die die Maschine in einer Stunde verarbeitet.
• Die Abmessungen: Die Gesamtabmessung (Länge x Breite x Höhe) und das Gewicht der Maschine variieren je nach Modell. Diese Fakten sind entscheidend für die Installation und die räumlichen Anforderungen.
• Besondere Merkmale: Verschiedene Modelle des Zenith Backenbrechers können je nach Bedarf des Käufers, kundenspezifischen Bestellungen usw. mit besonderen/einzigartigen Merkmalen ausgestattet sein, darunter ein digitales Bedienfeld, eine mobile Montageplattform oder andere.

Wartung

• Regelmäßige Inspektionen: Es sollte ein Plan für regelmäßige Inspektionen sorgfältig erstellt werden. Der Schwerpunkt der Wartungskontrollen sollte auf den Ankerbolzen, den Einstellblöcken, den Puffern und anderen Teilen liegen, insbesondere auf solchen, die leicht verschleißen.
• Schmierung: Regelmäßige Schmierung der Scharniere, Pufferbretter, Lager usw. der Maschine ist unerlässlich, um Verschleiß, Bruch oder Risse zu vermeiden. Je nach Typ des Zenith Backenbrechers werden spezielle Schmierstoffe und Öle benötigt, um den reibungslosen Betrieb der Maschine zu gewährleisten.
• Austausch und Reparatur: Beschädigte Teile des Brechers, einschließlich Riemen und Lager, sollten so schnell wie möglich ausgetauscht werden, um Schäden an anderen Teilen und der Gesamtfunktion der Maschine zu verhindern.
• Reinigung: Die Zenith Backenbrecher müssen regelmäßig gereinigt werden, um eine Ansammlung zu verhindern und Schmutz und Staub aus dem Brecher zu entfernen, einschließlich schwer zugänglicher Bereiche wie Spalten und Risse.

Szenarien von Zenith Backenbrechern

• Bergbau und Metallurgie: In der Bergbau- und Metallurgieindustrie liegt der Schwerpunkt auf der Gewinnung von wertvollen Mineralien und Erzen aus der Erde. Zenith Backenbrecher sind ein wichtiger Bestandteil dieses Prozesses, da sie für die anfängliche Reduzierung von Erz- und Gesteinsmaterial verantwortlich sind. Durch die effiziente Zerkleinerung großer Erzblöcke in kleinere, besser handhabbare Größen gewährleisten Backenbrecher, dass wertvolle Mineralien für die weitere Verarbeitung und Gewinnung leicht zugänglich sind.
• Zementproduktion: Bei der Zementproduktion müssen die für die Herstellung verwendeten Rohstoffe, wie z. B. Kalkstein, Ton, Gips und andere Zusätze, zunächst zerkleinert werden, um sie für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. Zenith Backenbrecher spielen in dieser anfänglichen Zerkleinerungsphase eine entscheidende Rolle, indem sie die Größe dieser Materialien reduzieren, ein effizientes Mahlen ermöglichen und letztendlich zur Herstellung von hochwertigem Zement beitragen.
• Bau und Abbruch: In der Bau- und Abbruchindustrie ist die effiziente Bewirtschaftung und Wiederverwertung von Materialien von größter Bedeutung. Backenbrecher sind unerlässlich für die Handhabung von Abfallmaterialien, die bei Bau- und Abbrucharbeiten entstehen, wie z. B. Beton, Ziegel, Asphalt und andere Abfälle. Diese Maschinen zerkleinern und recyceln effektiv wertvolle Ressourcen, wodurch die Umweltbelastung minimiert und nachhaltige Baupraktiken gefördert werden.
• Industrielles Recycling: Im industriellen Recyclingsektor liegt das Ziel darin, wertvolle Materialien aus Abfallströmen zurückzugewinnen und die Umweltbelastung durch die Ressourcengewinnung zu reduzieren. Zenith Backenbrecher sind unverzichtbare Maschinen, die den Recyclingprozess durch effizientes Zerkleinern verschiedener Materialtypen wie Kunststoffe, Metalle, Holz und Elektroschrott erleichtern. Durch die Reduzierung dieser Materialien auf kleinere, besser handhabbare Größen ebnen Backenbrecher den Weg für die anschließende Sortierung und Verarbeitung und tragen letztendlich zu einer nachhaltigeren und zirkulären Wirtschaft bei.

So wählen Sie einen Zenith Backenbrecher

Es gibt mehrere Faktoren, die Geschäftskäufer bei der Auswahl ihrer Backenbrecher berücksichtigen sollten. Der erste ist die Größe und die Einfüllöffnung. Sie sollten die Größen der Materialien, die sie zerkleinern wollen, identifizieren und sich für einen Backenbrecher mit einer entsprechenden Einfüllöffnung entscheiden, um ein effektives Zerkleinern zu gewährleisten.

Darüber hinaus sollten sie die Kapazität des Backenbrechers in Tonnen pro Stunde berücksichtigen. Sie müssen ihren Produktionsbedarf bewerten und eine Maschine auswählen, die ihren gewünschten Durchsatz bewältigen kann, um ihren betrieblichen Anforderungen gerecht zu werden.

Als Nächstes sollten sie die verfügbaren Brechtypen berücksichtigen und einen Backenbrecher wählen, der für die Bearbeitung ihrer spezifischen Materialhärte ausgelegt ist. Darüber hinaus sollten sie sicherstellen, dass der Backenbrecher, den sie kaufen wollen, in Bezug auf Grundfläche und Installationsanforderungen in den verfügbaren Platz passt.

Geschäftskäufer sollten auch sicherstellen, dass sie einen Backenbrecher kaufen, der benutzerfreundlich ist und über intuitive Bedienelemente verfügt, um die Bedienung zu vereinfachen und den Bedarf an umfangreicher Schulung zu reduzieren. Sie sollten die Modelle mit automatisierten Funktionen wie Lastüberwachung, Materialerkennung und automatischer Abschaltung in Betracht ziehen, um die Betriebseffizienz und -sicherheit zu verbessern.

Schließlich sollten sie die Verfügbarkeit von Ersatzteilen und Serviceunterstützung berücksichtigen, um eine zeitnahe Wartung zu gewährleisten und Ausfallzeiten zu minimieren.

F&A

F1: Was macht den Zenith Backenbrecher so dauerhaft?

A1: Die Zenith Backenbrecher sind dank ihrer robusten Konstruktion in der Lage, zähe und abrasive Materialien zu bewältigen. Die Verschleißteile der Brecher, wie z. B. die Backen und Wangenplatten, sind aus hochbeständigen Materialien gefertigt, die auf Langlebigkeit ausgelegt sind und die Häufigkeit von Austauschen reduzieren. Darüber hinaus sind die Brecher so konzipiert, dass sie rauen Betriebsbedingungen standhalten.

F2: Welche Arten von Backenbrechern gibt es bei Zenith?

A2: Auf der Zenith-Website gibt es hauptsächlich zwei Arten von Backenbrechern, nämlich den traditionellen und den kleineren, den Kompaktbackenbrecher. Die Kompaktbackenbrecher bieten hohe Leistung auf engstem Raum.

F3: Was sind einige Vorteile des Zenith Backenbrechers?

A3: Die Produktivität und Effizienz der Zenith Backenbrecher sind hoch. Das Brechverhältnis ist beeindruckend. Das Design erleichtert die Wartung und Installation.

F4: Kann man bei Zenith Backenplatten und andere Teile eines Backenbrechers erhalten?

A4: Zenith ist ein One-Stop-Shop für alle Backenbrecherteile, einschließlich der Backenplatten, Lager, Bolzen und anderer wichtiger Teile.